R1g1d3 Br1g1tt3

J'aime bien Freecad et Sketchup, chacun à ses points forts. Freecad est meilleur pour les opérations booléennes, truc que j'utilise assez rarement. Sketchup est largement meilleur que Freecad pour coter des plans. Il y a plein d'ateliers sous Freecad que je n'ai pas encore perçé à jour, tout comme certains plugins de Sketchup d'ailleurs
Sous Freecad il y a la notion de contraintes à régler, sous Sketchup elles sont automatiques et s'appellent des "inférences".
Bref pour moi les deux se valent et suivant l'humeur je travaille sur l'un ou l'autre, sauf qu'on va plus vite avec Skp pour un même travail.
Et surtout il y a un plugin sous Sketchup qui s'appelle MSphysics (que je ne maîtrise pas vraiment encore) qui est un truc de l'espace pour tout ce qui est animations mécaniques, avec moteurs, pistons, glissières, roues libres, servos, etc. J'ai le nez dedans en ce moment mais c'est costaud niveau paramétrages pour faire des trucs qui tournent correctement, et bien sur tout ce qu'on trouve est dans la langue du chat qui expire.

Nagut, dommage que tu ne sois pas près de Millau, je vais animer un atelier Sketchup au Fablab, on va commencer par un cube
Pour ce qui est de la breveter, ce n'est pas gratuit et encore faudrait-il savoir si une machine comme celle-ci pourrait marcher. Mais c'est vrai qu'il y a quelques heures de travail dessus, et ce n'est pas fini car je compte encore l'optimiser.

Mais oui tu as raison   . Tu vois comme d'une personne à l'autre on ne perçoit pas les choses de la même façon, je n'avais pas fais le rapprochement (j'utilise rarement l'atelier Draft, plutôt adepte de Sketcher) et je comparais plutôt les inférences aux contraintes de Sketcher.
Pour étayer mon discours plus haut, c'est aussi le syndrôme du premier soft, j'utilise Sketchup depuis plus longtemps que Freecad et j'y reviens plus facilement.

superbe machine, bravo !
on aurai meme envie de s'en faire une en alu

Bah, c'est pas la dernière qui va sortir des ateliers FCO

Une chtite vidéo:

Version avec des guides à billes SC16UU. Empattement, hauteur, perçages différents e mes premiers paliers j'ai du faire pas mal de modifs sur le bâti donc on peut dire que c'est une nouvelle version.
Pourquoi pas  prévoir un porte-outil pour Kress ? si un heureux possesseur pouvait me donner le diamètre d'une Kress ainsi la hauteur de la bride par rapport au bas de la pince ?

en annexe

Merci Antoine

Une autre, mine de rien tout à plat il y en a pour 3m²

Y'avait rien à la télé ce soir.
Pour ne pas emm..der les voisins et ne pas remplir l'appart de poussière quand on vit en ville.
Caisson en CP10mm, parois garnies de laine de verre 45mm et vitre en double vitrage deux fois 3mm.

J'ai amélioré le concept:

hello

la fraiseuse est la boite, d'ici a ce qu'elle se fraise toute seule, il n'y a qu'un pas

a quand la rubrique sur le site avec les plans de tout ce qui a ete modelise ici ? on a un etabli en cours, une graveuse pcb, une imprimante 3d, y'a de quoi nourrir

un thingimetabricoverse quoi

Bonsoir,

Magnifique modélisation mais si je peux me permettre je trouve que tu devrais remettre un système à charnières avec quelques chose pour bloquer la vitre car parfois avec les vibrations de la machine, elle pourrait se mettre à résonner.

Une autre petite chose, je ne pense pas que ta laine de verre apporte grand-chose niveau insonorisation (hormis comme remplissage) car ta paroi intérieure et extérieure est mécaniquement couplée. Donc les vibrations vont directement passer par là...

Pour avoir un peu expérimenté avec l'insonorisation, j'ai toujours adopté le principe suivant: le son est une vibration de l'air; il faut donc rendre la boîte la plus hermétique possible et éviter toute transmission de vibrations entre l'intérieur et l'extérieur.

Bonne soirée.

Bonjour Wyldix,
J'ai bien pensé à mettre la vitre sur charnières comme sur ma première cn mais j'ai abandonné l'idée pour simplifier le problème du relevage; une fois ouverte soit elle serait posée en porte à faux sur le dessus de la machine, soit il faudrait un crochet au plafond pour la tenir, soit une barre comme sur les capots de voiture, et il faut qu'elle puisse tenir ouverte dans le cas d'un usinage ou gravure sur une pièce longue. Aucune de ces solutions n'est élégante à mon goût, j'ai préféré opter pour la vitre amovible.
Si vibrations il y a il suffira dans ce cas de mettre du joint d'isolation sur les faces en contact de la vitre et du bâti. Mais je pense que c'est un faux problème, une telle machine sera équipée d'une petite broche, Dremel ou Proxxon. On avait déjà pas mal soulevé le souci des vibrations quand je construisais ma grosse cn béton, du coup j'ai sur-dimensionné le plan de travail qui la supporte, j'ai placé dessous des tapis de caoutchouc de 1cm d'épais, etc. pour m'apercevoir au final que la machine ne vibre pas. Beaucoup de dépenses et d'efforts pour pas grand chose et dont je me serai bien passé.

Salut Jean-Claude,
c'est GéNIAL comme concept
2 en 1 : la caisse qui fait armature !!!
quelques butées de portes en caoutchouc bien placées en base… et hop ! ça ne bouge plus !  
ça isolera des résonances possibles…
encore BRAVO
Seb

Hello Seb,
Elle me plait bien aussi comme çà, je n'y touche plus. On a reçu la découpeuse laser de 150W aujourd'hui, le temps de la mettre en route, deux jours de formation par un technicien de la boite et il ne restera plus qu'à attendre les pièces chinoises qui sont commandées. Après on pourra commencer à faire fumer du CP

Je me met sur l'étude d'une nouvelle pour un copain du Fablab qui a envie de développer son propre soft de commande en assembleur sur AVR. Il voudrait une petite CNC de test .

Bonsoir tout le monde,

Je ressort le sujet de Br1g1tt3 qui va être montée en partenariat avec le Fablab de Millau. Elle nous servira de prototype à exposer à l'Europeean Fablab Festival de Toulouse en mai prochain. Ce qui nous laisse 3 semaine pour la monter et la mettre au point. On a commencé les découpes laser hier et on a déjà fait 3 plaques, reste 5 plaques à découper à raison d'environ une heure par plaque. Le collage promet d'être long vu le nombre d'éléments. Elle devait être initialement construite en CP bouleau de 10mm mais on n'a pas encore réussi à trouver les bons paramètres pour le découper proprement, çà charbonne trop et çà bouffe les découpes, donc le prototype sera en médium de 10mm.
Premières photos:



La pince donne une idée de la taille des plaques

Salut,

Ça me rappelle le montage de l'ID-CNc ... sauf que c'est les vis qui servaient de serre-joint.

++
David

chouette, ça reprend

Bonjour,
Superbe projet et une belle réalisation en cours.
Je découvre le sujet, toujours de grandes exigences de qualité, félicitations.
Depuis moins de deux ans je me suis initié à Sketchup avec les vidéos Adebeo. J'en suis trés satisfais et ai conçu ma fraiseuse CN grâce à l'outil.
Cependant j'ai quelques lacunes et y trouve quelques manques pour la mécanique surtout pour tout ce qui concerne la visserie et ce qui l'entoure.
Peut-être pourrait-tu nous lister les plugins que tu nous recommande.
Encore milles mercis pour tout ce que tu partages.

Bonjour,

Pour ma part je me satisfais de Sketchup, pas encore trouvé de blocage pour mes activités, 4 CNC et divers robots modélisés avec. J'ai voulu passer sous SW pour voir mais impossible de l'installer, je me suis ensuite essayé à Freecad mais je vais deux fois plus vite avec SKT pour faire la même chose.
Au début je produisais des STL un peu pourris et je me suis aperçu par la suite que c'était des restes de "modélisation à la pioche", avant de produire mes STL je passe en transparence pour virer tous les inutiles qui pourraient rester. Je crois qu'il existe un plugin de nettoyage.

Les plugins dont je me sers sont Booltools (shareware) pour les opérations booléennes et les freewares de Fredo6 (Roundcorner, Curviloft et sa suite sur les courbes de Bézier et splines). Avec çà je fais tout ce que je veux.
Important : Pour l'instant Fredo6 n'a pas encore actualisé ses plugins pour les version 2016 et 2017, je me sers toujours de la 2015.

Suite de l'aventure BR1G1TT3 .
En relisant le sujet je me suis aperçu que j'avais oublié de préciser que les tiges filetées X et Y sont remplacées par des VAB en 1204. Vu sa courte longueur le Z reste en M10 laiton avec rattrapage de jeu.

Dernière grosse plaque découpée, il restera deux plaques en 5mm à faire.



Montage à blanc du châssis pour savoir ou on va. Normalement pas moyen de se tromper, j'ai prévu des détrompeurs sur chaque élément. Tout çà sera soigneusement poncé avant collage définitif.





Les modules X, Y et Z





Et les plaques porte-broche interchangeables, une en 43 pour Kress ou Proxxon, une pour Dremel et une en 52 pour les broches chinoises 400W

Bonjour à tous,

J'adore !!

J'aime bien ces machines en bois ! ( j'en ai, c'est peut-être pour ça ! )

On a pas idée de la facilité de fabrication et de la précision de ces petites choses !!

Bravo !

Hervé

hello

ca passe en kit sur une palette par mondial relay ?
je rigole, mais presque pas en fait, et certains rigolent surement pas du tout

Salut J-C !

pfffff, quelle belle machine, la classe
tes efforts vont bientôt être récompensés, et vue ta conception, la rigidité et la précision vont être au rendez-vous, c'est évident

Vous êtes super bien équipés dans votre fablab de Millau, c'est dingue !!

à suivre avec grand intérêt
Sebastian

Oui elle commence à pousser  , on commence à la voir en vrai et c'est génial.
On a eu quelques petits soucis de montage des alvéoles arrières dus à la tolérance d'épaisseur des plaques de médium, sur les plans je vais agrandir de quelques dixièmes certaines mortaises pour les prochaines versions (s'il y a). Çà sert à çà un proto.
On n'a pas réussi à découper proprement du CP 10mm, sur certaines découpes les cotés sont bouffés/charbonnés, c'est la raison pour laquelle on a fait le proto en médium 10mm. Je vais peut-être repenser le tout en Valchromat 8mm bien plus rigide (et plus joli), mais çà représente un boulot de dingue de reprendre tous les fichiers 3D.
https://www.google.fr/search?q=valchromat&client=firefox-b&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa=X&ved=0ahUKEwj09rfAlMTTAhVBVxQKHVqOCCAQsAQIQA&biw=1920&bih=985
http://starkmountain.com/blog/2014/05/12/creative-uses-for-valchromat/

On a fait quelques essais avec cette matière et c'est génial, à travailler, à toucher, etc. Pourtant ce n'est que du médium teinté dans la masse mais en bien plus rigide et solide.
D'abord finir celle-ci.