numerisation rabot scm s50

Bonjour à tous
Je vois le copain demain
Il va voir
Merci je vous tiens informer
Michel

bonsoir,
A noter que pour des traductions de chinois avec Gogol, j'avais eu de meilleurs résultats en faisant chinois -> anglais -> français plutôt que chinois -> français.

Bonsoir à tous
Le copain a réussi à traduire les paramètres principaux par déduction
Petit problème comme le moteur tri est branché en 220v tri il perd de la puissance
Il y a un peu de mal à faire sa pom
J ai commandé une nouvelle couronne dentée
Pour démultiplier
Je suis dans l’attente
Michel

Bonjour à tous

La couronne dentées vient d’arriver pas évident avec la période actuelle
Mais il faut prendre le mal en patience
Donc de 30 dents je passe à 37
J ai encore  l alésage à réaliser et les 3 emprunts pour les billes



Michel

Bonsoir à tous
Reprise de la roue dentées au plateau circulaire




Merci salut
Michel

Salut Michel

peux tu un peu expliquer, pour moi, c'est du chinois de l'hébreu. Tu as fait comment ?

J ai repris à la fraiseuse car impossible de le reprendre au tour
Donc je me suis centré dans le trou de 10 mm
Et après avec la fraise je la décale pour avoir le diamètre voulu 35mm
Et après tu fais tourner le plateau circulaire  
Michel
Je  m embête plus à détailler  désolé

Salut

Merci Michel d'éclairer ma lanterne. Pour moi pauvre béotien, ces explications me permettent de mieux comprendre et du coup de m'y intéresser de beaucoup plus près, et d'apprécier à sa juste valeur.

Pour le presseur Holzprofi évoqué plus haut, je pense qu'il m'avait coûté entre 75 et 90€, en tout cas moins de 100. J'avais fait un post dessus, peut-être un fil. C'est du costaud. Je m'en sers rarement, au profit du petit presseur que j'avais réalisé sur la base de celui de Diomedea. Plus léger, plus facile à installer/retirer. Mais quand il s'agit d'avoir 2 presseurs ou bien de tenir un pièce conséquente, je ressors le presseur Holzprofi.

Bonjour à tous
Fmj je pense que tu t ais trompé de poste
Michel

Sangten désolé pour le peu de photo et de texte
Michel

Pas grave Michel

Bonjour à tous
Sur la machine on avance
Attention le câblage c est juste pour le branchement provisoire
Voilà la pom au départ  c est trop facile   Comme dab mais après les premiers essais
Problème d inertie


Voilà la modif provisoire c est impec comme ça donc
J ai taraudé hier soir la vis et je vais mettre en bout pour récupérer la longueur totale

Bonsoir à tous
Ça avance pas mal et dans le bon sens on teste et modif des paramètres avec Christophe
Il connaît très son projet car par téléphone ce n est pas évident
Michel

michel80 a écrit:Bonjour à tous
Fmj je pense que tu t ais trompé de poste
Michel

Je faisais écho, un peu tardivement, à ce post page 1. Mais effectivement, c'était un peu hors sujet, désolé.

grosb a écrit:Je crois bien que le presseur excentrique est très accessible (côté finance), plusieurs méta en ont fait l'achat, pour le guide je ne saurai dire, mais je le répète Christophe est de bons conseils (comme l'autre je crois bien aussi ;-)) et n'essaie pas de vendre ce qui ne conviendrait pas, c'est d'ailleurs lui-même un ancien pro de la menuise.

Une fois terminé ça va être une machine de compétition ... full option.

Tu as quoi dans ton kit de numérisation fait par Christophe ?

Bonsoir à tous
Très belle avancée cette après midi
Parametrage pour arriver au dixième  sur 150 mm

Christophe a conçu vraiment ça a la perfection
On peut jouer sur beaucoup de paramètres
Allez voilà  la chose cote altivar



Cote moteur et codeur
Oui vous avez bien vu moteur asynchrone pour le déplacement
J’ai demandé à Christophe de faire sans changer de moteur et il l à  fait

Alors là, chapeau bas... pour le moteur asynchrone (ce n'est pas un moteur frein ?) pour la montée de la table de rabot... cela ne doit pas être vraiment simple à programmer, bravo Christophe!

Le kit a été très bien conçu car Christophe il peut bouger à plusieurs endroits des paramètres
Pour arriver à une précision sur 150 mm plusieurs fois de déplacement il se replace à moins d un dixième
Oui comme tu dis chapeau bas MR Christophe
J avais demandé à Christophe de regarder si il pouvait le faire ce kit sans changement de moteur
Il a trouvé comment le faire
L A partie électronique représente la grosseur d un paquet de cigarettes
Michel

Bonjour Michel et Bernard.
Pouvez-vous expliquez cette difficulté liée au moteur asynchrone, svp ?
Pas trop compliqué l'explication, hein ! C'est juste pour un novice comme moi qui désire mieux comprendre la prouesse technique .
Merci !
Roland.

Ben par opposition à un moteur pap (pas à pas), le moteur asynchrone n'a pas de "point fixe" qui peut être défini par logiciel (le pilote)... On l'alimente => il tourne, on arrête de l'alimenter => il tourne toujours jusqu'à son arrêt plus où moins longtemps après la coupure de son alimentation selon l'inertie de l'ensemble en rotation...
C'est pourquoi on envoi un contre courant ou un courant continu sur les scies ou autre machines tournantes pour arrêter plus rapidement l'ensemble rotatif...

Autre solution, un système de freinage un peu comme pour les roues d'une voiture et à manque de courant (cad lorsque l'on coupe l'alimentation du moteur, un "férodo" vient coller contre un disuqe ou une cloche pour arrêter l'arbre du moteur...

Pour ce qui concerne l'électronique, aujourd'hui on fait tenir beaucoup de choses sur une simple carte de 10x10, voir bien moins encore,mais c'est plutôt la partie logicielle qui est à saluer ici compte tenu de la problématique, enfin pour moi en tous cas...

Comme suggéré par Roland, j'espère ne pas avoir été trop long pour une fois...

Bonjour à tous
Je ne suis pas pro là dedans mais pour avoir un déplacement précis il faut un moteur pas à pas
Avec pas mal d électronique donc armoire en plus et il tient la position grâce au frein
La c est le moteur d origine non freiné mais comme le m/b est conçu avec vis écrou démultiplié
Pour le déplacement  le frein n est rarement utilisé sur c est machine la
La précision est faite grâce au codeur et au paramètres crée pour ralentir
Michel

Électronique c est la petite boite que l’on aperçoit sur la photo de l altivar en bas à droite

Merci à vous deux.
J'ai tout compris .
Je ne pensais pas au moteur pap ... Et je cherchais une explication par rapport au moteur synchrone . comme quoi, je pars de loin .
Et non Bernard, t'as pas été trop long .
Bonne après-midi.
Roland.

Je pense qu’il est dans le premier à faire ça avec un moteur asynchrone
Michel

+1,
c'est tellement plus simple à mettre en œuvre avec un moteur pap... quoique, l'inertie dont je parle plus haut doit être bien faible sur cet ensemble entrainant la (les) chaîne (s) et les 4 colonnes à vis sans fin...
Bref, à l'arrêt de l'alimentation du moteur cela ne doit pas tourner encore bien longtemps, mais pas instantané tout de même.
Et cela peut se mesurer, le codeur fait le reste (avec la programmation qui va bien).
En tous cas, la solution est élégante pour moi.

Clair que j'ai aussi réagit quand il m'a annoncé qu'il motorisait ta R/D avec un asynchrone !
Mais ce gars est bon dans ce qu'il fait, donc ça m'étonne même pas qu'il ait trouvé une soluce.
Je vous raconte pas la prise de tête pour gérer la hauteur de lame de la scie avec un vérin qui pousse de façon linéaire et un agrégat de scie qui décrit un arc de cercle pour sortir ... et surtout faire tenir le tout dans qq ko de prog !

Aller Michel, la suite, montre, montre !

Pascal