établi métallique réglable en hauteur

Cela fait plusieurs années que je bricole soit sur mon Workmate soit sur un pseudo établi, en fait un plan de travail fixé a environ 0,90 m du sol.

Le problème du workmate --> trop bas, mal au dos au bout d'un moment
le problème du plan de travail --> trop haut, pas la bonne position pour certaines manips ...

Je me suis donc lancé dans la fab d'un établi / table de pointage pour soudure réglable en hauteur réalisé en acier.
Il me semble avoir lu il y quelques temps un post qui parlait de ce sujet sur le forum, si je peux apporter ma pierre à l'édifice, tant mieux !

Bref, l'établi est constitué de deux chassis qui s’emboîtent l'un dans l'autre, le chassis bas en tube de 40 x 40 x 4.
Les tubes qui coulissent sur ce chassis et soutiennent le plateau sont en tube de 45 x 45 x 2.

Le système monte / baisse est assuré par 4 tige fileté M12 prenant appuies sur des écrou long (une trentaine de mm) soudé sur le chassis bas.

Les 4 tiges sont synchronisé avec une chaîne.

Je n'ai pas pris de photo du débit et de l'assemblage du châssis bas qui ne présente pas vraiment d’intérêt, le seul point "critique" est de bien ajuster le montage et de se méfier des déformations liées au soudage (bien réfléchir ou souder avant de souder !).
Les écrous long M12 sont soudés sous la carré (à l'intérieur du tube) qui bouche le haut des tubes du châssis bas :



Le châssis haut est constitué de 4 tubes 45 x 45 x 2 plus un cadre en cornière 40 x 40 x 4.
Le cadre en cornière est percé à 12,5 au 4 angles pour laisser passer le haut des tiges filetées :



je réalise ensuite les 4 tiges filetées monte baisse, un pignon et un écrou (qui permettra de faire un appuis pour la butée à bille située sous le cadre en cornières 40 x 40) sont soudés au TIG sur chaque tige :



Ensuite j'ajuste le châssis haut avec les châssis bas pour ce faire je meule un peu l'épaisseur des tubes du châssis bas pour que les 2 châssis coulisses le mieux possible (et ca ca prend lonnnnnnnnngtemps de tout ajuster !!).

Puis je monte les 4 tiges sur le châssis bas, j'enfile le châssis haut le châssis bas, règle les 4 tiges filetées pour que le plateau soit plan et parallèle au cadre du châssis bas.
J'installe la chaîne de synchro.
Je positionne les 4 roulements à billes de guidage supérieur des tiges filetées puis soude des coupe de cornière de 30x30 pour bloquer la position des roulements.
Enfin je fabrique et met en place les deux tendeurs à ressort de chaîne :





La suite demain (ou plus tard) si vous le voulez bien.

Un bien beau projet, et un superbe reportage... Que demande le peuple ? Je suivrai cela avec intérêt.

Bonsoir

Aller fonce vite la suite  

BOB47

Bon la suite,

La fonction monte et baisse de l'établi est fonctionnelle, je peux donc passer au reste.

Le plateau de l'établi va être constitué d'un plan de travail premier prix (qui me servait jusqu'à maintenant d'établi haut) recouvert d'une tôle de 3 mm.

Je fabrique un cadre en cornière de 30 x 30 x 3 qui vient se positionner juste en surplomb du cadre en cornière de 40 (le plan de travail sera incrusté dans ce cadre).
J'ajuste le positionnement et le soude au châssis haut (cordon court de rigueur pour limiter la déformation)



J'avais un second impératif avec cet établi, c'est qu'il soit mobile, donc roulettes obligatoires.
Le problème avec les roulettes c'est que cela rime souvent avec instabilité, il fallait donc un système pour les rendre escamotables.
Des photos sont toujours plus clair qu'une explication :





J'ai fait en sorte que la commande des roulettes soit la même que pour monter et descendre le plateau, le principe est relativement simple et robuste un quart de tour de manivelle dans un sens, les roulettes sont opérationnelles, un quart de tour dans l'autre elles s'escamotent.
A gauche en position déplacement, à droite en position établi fixe :

Bonsoir

Koko, ton idée est bonne, mais encore faut-il avoir un lit médicalisé sous le coude ! même réformé !

à+ Lulu

Bonjour,

Félicitations pour ce travail de haute précision !

La difficulté pour obtenir deux jeux de tubes sur deux cadres indépendants qui puissent coulisser l'un dans l'autre est énorme, quand on sait que chaque soudure peut apporter son lot de déformations. Donc : good job et encore bravo !

J'ai une interrogation sur le système de montée des roulettes : je n'ai pas vu de verrouillage en position haute.
Si l'excentrage du point de levier est le seul dispositif de maintien, je crains qu'une roulette immobilisée sur le sol par un câble ou n'importe quoi d'autre pendant un déplacement ne bascule en faisant retomber les pieds de l'établi sur les tiens.
Au point où tu en es, il n'y a plus grand-chose à faire : il suffirait d'ajouter au système de chaque côté une barre en forme de double manivelle (comme une double came) qui viendrait, en pivotant là aussi d'un quart de tour, bloquer les supports des deux roulettes contre le cadre inférieur, pour assurer un verrouillage efficace.

bonjour
les lits médicalisés se trouvent des fois dans les bennes de déchetteries. pour ma part j'en ai récupéré un comme ça il y a juste le transfo de cramer.
Il devrait arriver dans l'atelier un de ces jours.....
erwan

Bonjour guylaume et à tous

Bravos pour l'idée du soulèvement de la table

Bonne continuation

KOKO 57 a écrit:Salut tout le monde...........ben voilà,tout n'est pas perdu en France,il y a aussi encore des jeunes qui font de belles choses,la preuve ici en images
Ayant aperçu des motos sous un drap,me disait mais pourquoi il nous fait pas un truc dans le genre qui allie l'utile à l'agréable,un lève moto,(configuration normale pour les motos),et table à souder lorsque tu viendrais positionner un plateau en fer dessus pour les séances de soudage,cerise sur le gateau,le lève moto aurait put être un vieux lit médicalisé,à cogiter peut être,dans un futur proche

Bonjour à tous,

en fait il y a quelques année j'ai fabriqué une table élévatrice sur le principe du parallélogramme déformable, avec un cric hydraulique 2 tonnes. on l'aperçoit sur cette photo (dsl je n'ai pas mieux) :



Je m'en servait, en effet, comme table d'assemblage.
Le premier problème c'est que la fourchette de hauteur est de 0 à 600 mm du sol, un peu juste pour faire un établi.
Le second problème c'est la place, mon garatelier ne fait que 21 m² donc il faut faire des choix.
Après avoir retaper deux moto je suis un peu passé à autre chose et la mécanique moto se résume maintenant à de l'entretient courant (vidange ...).
J'ai donc démonté la table élévatrice et certaine longueurs de tube m'ont reservis sur l'établi (rien ne se perd !)

Gérard 30 a écrit:J'ai une interrogation sur le système de montée des roulettes : je n'ai pas vu de verrouillage en position haute.
Si l'excentrage du point de levier est le seul dispositif de maintien, je crains qu'une roulette immobilisée sur le sol par un câble ou n'importe quoi d'autre pendant un déplacement ne bascule en faisant retomber les pieds de l'établi sur les tiens.
Au point où tu en es, il n'y a plus grand-chose à faire : il suffirait d'ajouter au système de chaque côté une barre en forme de double manivelle (comme une double came) qui viendrait, en pivotant là aussi d'un quart de tour, bloquer les supports des deux roulettes contre le cadre inférieur, pour assurer un verrouillage efficace.

Pour ce qui est du système de déplacement à roulettes le verrouillage est bel et bien réalisé par le décentrage des axes, les biellettes s'auto-verouille contre le bras oscillant.
Lorsque les roulettes sont en position basse la position est vraiment bien vérouillé par le poids de l'établi.

wanner a écrit:bonjour
les lits médicalisés se trouvent des fois dans les bennes de déchetteries. pour ma part j'en ai récupéré un comme ça il y a juste le transfo de cramer.
Il devrait arriver dans l'atelier un de ces jours.....
erwan

Au moment de la fabrication de la table élévatrice, je m'étais mis en quête d'un lit médicalisé réformé mais, comme le dit Lulu, impossible à trouver dans mon coin à l'époque, peut être n'avais-je pas les bon contact ou bonne adresse.
Mais c'est certain que c'est la meilleure solution pour qui à la place.

Pretender 49 a écrit:Bonjour guylaume et à tous

Bravos pour l'idée du soulèvement de la table

Bonne continuation

Merci

Bon la suite :

Maintenant que le système de déplacement est ok je passe à la mise en place du plan de travail incrusté dans le cadre en cornière.

comme le plan de travail fait 30 mm d'épaisseur et que la dimension intérieur d'une cornière de 30 x 30 x 3 fait 27 mm il faut enlever de la matière pour que le haut du plan de travail soit affleurant au bord de l'aile de la cornière.

Donc défonceuse avec fraise de 18, fastidieux surtout avec cette sa$£)°ie de plan de travail franchement désagréable à usiner :



Vu que j'ai une tôle de 1000 x 2000 et que le plateau fait 600 de large, j'ai une chute de 400, de longueur suffisante pour faire une rallonge. Je décide de faire une rallonge pliable. La rallonge est constitué d'un cadre en cornière de 30 x 30 x 3 sur lequel est pointé la tôle de 3 mm. La rallonge se repli à l'aide de deux paumelles à soudés.

la rallonge posée sur le cadre supérieur de l'établi avec paumelles soudés :



Les paumelles sont soudés de manière à ce que lorsque la rallonge est repliée, elle ne dépasse pas du plateau de l'établi :







Le plan de travail, usiné précédemment, rentre tout juste dans le cadre en cornière et affleure juste le bord de l'aile de la cornière.
Je découpe un carré dans la tôle de 3 mm, mise au bon format,  pour laisser l'accès au double écrous en tête de tige filetée, puis je fait un bouchon qui obstrue l'ouverture, la tôle est pointée sur le cadre en cornière  :



Le bouchon à trois points d’appuis théorique, lorsque l'on souhaite le retirer il suffit d'appuyer dans l'angle extérieur :

La rallonge est maintenu en position ouverte par deux ciseaux qui se replient dans l'alignement du tube du chassis supérieur lorsque que la rallonge est fermée.

Les ciseaux de la rallonge :



Fabrication des axes ciseaux / rallonge et soudage des pièces :





Soudage des axes ciseaux / châssis :





montage des différents éléments, rallonge et ciseaux, en position ouverte et fermée :

Bonsoir à tous

Ben guylaune quand tu t'y met ça rigole pas bravos pour ton travail

Salut

plus qu'a aller chercher un commercial pour en vendre

très belle bête

super réalisation

KOKO 57 a écrit:Salut à tous              oui,pas mal du tout tout ça (en passant,le lapin,t'as vus la carotte qu'il te met dans la vue le jeune)

salut

ouais, j'avoue que je comprends pas bien, pourtant on a le meme bleu de travail on dirait et je suis loin d'arriver a son résultat, comme quoi l'habit fait pas le moine
bon, mon bleu vient du aldi, peut etre pas le sien

énième version des roulettes escamotables a came, va falloir que je m'y mette pour mon chassis
c'est bien la, on voit bien le mécanisme

Bonjour Guylaume ,
très beau travail , bien étudié et superbement réalisé

Bonjour et merci pour les compliments,

Bon, suite et fin :

4 pied --> isostatique donc je soude un pied réglable pour assurer la stabilité en tout endroit de l'atelier :



la manivelle qui permet la montée descente et la mise en place des roulettes permet aussi de visser le pied réglable :



L'établi en lui même est terminé, reste à faire le rayonnage bas, pour cela j'ai des panneaux en aluminium de récupération,
Je découpe la tôle au bon format au plasma :





Je plis les deux petit cotés avec le plieuse home-made fabriqué il y a quelques temps :





Et je plis les deux grand coté à l'ancienne ...



Le rayon bas en place :



l'établi rangé :



en position travail :

Bonjour Guylaume et à tous

Ben voilà on y est le plaisir de remplir maintenant , juste une petite remarque si tu permets, une tête de boulon sur tes pieds réglable ce n'est pas ce qu'il y a de mieux ( du vécu) surface au sol insuffisantes pour la charge a venir ?

Bon WK

Bonjour Prétender, tu as raison le tête de boulon à une surface un peu trop réduite pour un pied d'établi. Je n'avais que ça sous la main ! Un point à améliorer.

guylaume a écrit:
4 pied --> isostatique donc je soude un pied réglable pour assurer la stabilité en tout endroit de l'atelier :

A pieds --> HYPERSTATIQUE, pour résoudre le problème, soir on introduit un réglage (ta solution), soit la déformation d'une pièce (cas d'une chaise quand on s'assoit dessus), soit un tolérancement qui garantisse le contact des 4 pieds à la fois...

Je pinaille, mais je suis bluffé par ton établi bien sympathique...

Bonsoir france 3 et merci, je suis bien d'accord avec toi pour les trois solutions !

juste un petit mot : OUAH !

Bonjour Guillaume et à tous


Une petite réflexion?
Je ne sais si tu as vu sur mon atelier j'ai du remplacer les roues qui étaient toutes déformées par le poids à supporter je ne pouvais plus bouger la table

Bon courrage sur ta jolie table de travail