[présentation] combinée Robland HX310 pro

parigot85 a écrit:dis moi Samuel tu arrive a la déplacé facilement avec les roulettes ??

Si il faut je peux la déplacer seul mais elle n'a pas bouger depuis que j'ai fait une installation d'aspirateur en fixe en passant des tubes PVC dans la dalle de béton

bricoleux a écrit:Bonjour Samuel,

tu as passé tes courroies sous la machine ?

++

Oui!
Pour commencer j'ai utiliser un pied de biche en appuis sur les zones prévu pour viser les pieds de la machine. Puis, petit à petit j'ai glisser des petites cales de bois sous la machine, une fois l'espace suffisant j'ai mis les sangles en place

merci.

le chariot et les tables n'ont pas souffert ?

++

Absolument rien !

je pense faire un système avec un pivot a l'arriere et 2 roulettes a l'avant (mais dans l'autre sens) juste pour quelle pivote de 40 ou 50 cm pour pouvoir passé des grandes pièces a la toupie ou scier (sa passerais dans l'autre partie de l'atelier)

samuel,

le système de roues, à l'extérieur de la machine, comme sur ta combinée, est différent du mien.
chez moi, les roulettes sont à l'intérieur de la caisse.
comme toi, je vois deux points d'appuis extérieurs à l'enveloppe.
à l'occasion, tu pourrais me faire une petite photo en détail, de la fixation de ces deux roulettes ?

merci.

++

Voila une photo que j'avais fait au moment de l’installation du réseaux d'aspi. les roue à l'extérieur semble être plus efficace que sur mon ancienne machine, une X310.



Pour revenir au transport, sur la X310, qui est proche de la tienne sur certain points. Les tables de dégau, par exemple, étaient fixées sur l'extérieur et se déréglaient plus facilement, je n'aurais peu être pas pu la porter de la même manière.

Autre point, Si je me souvient bien, sur la X310 je pouvais la soulever par la table de scie qui était faite pour, il me semble même que c'était signaler dans le mode d'emploi...

bonsoir,

le poids de la machine fait que je n'ai pas pris le kit de déplacement

et pourtant, il y a des roulettes sur ta machnine, il ne te manque donc jque le timon.

je pense qu'avec ton système, mon problème serait résolu, parce qu'on pourrait s'en servir pour soulever, et là on serait en dehors de l'espace de la base.

++

Bonjour à tous,

petit suivi par rapport à cette combinée.

j'ai recu hier le socle tournant, et suis bien perplexe.
je vais avoir besoin de vos idées (et je vais aussi contacter robland).

donc, reçu un socle double : une base (un cercle en acier), et la partie tournante, sur roulements, avec graisseurs, plus un système de blocage.
çà a l'air costaud.

diamètres : cercle extérieur 780, cercle intérieur 680, axe 730 (r = 365).
avec un petit dessin ou un peu de trigono, on trouve les carrés inscrits dans ces cercles, soit
551,5 pour 780
480,8 pour 680
516,2 pour 730.

il faut donc que les pieds soient écartés de ces valeurs .

et là, surprise : si dans un sens, l'écartement des pieds fait bien 540 (correspont à un diamètre de 763,7, donc parfait),
dans l'autres les pieds sont beaucoup plus écartés, 740 !

autrement dit, pas moyen de mettre les 4 pieds sur le socle !!!

c'était sans doute juste pour l'ancienne machine (???)

en tous cas , si vous avez des idées, je suis à l'écoute !

++

Beranrd

pour ma part j'avais déjà vu se socle tres interressant ...mais c'était sur l'ancienne combiné .

je viens de resoudre le probleme j'ai acheté un tranpal neuf pour 200 euros .

cdlt.

salut,

j'en ai un, mais il n'y a pas de découpe prévue dans le socle plur un transpal.
tu as construit un pietement en bois , qui mermet de glisser le transpal en dessous de la machine ?

++

Bonjour Bernard,
Tu peux, peut-être, rajouter une plaque en métal qui reprendrait la dimension extérieure de tes pieds!
salutations
joël

non la nx 310 pro est prevu pour etre deplacé avec un transpal mais j'aurai préféré un socle pivotant .
je ferais des tofs des que j'ai un moment.
si tu as une photo de ton socle .
cdlt.

Bonjour Bernard.

Plutôt que d'adapter le socle, j'ai une solution. J'imagine que les pieds sont réglables en hauteur.
Que dirais-tu d'acheter un bout de U en acier (+-5mm) ou une petite UPN, suffisamment large pour que les pieds puissent entrer à l'intérieur.
Ainsi, le U pourrait être coupé à dimension et dépasser légèrement du socle.
Il suffirait alors de rehausser les pieds opposés de l'épaisseur du U pour que la machine reste de niveau.
La machine serait légèrement plus haute, mais il n'y aurait rien à adapter,
surtout si un jour tu souhaites te débarrasser de ta base tournante, pour quelque raison que ce soit.

++JM

Bernard,
Moi, je demanderais à Robland.
Il doit y avoir une solution "maison mère"…
Amicalement,
Renaud

si robland ta vendu sa pour une hx alors la c'est pas pro ,car moi il mon pas proposé cette base.

bonjour à tous ,
et merci déjà pour vos réponses.

je suis évidemment à la fois décu et faché, car effectivement, ce socle n'a pas l'air prévu pour ma machine.
vous remarquerez sur les photos qui suivent qu'il n'est d'ailleurs pas sorti de ma voiture ...

voici qq photos, pour vous donner une meilleure idée.

vous verrez qu'il n'y a pas de place pour un transpal.
qu'il n'y a pas de pieds a proprement parler, mais bien des plats soudés en dessous de la carcasse, qui descend jusqu'au sol.
bref, casse tete sitot que l'on veut déplacer la machine.

un coté


l'autre


détail


le socle, dans la voiture


détail du "pied"


proportions approximatives de la machine et du socle

on voit que les pieds posent en dehors de la base. quid de la stabilité ?

++

Bernard,
Le coup de flash est peut-être malheureux, mais il semblerait qu'il n'y ait aucune trace de peinture ou protection sur ton… je ne sais comment l'appeler, disons "bidule".
Comme si, la maison Robland avait fabriqué cette pièce spécialement pour toi !
Je suis comme toi : interrogatif !
Amicalement,
Renaud

merci, Renaud, de ton éclairage.
je n'y avais pas pensé (comme quoi quand on est le nez dedans, on ne voit plus rien), mais ça saute aux yeux!

bon, on est parti comme pour la SAR de damien ? (en plus c'est pas pour rien, leur "bidule").

@JM,
ta solution, mùaintenant que tu as vu les choses, tu penses toujours qu'elle est jouable ?

(je vous avouerais qu'avoir une combinée qui tourne sur place à la demande, c'est quasi un fantasme ! ça résoudrait un paquet de problèmes .... donc, j'ai qd même envie de m'accrocher au projet...si c'esrt jouable)

++

Bonjour roland
comme le dit JM, un petit UPN boulonné ou soudé sur ton socle, dans l'axe des pieds, et tu poses la machine dessus.
Salutations
joël

Salut,

Moi je commencerais par demander à Robland si il ne se sont pas planté de modèle d'embase   .... et si il y avait une option "peinture", surtout qu'ils ne doivent pas le donner leur accessoire  

++
David

voila la mienne .

Bonsoir,

Oui Bernard, je pense que c'est jouable avec 2 supports : le poids serait même mieux réparti.
La machine est conçue de telle manière que le U tel que je l'imaginais n'est pas jouable.
Un profil rectangulaire posé à plat serait sans doute plus adapté mais cela surélèverait la machine d'autant.
Je sais que tu n'es pas un petit gabarit, donc c'est peut-être acceptable.
Quel est la dimension des plaques de tes pieds ?

++JM

Bonjour tout le monde,
Si ta machine devient trop haute, tu as toujours la possibilité de faire un encastrement dans le sol pour mettre ton système en place.
Un petit croquis vaut mieux qu'un long discours



à+  joël

bonjour à tous,

joel, ton idée est très bonne mais le fait que la machine prenne un peu de hauteur m'agrée assez bien, finalement.
donc on partirait sur deux profilés, soudés ou boulonnés sur le cercle tournant, les pieds poseraient dessus.

vous ne craignez pas un manque de stabilité latérale, avec le poids des pieds en dehors de la base ?
il faudrait peut etre prévoir un système de blocage quand la machine est en position de travail.

je fais des photos dès que je vais à l'atelier.

++

edit : parigot, je vois, sur ta machine on a pensé à l'option transpal ! c'est quand même mieux !

Bonjour Bernard,

Avec 500kg, pas de problème de stabilité, à mon sens, tant que les profilés sont adaptés aux pieds. (si tu as les mesures... )

En revanche, je suis extrêmement surpris qu'aucun système de blocage soit prévu  
Un simple système de goupille (idéalement sur ressort) en travers des deux parties conviendrait à bloquer la rotation,
mais percer de l'acier dans ces épaisseurs n'est pas anodin, et il faudra trouver de quoi bloquer les deux correctement pendant le perçage.

Franchement, pour le prix, un artisan du coin t'aurait fait un truc sur mesure (cintrer du plat n'est pas des plus difficile),
en pensant à un verrouillage précis convenant à ton utilisation. Il aurait aussi pu venir l'installer.
Autant je suis dubitatif quant au commerce local, autant je crois en l'artisanat local, moins cher qu'on l'imagine.

++JM

bonjour Jean Marie,

tu as tout à fait raison, je vais voir demain avec robland.

pour les pieds, c'est encore un peu plus compliqué, parce que les 2 pieds sous le chariot sont masqués par l'espèce d'aile décorative.

pour pouvoir mesurer précisément les entre axes, il faut donc que je soulève d'abord la machine.
de plus, ce ne sera pas vraiment comme sur le dessin, ces 2 pieds là ne sont pas vraiment alignés avec les 2 autres !

photos et mesures ce soir, qund j'aurai soulevé l'engin.

++