Enfin mon établi ! l'établi de yvan ...

KOKO 57 a écrit:re.................comment,scier sur des guides en fer ,si des dents viennent en contact du fer,bonjour la tronche de la scie après

moi aussi je crois que j'aurai hésité à faire un guide aussi dur que du fer ; heureux pour toi que cette solution ai marché.

en tous cas belles queues d'aronde

re..............oui,prend des morceaux de bois dur,ta scie te remerciera

KOKO 57 a écrit:re..............oui,prend des morceaux de bois dur,ta scie te remerciera

C'est ce que j'avais fait lors des premiers essais mais c'était beaucoup moins précis.  Et puis je ne devrais plus utiliser cette scie et cette méthode sur ce projet ... si ça l'abîme, je ne la stresserais plus à l'avenir de cette manière ... au moins sur ce projet.

Bonjour.
Normalement il me semble qu'on utilise des scies japs sans avoyage pour ce genre de coupe contre guide ou alors arasement ? Elles ne risquent pas grand chose dans ce cas.

Effectivement je pense qu'il n'y a pas ou très peu d'avoyage. Je vérifierai ...

Edit : alors je suis allé vérifier, c'est une 265 GNB avec 16 dents par pouce et un avoyage de 0.3mm (lame de 0.6mm d'épaisseur avec une largeur de coupe de 0.9mm)

Salut à tous..............et dans le genre,certaines ne sont avoyées que d'un côté,scie à araser

Salut
même sans voie, ça aime jamais trop le frottement métal contre métal.
De toute façon, Yvan, à l'allure à laquelle tu progresses, tu n'auras pas besoin de guide la prochaine fois. Tu peux apprendre à scier droit et d'équerre très rapidement.

Navyg,

Tu t'en tires très très bien... et je plussoie ta méthode avec tes bouts de fer...les scies japonaises n'ont quasiment pas de voie, voir pas du tout pour certaines, donc pas de souci pour les dents.
Bon, j'aurais peut-être collé un petit morceau de téflon ou plastique sur les tranches des fers...
A propos des dozuki habituellement utilisées pour les QA, elles ne sont pas assez larges et le dos pour les rigidifier gène pour des QA aussi profondes.
Maintenant, quand à la méthode pour guider le trait de scie, de nombreux spécialistes insistent sur l'importance de faire une petite rigole au ciseau le long du trait de traçage au tranchet et commencent la coupe par les coins pour remonter ensuite sur le trait supérieur...
Bref, chacun fait comme il se sent à l'aise et le résultat est au rendez-vous pour toit et c'est bien là le principale, encore bravo!!

Donc, la suite c'est la contre-queue d'aronde.
Voilà ce que ça donne après l'ébauche à l'outil multifonctions :



Et après à peine 4h de boulot aux ciseaux, ça s'emboite très bien (je laisse pour l'instant le léger surplus de la contre QA, je l'araserai après l'assemblage final du demi-plateau ... s'il reste du surplus ...) :



Lorsque j'essaye les deux lames extérieures du demi-plateau avant, ça se présente très bien :





Bon prochaine étape, faire les tenons sur les lames centrales et la mortaises dans la pièce sur laquelle j'ai déjà fait les contre QA.

Et ensuite, je présenterai la presse latérale pour faire l'encastrement de icelle, y compris les perçages pour le passage de sa tige filetée.

J'ai donc fait le "tenon" des lames centrales du demi-plateau avant :

Et ensuite pour faire la "mortaise" dans l'alaise, j'ai utilisé pour la première fois un système de gabarit maison fait avec 4 profilés alu de 800 mm et des connecteurs achetés chez ali (ça m'a coûté nettement moins cher (environ 60 euros) que le gabarit festool par exemple)



Après un premier test sur une pièce martyre qui m'a permis de bien régler les marges à appliquer avec une bague de copiage de 17mm et une fraise longue de 8mm je me suis lancé :



Le résultat est très satisfaisant car je n'ai quasiment aucune retouche à faire (sauf les angles bien sûr) et ça rentre nickel.
donc en assemblant le tout ça commence à prendre forme ... et poids ...







Je vais donc maintenant m'attaquer à l'insertion de la presse latérale avant de coller tout ça ... ce sera plus simple.

y'as pas a dire, qu'est ce que c'est beau le platane.

Ça commence à prendre forme!

meles a écrit:y'as pas a dire, qu'est ce que c'est beau le platane.

+1

meles a écrit:y'as pas a dire, qu'est ce que c'est beau le platane.

Je ne regrette absolument pas mon choix ... je "m'esbaudis" tous les jours ... sauf quand je rencontre tout un noeud de contre-fil entrelacé sous le ciseau ...

Je plussoie !! le platane, ça fait envie !! et le gabarit aussi ! quand tu dis "ca vient d'ali ", c'est ali express ? aurais tu un lien pour les profilés les connecteurs stp ?
bien cordialement,
Fred

Bonsoir.
@Navyg : je suis ton post en silence et je suis impressionné sur ta progression rapide des queues d'aronde .
Il y a 3-4 pages, tu étais nommé le jeune padawan ... là, tu rivalises avec les grands. BRAVO .
Roland.

La force est avec Yvan

D'un autre coté, de la part d'un montalbanais, quoi d'étonnant ?

FredM a écrit:Je plussoie !! le platane, ça fait envie !! et le gabarit aussi ! quand tu dis "ca vient d'ali ", c'est ali express ? aurais tu un lien pour les profilés les connecteurs stp ?
bien cordialement,
Fred

En fait il faut fouiller sur aliexpress car souvent les liens sur les produits deviennent assez vite inactifs ...

Pour les connecteurs :
[Vous devez être inscrit et connecté pour voir ce lien]

Pour les profilés :
[Vous devez être inscrit et connecté pour voir ce lien]

merci.
tu mets 2 connecteurs par profilé ou un seul suffit ?

FredM a écrit:merci.
tu mets 2 connecteurs par profilé ou un seul suffit ?

J'en ai mis deux, mais lorsque tu dois descendre en-dessous de 30 mm comme c'est le cas ici, il faut en enlever un à l'intérieur. Il faut alors bien soigner le serrage et l'équerrage.

Allez c'est parti pour l'intégration de la presse latérale !



Sacrée installation pour ne pas déraper ...

navyg a écrit:J'en ai mis deux, mais lorsque tu dois descendre en-dessous de 30 mm comme c'est le cas ici, il faut en enlever un à l'intérieur. Il faut alors bien soigner le serrage et l'équerrage.

cool merci

Salut Yvan........eh,mais c est qu il devient bon le bougre ,comment il a vite progressé

En fait il nous enfumé depuis le début, c'est lui qui a formé les maîtres .

Alors c'est un gros boulot car il faut enlever beaucoup de matière donc c'est long ...
Mais avec de la patience on y arrive :



Et une fois faites les encoches pour les glissières dans l'alaise on dirait que ça a été fait exprès pour :



Ensuite j'ai tracé l'emplacement théorique calculé pour le passage de la vis à pas trapézoïdal, et j'ai présenté la dite vis et l'enfant se présente bien !





Je ne suis pas mécontent du résultat.
Il me reste donc à percer l'alaise à l'endroit indiqué ...



Cherchez bien la croix elle est là. .. mais pas très visible il est vrai ...

Je ne suis pas mécontent d'avoir terminé cette pièce qui est une des plus complexe du projet :





Et une fois tout monté ça fonctionne très bien :



Et j'ai même fait une petite vidéo (mal cadrée car c'est difficile de tenir le téléphone et de tourner en même temps sans bouger) :



Il me faut maintenant coller les deux lames externes, mais je me suis aperçu que j'avais fait une cagade. Comme j'avais un peu dérapé (mauvais serrage) lors de la fabrication du tenon des lames centrales, j'ai décalé de 3 mm ce tenon. Mais comme j'avais fait les trous de tourillonage en prenant comme référence l'autre bout, et bien tout est décalé de 3 mm ... grrrr ... Je n'ai plus qu'à reboucher et à recommencer.

Et puis en faisant les tests avec la presse latérale, j'ai fait tomber le volant. Il n'a rien, mais la poignée que j'avais tournée en buis s'est fendue ... re-grrrrrrr ... Mais je peux la refaire plus tard. Pour l'instant ça restera comme ça ... au cas où je refasse tomber le volant ...

Salut Yvan..........ça commence à sentir bon cette affaire, malgré les petites cagades,good job