Fraiseuse: Petits travaux sur ma Z1-C

Bonjour à toutes et à tous,

J'ai entrepris il y a quelque temps des petits travaux sur ma fraiseuse, au départ il s'agissait simplement de changer une règle de la visu de position.

La règle du X limite la course en Y de 50 mm, ce qui est génant vue que ladite course n'est que de 250 mm. En plus de ça la règle est susceptible d'être endommagée (pour ne pas dire écrabouillée) en cas de rencontre avec la console du Y, ce qui m'a amené à ajouter une butée afin de réduire une partie des risques lorsque j'ai acheté la machine.



Il reste quand même un risque, la semelle de la tête peut toucher la règle lorsque l'on descend le Z.



Je voulais donc passer la règle sur l'avant de la table afin de régler ce problème, d'autre part, d'après la doc, il est censé y avoir plusieurs graisseurs "Lub" à l'arrière de la table, et je n'en voyais qu'un, je le soupçonnais donc d'être caché sous la règle

Sur l'avant de la table, il y a une autre règle à 4 glissières qui permet de positionner 4 taquets de fin de course. 2 sont utilisés comme fin de course X droite et gauche, les 2 autres servent en mode programme, que je n'utilise jamais. J'ai donc entrepris de modifier tout le système de fins de course, en n'en gardant que 2 et en supprimant la grosse règle alu. Après dépose de cette règle, j'ai encore découvert un graisseur caché derrière .... compte tenu de sa position, je ne peut pas mettre la règle de la visu dans la même position qu'à l'arrière sinon elle masquerait le graisseur.



On vois bien le bloc 4 contacts (juste sous l'étau)

Une photo de l'arrière de la table après dépose de la règle, 2 graisseurs, 1 pour la glissière arrière, 1 pour l'écrou.
J'ai du reculer la patte de fixation de la tête de lecture du Y afin qu'elle ne touche pas la table, et bien sur j'ai retiré la butée que j'avais ajouté sur le Y.



Dépose de l'ensemble micro contact et règle d'indexation à l'avant



Un poil rouillé et ...... un graisseur caché !



... et après un petit nettoyage ... tampon Gex et WD40



La règle en place ....



La course maxi de la règle est de 730 mm, celle de la table de 716 mm, je vais devoir soigner le positionnement de la tête de lecture



Les câbles des micro passeront à l'extérieur, il n'y a plus assez de place pour conserver le gros bloc à 4 contacts, ni pour y mettre un ou deux presses étoupes. Je n'enlève pas les fils, ça peu servir un jour, mais ils sont débranchés dans l'armoire électrique.



Une vue de l'armoire.



Les micros de remplacement.



Présentation du montage après découpe et fraisage d'une plaque d'alu. L'équerre provient du set de montage de la visu de mon tour.







Voila, ce sera tout pour aujourd'hui, les travaux sont finis, mais je posterais la suite plus tard ....

++
David

eddy a écrit:Bonsoir David

Heu... tu t'es pas trompé dans le titre ? " petits travaux"?? je préfère pas imaginer quand tu fais des gros travaux alors
Belle modif .
Tu as découpé la plaque d'alu au plasma on dirait ? ça se comporte comment à la découpe ? idem que l'acier ou précautions supplémentaires ? Je te demande ça car on en a un au boulot et j'avais même pas imaginé découper de l'alu avec ?
Belles photos ! et bel étau aussi sur la fraiseuse !c'est du costaud.
Comment se comporte ta nouvelle Tête universelle ?tu en est content , depuis le temps que tu en cherchais une.
A bientôt
Amitiés
David

Bonsoir David

Ben au départ je voyais ça vite fait ... et tu n'a rien vu, suite à une gaffe (arrivée en rapide sur butée mécanique) j'ai aussi démonté pas mal de choses, et j'ai un tas de photos en stock ....

Pour le plasma, il me semble que ça va moins bien que dans de l'acier, mais je dois dire que je n'ai jamais essayé de couper du 10 mm en acier pour l'instant et je n'ai pas une grande habitude de l'engin, c'est encore très récent. Ce qui est sur, c'est qu'il faut que je me fasse un guidage, c'est pas de la découpe, c'est de la dentelle le plus dur étant de rester à une distance constante de la plaque à couper ! mais c'est toujours plus rapide qu'à la scie sauteuse !!

En principe, un plasma coupe toute matière conductrice de courant (j'ai pas essayé sur mes doigts )

Oui, l'étau c'est du lourd, mors de 200 x 50 mm ouverture 200 mm et .... 60 Kg la bête

Pour l'instant je n'ai pas encore beaucoup utilisé la tête, et pas en inclinable, mais elle à l'air en bon état, le déport de broche à droite est un peu surprenant, par contre le "plat" usiné à droite devrait être bien pratique pour y mettre une base magnétique ou ..... une Kress avec une meule pour faire de la rectif ou de l'affutage. . Au boulot, ils ne voulaient pas de têtes universelles parce qu'ils disaient qu'elles étaient fragiles .... il n'avaient surement jamais vu de machines Chinoises .... elle a pas vraiment l'air fragile !!

++
David

Bonsoir à toutes et à tous,

Suite des travaux sur ma Z1-C.

Mise en forme et perçage des 2 plaques d'alu ; sur la photo on vois les 2 micros présentés à peu prêt à leur position finale. Pas évident de faire en sorte que tout passe, les "taquets" vont friser les moustaches des 2 manettes de verrouillage du X, mais ça passe ....



Câblage des micros: Je ne suis pas arrivé à les ouvrir , donc épissures soudées + gaine thermo + tube caoutchouc scotché, le tout passant dans un tuyau de douche de récup. Ça va pile poil dans un presse étoupe











Découpe du trou Ø 24 pour le presse étoupe ; Pour ce faire, j'utilise un emporte-pièce.



Perçage d'un trou de Ø 10 pour passer la vis de l'emporte-pièce.



Vue de l'intérieur de l'armoire, et découpe par serrage à la clef à cliquet.





... et voila, un trou bien rond dans de la tôle ..



Préparation des fils ; identification, étamage et pose des embouts.





et maintenant, fabrication d'un petit carter pour protéger/cacher la fillasse vers les micros.

Un bout de tôle galva qui trainait dans un coin





Découpe à la meuleuse avec un disque fin, et à la cisaille.

et opérations de pliage ; comme je n'ai pas de plieuse, je me sert de mon étau de fraiseuse.













petit coup de sablage et soudure au semi-auto



découpe du passage de câble (disqueuse et lime ronde)



présentation sur la machine



et pose définitive après un coup de gris martelé



Les taquets (fixes) de fin de course, en alu. Plus tard je rajouterais 2 taquets réglables afin de pouvoir utiliser la butée électrique en usinage (bien pratique pour des passes longues ..)





... et voila, la prochaine fois, on attaquera les choses sérieuses, avec un peu de démontage ...... et une vis mère bizarre ; ce n'est ni une vis trap ni une vis à bille

++
David

Bonsoir David

Oui, c'est une tôle qui avait déjà un retour de 10 mm, sur la première photo c'est lui qui donne cet effet d'optique sinon, c'est du 2mm ...

bonne nuit

++
David

Bonjour à toutes, et à tous

Pour la petite histoire, comme je ne suis pas arrivé à découper droit avec mon plasma, j'ai passé la plaque d'alu à la fraiseuse, et j'ai stupidement oublié que je n'avais plus de fins de courses ... résultat, arrivée en rapide en butée mécanique ... galère pour décoincer la table, et mouvement du X très dur après ça ; j'ai cru que j'avais bousillé quelque chose, donc pas mal de démontage pour trouver d'où venais ce point dur, et pour rien, car au final il a suffit d'un coup de maillet en bout de la vis pour que tout rentre dans l'ordre ... enfin, ça m'a permis de voir comment c'était fait, je ne l'avais jamais démontée cette machine depuis que je l'ai

je vous met la suite des photos

La vis mère du X, bizarre cette vis ….







même chose sur X et Y, le Z a une vis trap.


La boite d'avance





Les embrayages du X (au centre) et du Y ou Z (à droite)



La sélection Y ou Z pour l'avance auto se fait par ce levier



De l'autre coté, le renvoi d'angle de la manivelle du X et la butée à friction.



La pièce supportant la butée droite de la vis mère et l'axe du volant du X après nettoyage



Les pièces de la butée







... et le remontage du volant





au final, le point dur disparaissait dès que je débloquais les vis tenant la pièce contenant les paliers. La butée est réglable par le serrage de la bagues trouée visible en bout, par contre, aucun réglage de l'autre coté.

c'est à ce niveau que ça forçait



... un coup de maillet en bout de la vis, en ayant débloqué la vis de réglage de l'écrou du X pour ne pas "choquer" l'écrou .. et tout remarche

Curieuse cette butée à friction, vous ne trouvez pas ... pourquoi pas une butée à billes

++
David

Bonjour Eric

Pas de soucis, le remontage s'est bien passé et je m'en suis servi pour faire les pièces pour l'adaptation du PAC sur mon tour.

C'est vraie que c'est une super machine cette Z1 et avec le système de commande intuitive c'est un plaisir à utiliser

++
David

Salut,

tu as utilisé des petits autocollants pour faire les repères, car le diamètre du câble était trop fin ?

je n'ai pas autre chose pour marquer les cables, .... et puis il faut que je puisse les lire les chiffres , déjà la, c'est limite sans une loupe pour moi !

Flubox a écrit: tu n'étais pas obligé d'étamer les fils, mais c'est très propre

Ça évite qu'il y ai un "poil" qui passe à coté quand je met l'embout, toujours une source de problème possible

++
David

Flubox a écrit:

Ça évite qu'il y ai un "poil"qui passe à coté quand je met l'embout

Ouais, moi je torsade

A éviter si comme moi tu câble (câblais plus exactement) des armoires d'ascenseurs, au bout de 200 à 300 fils tu a un trou au bout des doigts (de belles usinage à gaz électriques/électronique ces engins)

++
David