S1M0N3, mulet Delta

Système de réglage de la mise à niveau du plateau, coupelle aimantée collée sur la vitre et rotule réglable en hauteur sur le bâti.

Platine hot-end usinée dans une espèce d'alu de m.... tout mou qui collait à la fraise, çà n'a pas été un régal.   Gros boulot de finition à la lime après coup pour rendre çà à peu près propre.
Je me suis posé la question dans ces cas-là s'il fallait une vitesse d'avance plus lente ou plus rapide ?

Salut,

Je me suis posé la question dans ces cas-là s'il fallait une vitesse d'avance plus lente ou plus rapide ?

+ rapide, et la lubrif au pétrole aide bien aussi ... je hais cet alu tout mou, c'est une chienlit à usiner

++
David

Ah d'accord, je saurais pour la prochaine fois parce que j'ai récupéré de ces plaques chez le ferrailleur. Çà bourrait dans ma fraise 3 dents, j'ai stoppé le programme avant de tout casser pour le relancer à la fraise d'ébauche qui m'a laissé un état de surface tout pourri.
Après huile de coude, lime et toile émeri pour faire disparaitre la misère.
Tu as raison, une vraie saleté.

Oui, si le copeau est trop fin (donc Fz faible) il se ramollit plus facilement qu'un copeau plus épais ; le pétrole aide à la fois à refroidir mais aussi à éviter que les copeaux collent à la fraise.

Çà bourrait dans ma fraise 3 dents

Trop de dents pour l'alu, pas assez de place pour dégager les copeaux, essai de la 2 dents, ou même une dent.



sur cette vidéo de mes premiers (et rares) usinage alu sur la CNc, au début je vais trop lentement (300mm/min - Fz = 0.01) et je finis par casser la fraise, même si on ne le vois pas en vidéo ; je me suis précipité sur l'AU quand j'ai vu les goujures se remplir, mais trop tard, fraise cassée et pas sur la vidéo ..

ensuite à 600 ça vas nettement mieux, j'ai fini les pièces sans problèmes, mais la aussi, 3 dents c'est trop.



Le pire c'est sur la Z1, sur des alu super mou, je suis obligé d'avancer en manuel car l'avance auto ne vas pas assez vite (500 mm/min), j'ai complétement fondu une fraise de 16 comme ça, je n'avais pas vu que ça ne coupait plus (rainure profonde), mais la fraise n'a pas cassé, et l'avance de la Z1 n'a pas calée non plus, ni le moteur de broche, par contre sa "repoussait" l'alu en le faisant fondre à cause du frottement de la fraise remplie d'alu .. elle a fini par casser, la fraise était chauffée au rouge !

++
David

Ben voilà à quoi ressemblait ma fraise en cours d'usinage, j'étais vigilant et je me mettais régulièrement en pause pour débourrer la fraise au tournevis, gros boulot, c'est que çà colle dur cette saleté. En plus le tournevis ne doit pas arranger le listel mais comment faire autrement ?

En plus je ne faisais même pas de la découpe en plongée, pour que la fraise ne travaille que sur un coté et de la place pour éjecter le copeau je me suis arrangé pour transformer mes contours en poches (décalages pour faire des doubles contours fermés de 8mm pour une fraise de Ø6), çà bourrait quand même.
Je tourne à 9900tr/mn max avec ma broche, vitesse de coupe 186m/mn et à 600mm/mn çà collait quand même. J'ai encore toutes les platines à faire, je vais faire comme toi et réduire mes passes à 0,25mm. Çà prendra le temps que çà prendra mais le but est d'arriver vivant à la sortie.
Obligé d'utiliser ma 3 dent, j'ai bien une 1dent mais qui est prévue pour le plastique, je n'ose pas l'envoyer la-dedans. Et toutes mes deux dents sont plus ou moins émoussées à force d'usiner du médium

D'après la feuille de calcul, avec une vitesse de rotation de 9900tr/mn, fraise de 6/3dents, avance par dent de 0,05 çà me fait une avance de 1485mm/mn.
J'ose pas, je me dis que je n'aurai pas le temps de voir venir la cata.

Salut,

En plus je ne faisais même pas de la découpe en plongée, pour que la fraise ne travaille que sur un coté et de la place pour éjecter le copeau je me suis arrangé pour transformer mes contours en poches (décalages pour faire des doubles contours fermés de 8mm pour une fraise de Ø6), çà bourrait quand même.

Pour faire la même chose, tu peux utiliser le paramètre "largeur d'usinage" d'une op de contour.

++
David

Mais oui ! et je ne m'en rappelais plus

Poulies libres en alu avec moyeu en POMC.

Salut,

Elles ont des gorges tes poulies ? ... c'est quoi qui passe dedans, un câble ?

++
David

Pour l'instant j'hésite entre un fil (Dynameex) ou du câble à vélo. çà c'est les poulies libres de guidage, celles d'entrainement sont en bois pour plus de grip.

Les voilà, Le fil (câble ?) fera 5 ou 6 tours dessus et elles seront entraînées par les PAP.

Dernière série de platines:

Rotules de mise à niveau du bed terminées.

Tu as fait comment les boules ? appareils a tourner des sphères sur le tour, outil avec un profil adéquat ?

@+

Outil profil Ebay
J'ai réussi à dénicher des billes Ø10 non trempées. Je les ai perçées Ø4 au tour et j'y ai collé à l'araldite une tige filetée M4.

J'avais un gros souci, montants à usiner plus grand que la table de ma CNC.
Au début je m'étais dis que j'irai faire le travail sur la BZT du fablab, mais comme çà à l'air d'être l'Arlésienne je me suis décidé à le faire quand même sur la mienne.

J'ai fais un gabarit d'usinage avec des tourillons régulièrement espacés. Une fois bridé sur la table j'ai utilisé le même gcode pour percer les montants.



J'ai d'abord usiné le haut du montant positionné sur les tourillons



Ensuite décalé de quelques trous pour usiner le bas



C'est mal expliqué mais l'idée est là

Platines poulies et PAP terminées pendant que T1T1N3 bossait, c'est cool la CNC

hello

tu bosses trop bien et trop vite, c'est exaspérant

j'ai déjà peur de tout ce que tu vas nous construire avec cette imprimante 3D une fois finie vu qu'avec chaque machine que tu fais, tu l'utilises pour en faire une autre

un truc comme ça surement

Tu rigoles mais çà fait longtemps que j'ai envie de faire un de ces trucs

F6FCO a écrit:Tu rigoles mais çà fait longtemps que j'ai envie de faire un de ces trucs

moi aussi, c'est dans ma liste de trucs a faire, j'ai déjà mis quelques boites en bois de coté, toujours ca en moins a faire

C'est clair que j'ai aussi envie de voir la suite qui s'annonce énorme !

Alors tous en cœur: la suite, la suite, la suite .....

Attendez les gars vous me mettez la pression là ! et si çà ne marche  pas au final ?

Bon on verra bien hein ! En attendant j'ai bossé, quand je parlais d'imprimante 3D style rustique campagnard je n'étais pas loin, n'ayant pas de plaques assez grandes pour faire les deux triangles inf et sup j'ai fais un peu d'ébénisterie
Fer peigne sur la Lurem et bouvetage des planches après mise à l'épaisseur à la rabot-dégau (ce matin j'ai même utilisé un ciseau à bois pour finir les entailles des montants). J'adore les nouvelles technologies.

F6FCO a écrit:Attendez les gars vous me mettez la pression là ! et si çà ne marche  pas au final ?

Bahh, c'est pas grave, tu te seras bien amusé, nous aussi et il reste plein de trucs sympa à faire. Mais, je doute que ça foire, c'est fait avec FreeCAD

Pas que... j'ai fais un peu aussi avec Cambam





Tu as raison, le principal c'est de s'amuser