[Lutherie] Fabrication d'un clavecin.

Bonjour à tous,

En plus je le savais, mais j'avais oublié !


Les derniers renforts sont appelés "arcs-boutants" J'ignore la raison qui fait qu'ils sont amincis en leurs centres. Toujours est-il que j'ai reproduits cette forme qui fait, je suppose, qu'ils prennent ce nom !  
Les arcs sont tracés en utilisant une baguette de bois souple, les pinces servent à la positionner.


Après avoir enlevé le maximum de bois à la SAR, le reste est fait à la main en commençant par le ciseau à bois. A ce sujet, j'apprécie particulièrement la forme du manche de mes nouveaux ciseaux Narex, habitué que j'étais avec les manches à bouts plats et viroles.


Avant de terminer au racloir, j'ai égalisé la surface avec une râpe.


Voilà pour les deux premiers.


Originellement elles étaient pointées, mais j'ai préféré les visser, encore une entorse à la tradition!


Je n'ai pas réussi à savoir s'ils étaient également collés...





Qui pourrait me dire comment se nomme ce type de presse ?


Je vais recevoir les tiges filetées pour m'en fabriquer une série.

A suivre...

Chez Fine Tools, ils appellent ça : Variable-angle Wooden Clamps

Bonjour Jean-Paul, bonjour à tous,
Ce sont des serres-joints à serrage parallèle ou presses à vis à serrage parallèle.

Merci pour vos réponses!
"Parallèle" est le mot qui me manquait pour mes recherches!

J'en ai 3-4 que j'utilise rarement. Le plus souvent pour tenir une pièce, un panneau droit sur chant. Le serrage déroute un peu au départ. Mais c'est sûr que pour un serrage délicat, ça fait très bien le boulot !

Bonjour Jean-Paul et à tous,

J'ai admiré, entre autre, la fabrication de tes pieds à la CNC. Superbe. Mais peux tu me dire pourquoi ils sont en cyprès? C'est traditionnel sur ce genre d'instrument ou c'est un choix personnel?

Ty Coat

Bonjour à tous,
C'est par choix personnel, mais je pense que seul le premier sera en cyprès, ce bois est trop fragile et trop fissile, il supporte mal le fraisage...

FMJ a écrit:... Mais c'est sûr que pour un serrage délicat, ça fait très bien le boulot !

C'est le but recherché!

J'ai terminé la fabrication des deux derniers arcs-boutants.








Je pense qu'il n'est pas nécessaire de les coller, qu'en pensez vous?


Je peux maintenant mettre le fond à la bonne dimension, le l'ai ébauché à la SAR et à la... SSR


Petits tests de résistance de la colle d'os sur les chutes, c'est du solide! Comme avec la colle vinylique c'est le bois qui casse, pas le collage. 


Après avoir vissé provisoirement le fond, j'affleure les bords à... l'affleureuse!


Ça prend forme!


Hier en allant chercher de tiges filetées en GSB, je suis tombé la dessus.

C'est un demi plateau en 45mm, sur quartier, et vendu pour du sapin. Je peux en tirer de quoi faire plusieurs tables de clavecins! Il est parfaitement de fil, bien serré, sur 2m et 180mm de largeur!
Il est de couleur assez foncé pour cette essence, mais c'était le seul intéressant dans le lot, tout les autres présentaient exactement la même apparence à ce que je connais de l'épicéa.


Donc, pour mes presses parallèles...


2 pas à gauche, et 3 pas à droite.

A suivre...

bonsoir a tous
superbe boulot jp j avais loupe ton poste
la c est la dimension supérieur
michel

C'est le meilleur endroit pour la mettre !

Bonjour à tous,
Merci Blaise! je ne connaissais pas cette vidéo!
En attendant les tiges filetées pas à gauche (voir ici), j'ai refendu à 7mm le bois pour la table. J'ai pu avoir 5 lames 170 X 1850mm sans défaut et bien de fil.
Avant sciage, je dégauchi la face qui sera plaquée contre le guide. Il est relativement dur pour du sapin.


La coupe est propre pour une SAR.


J'ai utilisé une lame modifiée par suppression que quelques dents!


Après rabotage à 6mm.


Je vais encore le raboter jusqu'à 5mm (limite de la machine), mais avant il faut que je retourne mes plaquettes (la dernière face)... Elles ont mal supportées le corroyage d'un demi m³ de moabi, alors qu'elles ont avalées 3m³ de chêne sans broncher!

A suivre...

Ah, la table d'harmonie ! On rentre dans le coeur du sujet là !
Question : utilité de la lame modifiée ?

De mémoire, moins de bourrage donc coupe plus efficace.

D.

Bonjour à tous,
Comme pour toutes les lames de scies, moins il y a de dents, plus la coupe est efficace, et moins elle est propre!
Cette disposition permet une meilleure évacuation des sciures.

Sinon, pour ceux qui n'ont pas suivi, j'ai terminé la fabrication des presses parallèles (voir ici) dont je vous ai parlé plus haut...



La pièce que j'ai fabriqué aujourd'hui est appelée "boudin". Elle sera collée sous la table d'harmonie et servira à la renforcer là ou vont être plantées les pointes d'accroches des cordes du jeu de 4 pieds. 
Initialement, j'avais prévu de la faire de manière classique, à la SAR et défonceuse, puis finalement j'ai choisi la facilité en utilisant la CNC!
Le gabarit qui devait servir à la défonceuse me sera tout de même utile plus tard, on y reviendra...


Le boudin est découpé dans du cyprès de 16mm.


Ce boudin est encastré dans la contre éclisse, son emplacement est fait au ciseau à bois.
Notez la chute de bois maintenue par les serres joints qui me sert à guider l'outil.





Il n'est pas encore certain que, au moins dans un premier temps, je monte un jeu de 4' (Il y a plusieurs configurations possibles) mais si plus tard je désire le faire le boudin sera là...


A suivre...

Bonjour à tous,
Après avoir retourné les plaquettes de ma raboteuse (La quatrième et dernière fois!) j'ai ramener mon épicéa à 5mm, puis élevé le reste à la calibreuse.


J'arrive à 4,4mm, je vais en rester là... Ça correspond à une moyenne donné par les relevés fait sur divers clavecins d'époques.


A suivre...

Très sympa le comparateur pour mesurer précisément l'épaisseur

Bonjour à tous,
C'est un compas d'épaisseur à comparateur.


Contrairement aux montres classiques graduées en 1/100 avec une course de 10mm, celle ci est graduée en 1/10 avec 50mm de course.

Avant de couper en longueur les lames d'épicéa de la table j'ai fabriqué un gabarit en CP de 5mm.


Les éléments de la table sont collés de la même manière que ceux du fond.





Voila pour les deux les plus longues...


... Et les deux les plus courtes.


A suivre...

fgh a écrit:Contrairement aux montres classiques graduées en 1/100 avec une course de 10mm, celle ci est graduée en 1/10 avec 50mm de course.

En effet, la différence est essentielle. Joli objet.

Super boulot ! Impressionnant. Je suis tombé sur ce sujet un peu par hasard, et je viens d'y passer 1 heure

Zioup Jean-Paul,

La dernière "photo", c'était bien tenté, mais c'est du virtuel.

Comme le reste d'ailleurs ! On n'est pas dupe de toutes ces belles réalisations que nous montrent JPaul à longueur d'année ! Et comme par hasard elles se sont enchaînées dès lors qu'il a commencé à bien maîtriser Solidworks !

Guilhèlmus a écrit:Zioup Jean-Paul,

La dernière "photo", c'était bien tenté, mais c'est du virtuel.

Salut,

J'en doute, ou alors JP s'est pris la tête à peaufiner les textures à l’extrême, comme les marques d'usure sur la poignée d'un serre-joint, les petites "échardes" sur le bois du milieu, les traces de rouille sur les vis des presses en C, la sciure sur le sol et les "éclats" de peinture du sol ... c'est faisable, bien sûr, mais c'est un job considérable et pas très utile pour de la conception ..

++
David

Bonjour à tous,
Qu'ils sont taquins!  

La colle sèche, et histoire de faire disparaitre les traces de colle, j'ai passé un coup de ponceuse (G240).


Le gabarit me servira dans un premier temps à tracer la table, pour pouvoir enlever le plus gros à la SAR.


Oups! Je pensais utiliser ma fraise à copier pour enlever ce que la SAR a laissé, mais je l'ai retrouvé dans cet état! Je n'ai pas la moindre idée de quand ni comment c'est arrivé...


Donc, changement de méthode! Je retourne le tout et j'utilise une fraise à affleurer.


La table demande encore à venir vers la pointe, les derniers ajustages sont fait au rabot.


Voila, c'est ajusté. Je pense que ce n'est pas très important, vu qu'elle va recevoir un cadre sur le pourtour qui servira également de couvre joint.


A suivre...

Guilhèlmus a écrit:Zioup Jean-Paul,

La dernière "photo", c'était bien tenté, mais c'est du virtuel.

c'est le soleil (en Bretagne !!!!!! ) qui l'a trahi...
Je sors dehors, bien content de t'y retrouver, Péguy.

Plus sérieusement, la lumière était belle (et bien mise valeur) et c'est vrai que ça fait un petit côté "irréel" ...
Amicalement,
Fred

Ca commence à prendre sacrément forme !!!

Bonjour à tous,

FredM a écrit:c'est le soleil (en Bretagne !!!!!! ) qui l'a trahi...
Je sors dehors, bien content de t'y retrouver, Péguy.
Plus sérieusement, la lumière était belle (et bien mise valeur) et c'est vrai que ça fait un petit côté "irréel" ...

La photo a été prise alors qu'il faisait presque nuit!

Allez, la suite, et de jour cette fois!
Le tablier est plaqué avec les chutes de la table pour donner l'apparence d'une continuité.





Une fois entièrement recouvert, tout les éléments sont solidarisés par des bandes de ruban de masquage pour peinture. 


Ça me permet de retirer le plaquage pour l'ajuster facilement en longueur à la scie sur rail.





Le collage, toujours à la colle animale, à été fait après avoir bien réchauffé le tablier au décapeur thermique.


Le temps que la colle prenne, je reprends les travaux sur la table. L’ouïe est découpée à la CNC, histoire d'être certain que la rosace y trouve sa place sans jeu!


Ceci fait, je suis passé au traçage du barrage.


J'ai laissé les serre-joints en place pendant 8h. Histoire de renforcer l'illusion de la continuité de la table, j'ai cherché à retrouver la continuité du fil entre les deux parties





A suivre...

Tu veux qu'on dise quoi ... c'est beau, Wouhaaaaa, punaise ça déchire ! ...

C'est limite énervant en fait.