Achat Sorotec Alu-Line 1110 + Vos conseils ?

Oui, c'est un avantage. Je connais ma machine, ça c'est clair !

Pour le frein filet, rien n'est indiqué. Mon mécano pro moto m'a expliqué que ce n'était pas toujours judicieux d'en mettre. Question de laisser une certain flexibilité niveau torsion etc.

Pour le couple, c'est indiqué en effet mais pas pour toutes les vis.

SRT dit qu'une clé dyna n'est pas obligatoire mais je trouve que c'est mieux. Heureux d'avoir celle que j'ai en prêt.

Réglage de Z.

Pas mal de temps perdu en tentant de placer le support de mon comparateur (20€, au 1/100 près).

Bien entendu, j'avais 2/10 de travers. Tentative de réglage. Je suis à quelques petits 1/100. Malheureusement, pas au top comme sur les vidéos où le comparateur ne bouge pas d'un poil.

Pas 36 solutions pour régler : les vis sur support mais la marche est très limitée. Par l'arrière au niveau des rails du Z. J'ai accès à 6 vis sur 8.

Je décide donc de laisser ainsi et de continuer.

Une idée pour le réglage ? L'équerre classe I sur la CNC, comparateur sur le Z, je monte/descends...je vois pas trop ce qui pourrait donner ce petit écart.

Je veux biens vos avis, retours sur ça car j'aimerais bien avoir une certaine précision...

D'après SRT, 2 ou 3/100 sont ok (tolérance de la vis). Impossible d'avoir le zéro absolu comme sur les deux vidéos. Je verrai avec le temps.

Comparateur pas cher en cause ? Nous le verrons...

Par contre, je n'ai pas pu m'empêcher de mettre la broche de 2.2 kw pour voir. Elle semble minuscule sur la machine !

Demain je m'attaque au placement des moteurs. Je pense acheter des rondelles plus larges. Celles fournies pour installer les moteurs sont trop justes en diamètre extérieur. Un peu con...

Salut,

Une idée pour le réglage ? L'équerre classe I sur la CNC, comparateur sur le Z, je monte/descends...je vois pas trop ce qui pourrait donner ce petit écart.

Un 1/100ieme c'est vraiment petit, une base de comparateur pas très stable peut être un problème éventuel ... il y a aussi la classe de précision de l'équerre ; une équerre de classe 1 c'est 15µm pour 100mm de longueur de mesure (1.5/100ieme) donc même un réglage à 0 ne garantie pas forcément un équerrage parfait.

Un document trouvé sur Usinages.com
https://www.usinages.com/attachments/equerrenorme_din875-pdf.425346/

C'est vrai que la broche parait toute petite sur cette machine !

++
David

Merci pour le PDF.

Comment faire alors pour un réglage au top ?

Les deux gars sur lez vidéos ont un comparateur qui reste bien sur zéro.

Ca donne envie.

tu parle de quelles vidéos ? .. des liens ?

Si tu parle de l'équerrage du portique, comme tu mesure une erreur angulaire, il ne faut pas seulement parler du décalage en 1/100, mais aussi sur quelle longueur tu a mesuré ce décalage (et des photos de ta méthode de mesure aiderait à mieux comprendre ce que tu règle et comment)

en plus de ça, avec une équerre qui peut avoir un défaut allant jusqu'à 2/100 pour 150mm (classe 1), tu ne peux pas espérer avoir un réglage mieux que le 1/100 ; même si ton comparateur reste à 0 en suivant l'équerre, ça ne signifie rien, si ce n'est que tu aura la précision de l'équerre soit un éventuel défaut de 1.8/100 pour 150mm ; si tu veux de la précision au 1/100, il te faut des instruments de contrôle au µm (classe 00).... et ça coute une blinde ! (et ce n'est surement pas très utile pour une machine à bois)

Ils donnent les procédures de réglage sur le PDF de montage ? .. tu pourrais peut être partager le PDF, ça aiderait à suivre et à comprendre ce que tu est en train de faire.

++
David

C'est un domaine encore un peu nouveau pour moi. Il est vrai qu'avec le bois, je ne vais jamais aussi petit mis à part dans le réglage de certains (rares) outils.

J'ai donc suivi les instructions comme sur la photo ci-dessous. Tout est traduit avec Google donc je fais de mon mieux à ce niveau.



De mon côté, je tente de faire comme je peux. Le support pour comparateur que j'ai est pourri. J'ai donc bidouillé quelque chose. Ne pas faire attention à l'équerre, je l'ai mise dans l'autre sens. J'ai aussi placé une règle alu pour faire les mesures. Parfois avec, parfois sans...

J'ai donc réglé avec les 8 vis du support Z (vis que l'on ne voit pas sur la photo mais qui correspondent à D2 sur la photo du manuel).

Ensuite, je monte et descends l'axe. Mais il est vrai que je monte et descends de 20 cm. Du coup, ça change un peu les choses.

Je pensais prendre un comparateur comme celui-ci : https://www.sorotec.de/shop/Universal-test-indicator--horizontal-2-8mm.html mais SRT m'a conseillé un autre, moins cher, identique au miens...

Quand je le pourrai, je tenterai peut être un autre comparateur et prendre une base articulée un peu plus efficace..



Pour le manuel, je pense sur SRT pourrait faire un gros effort. Rien de méchant mais des images de pièces qui ne correspondent pas toujours (6 trous en vrai et 10 sur la photo). Des lettres qui ne correspondent plus...des détails qui peuvent faire perdre un peu de temps.

Voici le manuel de la machine (Alu Line) :

https://drive.google.com/file/d/1gn3JBlH_LU226TF6SDcnWABYRobxX_v5/view?usp=sharing

Re

Ah Ok, donc tu en est à régler l'équerrage du Z par rapport à Y, je croyais que tu en était au réglage XY ...

Ne te prends pas trop la tête à chasser le 1/100, un profilé alu en guise de surface de référence, ce n'est pas suffisamment précis pour tenter un réglage vraiment pointu. De plus ce qui devrait être pris pour référence c'est un des guides du Y (ceux fixés sur le portique) ... ou alors il faut d'abord s'assurer que le profilé que tu a mis soit parfaitement // aux guides du Y, donc fixer le comparateur sur l'axe Y et le balader sur le dessus de ton profilé pour voir si c'est bien à 0 partout ; si ce n'est pas le cas alors tu ne peux pas te servir du profilé pour aligner le Z.

J'ai "feuilleté" vite fait le PDF et ils ne semblent pas s'occuper de régler ni vérifier l'équerrage de la totalité de la machine et s'en remettre aux usinages ...

++
David

Merci pour ton retour.

Sur l'une des vidéos mises en liens sur le post, il y en a un (celui qui a fait 6 vidéos) qui règle tout à la fin. Ce qui me semble plus logique.

bonjour,
je suis avec attention ce fil très intéressant, habitant en allemagne je pourrai tenter de traduire un ou l'autre passage (bien que ce n'est ma langue maternelle, belge W aussi, j'ai un autre regard que google trad)
mais le pdf a l'air de se baser les photos et données techniques, le texte a première vue n'apporte pas l'essentiel, je pense par ex que les trous en trop font référence a d'autres modèles ou options (je ne possède pas encore de CNC, je ne vais pas trop m'avancer)

au plaisir de suivre la suite (bcp de personne arrêtent de poster une fois que la machine tourne c'est parfois frustrant, n'hésitez pas a publier, merci déjà pour ce que vous avez partagé)

Francois

Au fait, tu a une table alu ou tu la fais toi même en bois ?

++
David

mofran : Merci pour ta proposition mais je vais continuer comme cela. Le boss de chez SRT répond très facilement.

Le manuel est en effet réalisé pour plusieurs modèles mais voilà...Quelques petites précisions ne seraient pas désagréables. Nous sommes toute de même dans des kits à plusieurs milliers d'euros.

dh42 : ce sera du DIY en bois. J'aimerais pouvoir y mettre des rails etc plus tard mais ce sera vraiment pour beaucoup plus tard.

J'ai déjà un morceau de MDF 18 mm qui servira au début.

Petite pause au matin (il faut bien s'occuper du reste...), j'ai terminé l'installation des moteurs. Rien de compliqué mais comme je le disais, les rondelles M4 étaient trop petites à mon goût. Diamètre extérieur de +/- 9 mm et c'était vraiment trop juste. J'ai donc décidé de mettre des 12 mm et cela tient beaucoup mieux !

Je n'ai pas placé l'un des caches car il faut démonter des vis que je ne veux pas démonter pour l'instant.

Au niveau des courroies, j'ai mis tout // et en tension. Sans forcer.

Il me reste à refixer le support à la base et à ouvrir un autre PDF. J'ai terminé celui du montage de la machine !



NB : au niveau du suivi, j'avoue que je ne suis pas meilleur que les autres et je fais ce qu'il ne faut pas sur les forums de voyages : je demande, je post un récit avec photos puis je sors...Autrement j'ai à nouveau envie de partir.

Ici, je reviendrai car je n'ai pas fini d'apprendre. Je n'ose pas estimer le temps restant entre maintenant et le premier usinage qui se passera bien.

Il me reste à refixer le support à la base et à ouvrir un autre PDF.

Le contrôleur ?

++
David

Le PDF de "montage" est terminé.

Ici je parlais de mécanique. Il me reste bien le contrôleur etc à monter.

Bon...Je constate que la suite va prendre pas mal de temps.

Mis à part le fait que je ne monte pas les câbles comme sur leur plan (gauche arrière pour eux, avant droite pour moi), il manque clairement des précisions. Avis perso encore...

Voici les documents que je possède (via leur clé usb). J'ai fait le tour de tous les documents et je ne vois rien de plus.

De mon côté, je m'attendais à ce que l'on m'explique quel câble mettre, où, comment brancher les moteurs...Soit je suis aveugle, soit...

https://drive.google.com/file/d/1BaBSTW0Z2XLWVbzKWB5J10mhm3P3vhwd/view?usp=sharing
https://drive.google.com/file/d/1_5M-XL-4wLC-r0ACRJc92sVsVr5xABJz/view?usp=sharing
https://drive.google.com/file/d/1zLtURH8L4R6Omm91h-namw-wsf-gr8xI/view?usp=sharing
Là, je regrette vraiment de ne pas avoir demandé le contrôleur déjà monté.

avec les recherches google images sur les mots "foto Elektromontagesatz sorotec" je tombe sur des questions semblables sur les forums cnc Allemands, bon c'est pas une solution clé sur porte, mais parfois une photo ca aide

mofran a écrit:avec les recherches google images sur les mots "foto Elektromontagesatz sorotec" je tombe sur des questions semblables sur les forums cnc Allemands, bon c'est pas une solution clé sur porte, mais parfois une photo ca aide

Merci pour l'aide. J'ai regardé vite fait et je n'ai rien de concluant. SRT est tout de même reconnu, je présume que je vais y arriver. Ils viennent de m'envoyer des PDF en supp', je vais éplucher cela ainsi que les vidéos des deux Allemands.

Pour l'instant j'arrête un peu car cela m'agace un peu..

dexter236 a écrit:

mofran a écrit:avec les recherches google images sur les mots "foto Elektromontagesatz sorotec" je tombe sur des questions semblables sur les forums cnc Allemands, bon c'est pas une solution clé sur porte, mais parfois une photo ca aide

Merci pour l'aide. J'ai regardé vite fait et je n'ai rien de concluant. SRT est tout de même reconnu, je présume que je vais y arriver. Ils viennent de m'envoyer des PDF en supp', je vais éplucher cela ainsi que les vidéos des deux Allemands.

Pour l'instant j'arrête un peu car cela m'agace un peu..

Salut

si tu veux des photos du câblage de la machine dis le moi envoi ton numero en MP je te les enverrai par textos

Oui je veux bien, merci. Par contre, étant en Belgique ce ne serait pas plus simple par mail ?

Salut,

De mon côté, je m'attendais à ce que l'on m'explique quel câble mettre, où, comment brancher les moteurs...Soit je suis aveugle, soit...

sur anleitung-midi-interface

page 3, tu dois utiliser le couplage Bipolar parallel

page 7, pour la connexion moteur/drivers

donc

A+ = K1/K3
A- = K2/K4
B+ = K5/K7
B- = K6/K8

les contacts 5S1 à 5S4 (ou 5S3, si 3 axes) sont les contacts de référencement.

le brochage des prises moteurs/switch est page 7, à la fin, tableau de droite en bas.

J'ai regardé un peu succinctement, mais il me semble qu'il y a tout ce qu'il faut, le plus important étant le schéma.

++
David

Merci pour l'aide.

Je vais y regarder et prenant encore mon temps pour bien faire les choses.

Alors voilà, j'ai commencé à monter le contrôleur. Le manuel est en anglais, c'est tout de même plus pratique !

Au niveau des "drag chains", j'ai un souci. Il y a normalement des parties à clipser pour pouvoir les visser sur la machine. Malheureusement, les clips sont femelle ou mâle. J'ai reçu 3 mâles et 1 femelle. Pour moi, je devais en recevoir deux de chaque. La preuve, je n'ai pas pu faire le montage. Qui plus est, il me manque des T nuts pour mettre justement ces drag chains. J'ai donc envoyé un mail à SRT. Il m'a fallu 3 semaines pour en avoir sur AliExpress au pire...

Du coup, au niveau du contrôleur, j'ai déjà tout monté sans câbler. J'ai mis le disjoncteur bleu car si j'ai bien lu, il le faut si on utiliser un "inverter" avec la broche. Ce qui est le cas ici.

Là où je bloque un peu (peut être la fatigue qui n'aide pas), c'est au niveau de certaines prises (18 à 23). Ce sont des femelles que je dois mettre mais lesquelles exactement ?  







Il y a aussi des histoires de cavaliers...Ainsi que les switch des drivers. Les moteurs sont des 4.4 V et 3A. Actuellement je les ai placés avec 1, 5, 6, 8 sur ON.

Il ne faut pas m'en vouloir. Même si je bidouille un peu d'électronique depuis pas mal de temps, cela reste "compliqué".  

Manuel en anglais pour le contrôleur : https://drive.google.com/file/d/1M6IiKb7FSed9l9rkk1DFt4TRg1VNJ8am/view?usp=sharing

Avant d'envoyer un mail (encore ! ) à SRT, dites moi un peu...

Sur ma facture, j'ai bien des moteurs 4.2V, 3 Nm qui correspondent à ceci : https://www.sorotec.de/shop/Stepping-Motor-4-2A-Bipolar-3-NM-DS-2599.html

Mes moteurs sont indique 4.4V et 3A, comme sur le lien...Est-ce normal ?

Ils sont bipolar et dans le descriptif sur site Sorotec c'est signalé qu'en connection bipolaire c'est bien du 4.2.

On est bon ?

Salut dexter

je t'envoi par mail cette aprem midi que des qu'elle à fini sont job..

Par contre je peux que te donner les boites de dérivation, car le coffret c'est un DIY.....

SD 31 a écrit:Salut dexter

je t'envoi par mail cette aprem midi que des qu'elle à fini sont job..

Par contre je peux que te donner les boites de dérivation, car le coffret c'est un DIY.....

Super merci ! Pas de souci pour les boites, c'est gentil ça ira.