pièce prismatique avec une partie intérieure conique
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pièce prismatique avec une partie intérieure conique
bonjour
je désire réaliser une entretoise qui me servira de support pour fixer un ventilateur sur ma broche, celle-ci est actuellement refroidi par air, mais à faible vitesse elle chauffe quand même, le refroidissement intégré ne suffit pas, je pense donc forcer le refroidissement à l'aide d'un autre ventilateur qui soufflerait en permanence quand la broche est en service
j'ai réalisé le plan sous solidworks 2010, sauvegardé en dxf et en stl
j'ai réalisé le programme dans cambam, mais quand je fais la simulation sous cutviewer, l'aspect ne me parait pas trop correct (pour l'instant je ne me suis attaché qu'à la partie intérieure)
j'ai prévu une phase en ébauche et une en finition
il reste des traces d'usinage malgré la faible résolution (0.002 avec une fraise à bout hémisphérique de Ø6)
j'aurais voulu faire un usinage en suivant le pourtour intérieur mais je ne sais pas si c'est possible, il me semble que le résultat aurait été meilleur
en plus, dans la partie finition, mais pas dans la phase ébauche, j'ai des collisions mais je n'arrive pas à voir pourquoi?
ci-joints les plans et le fichier cambam (je n'ai pas réussi à les joindre avec "joindre un fichier"!)
www.grosfichiers.com/ANDXCdEGJBMxZ
merci pour votre aide
silky
je désire réaliser une entretoise qui me servira de support pour fixer un ventilateur sur ma broche, celle-ci est actuellement refroidi par air, mais à faible vitesse elle chauffe quand même, le refroidissement intégré ne suffit pas, je pense donc forcer le refroidissement à l'aide d'un autre ventilateur qui soufflerait en permanence quand la broche est en service
j'ai réalisé le plan sous solidworks 2010, sauvegardé en dxf et en stl
j'ai réalisé le programme dans cambam, mais quand je fais la simulation sous cutviewer, l'aspect ne me parait pas trop correct (pour l'instant je ne me suis attaché qu'à la partie intérieure)
j'ai prévu une phase en ébauche et une en finition
il reste des traces d'usinage malgré la faible résolution (0.002 avec une fraise à bout hémisphérique de Ø6)
j'aurais voulu faire un usinage en suivant le pourtour intérieur mais je ne sais pas si c'est possible, il me semble que le résultat aurait été meilleur
en plus, dans la partie finition, mais pas dans la phase ébauche, j'ai des collisions mais je n'arrive pas à voir pourquoi?
ci-joints les plans et le fichier cambam (je n'ai pas réussi à les joindre avec "joindre un fichier"!)
www.grosfichiers.com/ANDXCdEGJBMxZ
merci pour votre aide
silky
silky- complétement accro
- Messages : 634
Points : 766
Date d'inscription : 08/10/2013
Age : 69
Localisation : arras
Re: pièce prismatique avec une partie intérieure conique
Salut,
Je n'arrive pas à décompresser tes fichiers (erreur à la décompression) ; peux tu utiliser une compression standard Windows au lieu de 7z (clic droit sur le fichier/envoyer vers/dossier compressé)
++
David
Je n'arrive pas à décompresser tes fichiers (erreur à la décompression) ; peux tu utiliser une compression standard Windows au lieu de 7z (clic droit sur le fichier/envoyer vers/dossier compressé)
++
David
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Traduction Française de CamBam et de sa documentation.
Re: pièce prismatique avec une partie intérieure conique
bonjour David
merci pour cette astuce de compression, je ne connaissais pas!
je le mets donc en pièce jointe
silky
merci pour cette astuce de compression, je ne connaissais pas!
je le mets donc en pièce jointe
silky
silky- complétement accro
- Messages : 634
Points : 766
Date d'inscription : 08/10/2013
Age : 69
Localisation : arras
Re: pièce prismatique avec une partie intérieure conique
Salut,
Je te met le fichier modifié en PJ ; j'utilise le mode ligne de niveau (Water Line)pour l'ébauche et la finition.
pour l'ébauche, vérifie que le recouvrement est acceptable ; je l'ai mis à 0.5 (c'est la même chose que pour une poche)
l'ébauche en ligne de niveau fait des poches dont le contour est donné par le contour de la pièce au niveau d'usinage considéré.
en finition, tu te rendra compte que le calcul est long. (ne pas abuser sur la valeur de résolution ; qui fonctionne différemment avec les lignes de niveau)
la finition, est le pendant d'un usinage de contour, la fraise suivra le contour fait par la pièce à chaque niveau d'usinage demandé ; dans ce mode c'est l'incrément de passe qui va donner le "fini", c'est le pendant vertical du "recouvrement" en mode balayage/poche.
met une valeur de "Hauteur plongée en rapide" de 3 (= le rayon de la boule de la fraise) dans le dossier Usinage
Il te faudra finir le dessus des fixations internes à la fraise cylindrique
Le temps d'usinage, selon CV, passe de 2h20 à 1h15
Si tu veux améliorer la finition et ne pas voir les facettes de l'objet 3D, il te faudra sauver un STL avec une meilleure définition depuis SW
++
David
Je te met le fichier modifié en PJ ; j'utilise le mode ligne de niveau (Water Line)pour l'ébauche et la finition.
pour l'ébauche, vérifie que le recouvrement est acceptable ; je l'ai mis à 0.5 (c'est la même chose que pour une poche)
l'ébauche en ligne de niveau fait des poches dont le contour est donné par le contour de la pièce au niveau d'usinage considéré.
en finition, tu te rendra compte que le calcul est long. (ne pas abuser sur la valeur de résolution ; qui fonctionne différemment avec les lignes de niveau)
la finition, est le pendant d'un usinage de contour, la fraise suivra le contour fait par la pièce à chaque niveau d'usinage demandé ; dans ce mode c'est l'incrément de passe qui va donner le "fini", c'est le pendant vertical du "recouvrement" en mode balayage/poche.
j'ai des collisions mais je n'arrive pas à voir pourquoi?
met une valeur de "Hauteur plongée en rapide" de 3 (= le rayon de la boule de la fraise) dans le dossier Usinage
Il te faudra finir le dessus des fixations internes à la fraise cylindrique
Le temps d'usinage, selon CV, passe de 2h20 à 1h15
Si tu veux améliorer la finition et ne pas voir les facettes de l'objet 3D, il te faudra sauver un STL avec une meilleure définition depuis SW
++
David
- Fichiers joints
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Re: pièce prismatique avec une partie intérieure conique
bonsoir David
je te remercie pour ton travail de qualité et pour ton aide
je vais retravaillé mon 3D avec solidworks afin de redessiner la partie des fixations internes et aussi modifier la définition du STL comme tu me l'as indiqué
je pensais que les lignes de niveaux étaient utilisées pour des bas-reliefs, je constate que pas seulement!
je teste tout cela et ne manquerais pas de revenir pour confirmer l'usinage
encore merci
cordialement
silky
je te remercie pour ton travail de qualité et pour ton aide
je vais retravaillé mon 3D avec solidworks afin de redessiner la partie des fixations internes et aussi modifier la définition du STL comme tu me l'as indiqué
je pensais que les lignes de niveaux étaient utilisées pour des bas-reliefs, je constate que pas seulement!
je teste tout cela et ne manquerais pas de revenir pour confirmer l'usinage
encore merci
cordialement
silky
silky- complétement accro
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Points : 766
Date d'inscription : 08/10/2013
Age : 69
Localisation : arras
Re: pièce prismatique avec une partie intérieure conique
Salut,
Non, ça ne dépend que de la géométrie de la pièce ; certaine formes seront plus intéressante à usiner par balayage, d'autre en lignes de niveau ; ce type de forme est typiquement le genre qui est adapté à la finition en ligne de niveau.
Je ne sais pas si je t'avais déjà mis ce lien ; la page n'est pas terminée, mais elle donne un aperçu des 2 modes.
http://www.atelier-des-fougeres.fr/Cambam/Aide_V1/tutorials/Usinage3D_overview.html
La plupart du temps, sur des formes complexes, il faut faire un mix des 2 modes suivant la zone à usiner ; en général les formes avec des flancs proches de la verticale donnent de meilleurs résultat en ligne de niveau, et celle avec des pentes "douces" avec le mode par balayage (pour la finition)
pour l'ébauche, le mode ligne de niveau peut parfois faire gagner beaucoup de temps car la fraise ne repasse pas sur des endroits déjà usinés comme avec le mode par balayage ; la aussi, c'est très dépendant de la forme de la pièce.
Chacun des 2 modes à ses limitations ses contraintes et ses avantages ... c'est la que tu te rends compte de l'utilité de CutViewer !
++
David
je pensais que les lignes de niveaux étaient utilisées pour des bas-reliefs, je constate que pas seulement!
Non, ça ne dépend que de la géométrie de la pièce ; certaine formes seront plus intéressante à usiner par balayage, d'autre en lignes de niveau ; ce type de forme est typiquement le genre qui est adapté à la finition en ligne de niveau.
Je ne sais pas si je t'avais déjà mis ce lien ; la page n'est pas terminée, mais elle donne un aperçu des 2 modes.
http://www.atelier-des-fougeres.fr/Cambam/Aide_V1/tutorials/Usinage3D_overview.html
La plupart du temps, sur des formes complexes, il faut faire un mix des 2 modes suivant la zone à usiner ; en général les formes avec des flancs proches de la verticale donnent de meilleurs résultat en ligne de niveau, et celle avec des pentes "douces" avec le mode par balayage (pour la finition)
pour l'ébauche, le mode ligne de niveau peut parfois faire gagner beaucoup de temps car la fraise ne repasse pas sur des endroits déjà usinés comme avec le mode par balayage ; la aussi, c'est très dépendant de la forme de la pièce.
Chacun des 2 modes à ses limitations ses contraintes et ses avantages ... c'est la que tu te rends compte de l'utilité de CutViewer !
++
David
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