[CamBam] Travaux pratiques 3

Salut,

Un nouveau tutoriel pour Cambam, usinage d'une pièce avec mixage des opérations 2.5D et 3D, le tout depuis un objet 3D au format STL.

http://www.metabricoleur.com/t7150-cambam-travaux-pratiques-3-une-piece-2d-3d#126052

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David

Salut David,

dans ta première vidéo-tuto, tu parles à ton interlocuteur d'un lien sur la méthode en utilisant la mise en plan de solidworks ...

peux-tu nous donner ce lien ? ... Merci !!!

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michel be

Salut,

http://www.usinages.com/cambam/selection-surface-t46997.html#p517265

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David

salut

ça y est, internet est enfin de retour, je peux donc venir pour te remercier comme il se doit pour ce tuto !

il regroupe beaucoup de choses qui m'ont pris pas mal de temps de lecture et encore j'aurais été loin de ton résultat !
On sent bien une grosse maîtrise du logiciel ! bravo !!

et encore merci pour tout

beni a écrit:il regroupe beaucoup de choses qui m'ont pris pas mal de temps de lecture et encore j'aurais été loin de ton résultat !
On sent bien une grosse maîtrise du logiciel ! bravo !!

Salut

je confirme une grosse maîtrise du logiciel ... mais avant tout une grande logique d'usinage qui ne s’acquière qu'avec la pratique !!!

+1 pour le Bravo !!

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michel be

Salut,

Il devrait y avoir une 5ieme partie sous peu ; elle reprendra les travaux fait dans la première partie, mais en se servant d'une mise en plan SolidWorks au lieu d'une détection des arrêtes sur le modèle 3D.

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David

Salut,

Pour moi c'est quand tu veux   

Pas que je te presse mais tu m'y as donné goût !!!

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michel be

En principe dans la soirée ; la ° étant un peu remonté, je vais essayer de finir mon chariot de pompe, il ne reste que les boutons à usiner à la CN et un peu de tournage.

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David

je prendrais aussi avec grand plaisir

voila qui est fait

http://www.metabricoleur.com/t7150-cambam-travaux-pratiques-3-une-piece-2d-3d#126580

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David

Salut,

Encore MERCI !!!
pour tout ce boulot que tu nous offres ...

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michel be

Bonjour,

J'ai une trompette d'admision à usiner en alu pour un modéliste. Avec un cone suivant un arc d'ellipse. Seule solution : l'opération profilage 3D.

Vue en coupe de l'objet :



J'ai vu les vidéos tuto de David pour bien me mettre dans le bain.

1ère chose à faire un essai à blanc dans un tourillon de bois.
La pièce a d'abord été ébauchée au tour : perçage central + chariotage à 14mm sur 21,5mm de long et 24mm sur le reste. Cette zone sera le brut à usiner sur le portique CNC.

Je découvre la fonction. J'ai choisi une ébauche avec une fraise D6 cylindrique et une sur-épaisseur de 0,5. Ensuite, une finition avec une fraise hémisphérique D4 et sur-épaisseur zéro.

Comment peut-on faire une finition sans que la fraise se "re-tape" tout le volume déjà supprimé dans l'ébauche ?
Il faut juste que la fraise hémi caresse la surface ébauchée sans perdre du temps là où il n'y a rien à enlever. Je n'ai pas trouvé le truc...

Salut,

Comment peut-on faire une finition sans que la fraise se "re-tape" tout le volume déjà supprimé dans l'ébauche ?
Il faut juste que la fraise hémi caresse la surface ébauchée sans perdre du temps là où il n'y a rien à enlever. Je n'ai pas trouvé le truc...

Pour ce genre de forme, l'idéal c'est une finition en usinage 3D - lignes de niveau-finition.

Je te met un exemple avec une forme proche de la tienne, l'ébauche est faite en ligne de niveau - ébauche

la finition est faite en 3x avec des incréments de passe différents avec ligne de niveau - finition ; Plus la surface est proche de l'horizontal, plus l'incrément de passe doit être faible pour avoir un écartement des passes correct pour une bonne finition d’où l'utilisation de 3 opérations avec des incréments de passe différents (0.02, 0.04, 0.10) ; On peut, bien sûr, faire en une seule passe avec un faible incrément de passe pour toute la hauteur de la pièce, mais l'usinage sera plus long.

La simu sous CV



Note: Pour les opérations d'usinage 3D par balayage (Horizontal/vertical), si tu veux faire une finition, il suffit de mettre Ebauche/finition sur Finition ou simplement de mettre l'incrément de passe à 0 et tu n'aura que la dernière passe.

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David

Salut David,

Merci de ta simulation exprès pour moi. Je viens de jeter un oeil.

OK ! Je comprends. Plus on est à l'horizontale plus les lignes de passage de fraise se voient. Donc, il faut un incrément de passe très fin pour compenser.
Je vais faire ça cet après-midi.

Dommage que le passage à zéro de cet incrément qui provoque un strict suivi de la forme ne marche qu'avec la méthode par balayage. Mais pas grave. Je n'ai que deux trompettes à faire. Heureusement que ce n'est pas pour un mini V12.

Voici les images de la pièce-test en hêtre terminée hier. D'abord, usinage de la forme concave du dessous (on va dire), puis la forme convexe du dessus. Pas si mal.
Quoiqu'un peu épaisse. J'ai pas trop compris pourquoi. La courbe débute bien à 21,5mm et la hauteur totale est bien de 30, mais le rebord (seule forme cylindrique restante à D24mm) fait environ 2mm au lieu de 1,1 théorique.

Re

OK ! Je comprends. Plus on est à l'horizontale plus les lignes de passage de fraise se voient. Donc, il faut un incrément de passe très fin pour compenser.

Oui, plus d'infos théoriques sur le fonctionnement de cette opération.

http://www.atelier-des-fougeres.fr/Cambam/Aide_V1/tutorials/Usinage3D_overview.html#media

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David

J'ai pas trop compris pourquoi. La courbe débute bien à 21,5mm et la hauteur totale est bien de 30, mais le rebord (seule forme cylindrique restante à D24mm) fait environ 2mm au lieu de 1,1 théorique.

Je ne suis pas sûr de comprendre.

Ce qu'il faut savoir, en usinage 3D avec fraise hémi, c'est que la profondeur finale d'usinage doit être augmentée de la valeur du rayon de la fraise afin de bien couper jusqu'à la partie cylindrique de la fraise. Si tu n'a pas ce dépassement en profondeur, tu aura la courbure de la boule de la fraise à la fin de ton usinage et ce sera d'autant plus gênant que la fraise est grosse.



le réglage de la résolution peut aussi avoir une influence sur le suivi parfait de la forme. Attention, en mode Lignes de niveau - finition, l'augmentation de la résolution augmente aussi considérablement le temps de calcul.

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David

Gagné !
C'était bien ça, l'erreur. J'ai oublié d'ajouter le rayon de la fraise hémisphérique. Du coup, gros rebord.

J'ai toutes les infos, je crois. Les deux bruts en alu 7075 préparés au tour attendent sur l'établi. Demain, je tente un usinage 3D.

Je viens de finir le codage.
En m'inspirant fortement de ton fichier. J'ai adapté les paramètres de coupe à mon alu et mes outils et re-défini l'origine Z au bas de la trompette.

Je n'ai pas de changeur d'outil, donc un programme d'ébauche avec la fraise D6 cylindrique, puis un programme finition avec la fraise D4 hémi.

En finition, 3 opérations de profilage 3D qui se suivent sur des plages de hauteur différentes, comme sur ton exemple.
Mais la visu du parcours d'outil (en finition) me semble bizarre. Il y a des différences de niveau que je ne m'explique pas.
Voici les captures d'écrans :





Je n'arrive pas à joindre le fichier CamBam. Le forum répond "nom du fichier incorrect"
Le nom, c'est : Velocity stack - Dessus - FI.cb
C'est incorrect, ça ?

Salut,

Il faut compresser le fichier au format .zip, sinon le forum n'en veut pas.

Oui, j'ai aussi ces décalages sur mon test ; je pense que ça viens de la différence d'incréments de passe entre les différentes opérations(*), par contre il n'y a pas toutes ces remontées en Z qui ne devraient pas y être ...



(*) il disparaissent si les 3 op utilisent le même incrément de passe ; je pense qu'en réalité il ne doit pas y avoir de décalage sur la pièce usinée, mais comme la fraise ne touche pas la matière au même endroit en fonction de la pente et de la partie sphérique de l'outil, ça donne cette impression de décalage si l'incrément de passe n'est pas régulier, mais je ne vois pas de décalage sur la simu cutviewer.

à gauche 3 incréments différents pour chaque op (0.02, 0.04, 0.1) et à droite tout en 0.1



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David

Alors usinage tout à l'heure de la partie concave (le dessous) des 2 trompettes. Si ça se passe bien, retournement et usinage de cette partie convexe (dessus).

Je mets le fichier zip du programme CB de la finition associée à mes captures d'écrans.
C'est vrai que la liste des extensions admises pour joindre un fichier est affichée. J'avais pas vu...

La surface utilisée est un stl issu de SolidWorks, c'est à dire avec des facettes.
Peut-être la cause des remontées ?

Re

Alors:

- désactive l'entrée en spirale, ça ne sert à rien sur une finition de ce type et ça bouffe du temps d'usinage.

- met le mode de déplacement sur "vitesse constante" (*)

- pour avoir un meilleur lissage, met "tolérance insertion d'arcs" sur 0.08 (c'est le pendant de "insérer des arcs" sur une polyligne facétisée, mais pour les parcours d'outils)

- met le mode d'optimisation sur "expérimental 0.98" ET le "déplacement latéral maxi" à 0.7 ; ce sont ces 2 paramètres qui font toutes ces remontées en Z et qui produisent des points de départ à un endroit différent à chaque niveau.

- pour que tes 3 opérations commencent l'usinage au même endroit, définit aussi le point de départ au même endroit pour les 3, par exemple au quadrant "Est" du cercle (x12 y0) - clic droit sur l'op d'usinage "définir le point de départ", puis clique sur le dessin à l'endroit ou tu veux le mettre. (il apparait sous la forme d'un petit rond rouge, déplaçable à la souris)

- "Etendre limites" doit être = au rayon de la fraise, donc 2 et non pas 2.5, sinon tu a une passe dans le vide sur la 1iere opération.

- il ne faut pas utiliser le n°0 pour les outils (ça désactive le changement d'outil)

(*) pour ne pas avoir à régler ce paramètre (et d'autres) à chaque fois, le plus simple est de les régler dans le style par défaut (qui est utilisé pour toute nouvelle opération) ; Onglet système > Bibliothèque de styles d'usinage > Standard-mm ; le 1ier style sans nom est le style par défaut, tu peux donc régler tes paramètres les plus courants ici et il seront repris pour toute nouvelle création d'une opération d'usinage.

++
David

J'ai fait les modif.

La première trompette, côté dessous, c'est fait !

Les bruts en sortie de tournage :


La première trompette, côté dessous après ébauche à la fraise D6 cylindrique :


Et après la finition à la fraise D4 hémi :


Il reste une marque qui délimite la zone droite et la zone courbe. Je passerai un coup de toile abrasive pour corriger ça.
Pour l'instant, ça me va bien.

Salut,

Classe

Il reste une marque qui délimite la zone droite et la zone courbe. Je passerai un coup de toile abrasive pour corriger ça.

Ah ! .. les reprises d'usinage c'est jamais simple, mais un petit coup de polissage et ça devrait le faire.

Il te faudrait un tour numérique (ou une adaptation tournage sur la CN)

++
David

Le pire, c'est que j'ai le 4ème axe BZT depuis un an mais je ne trouve pas le temps de me mettre sur l'installation.
Faut absolument que je m'y mette. Quand je vois ce que tu fais avec ce genre de jouet...

Oui, mais le 4ième axe ne permet pas de faire du tournage, ça ne tourne pas assez vite ..

++
David