Motorisation table raboteuse (voir p.13) et amélioration R/D Holztech FS320 (première partie)

Scorpio a écrit:@ Renaud , des futurs patients

... hé, hé.
Tu as lu dans mes pensées.
Va falloir former les jeunes praticiens dare-dare !!!
(°I=)
Renaud

Bonjour à Tous,

MAGNIFIQUE, Magnifique, il n'y a pas d'autre mot. Quel bonheur de voir cette vidéo qui concrétise le savoir faire, la collaboration et l'entraide et le faire savoir de vous trois et de tous les metabricoleurs qui ont participé de prés ou de loin.

En réponse à eric44 le Mar 9 Juin 2015 - 22:25

Un possesseur d'A3-31 va t'il se lancer, Ty Coat, Pili, ... ?
Je suis sous garantie donc en attente ...
@+
Eric
Ce n'est pas l'envie qui manque. La mienne aussi est encore sous garantie et je préférais rajouter une avance auto sur ma perceuse fraiseuse PF32 avant, puis l'avance variable sur la raboteuse. Ce n'est pas la priorité du moment!

Ty Coat

Bonjour à tous,

eric44 a écrit:La mortaiseuse sur 2 axes

Ben... à ce propos, je vous présente la dominoteuse à commande numérique!


La fraise est montée dans une pince de Ø10mm





Franchement, suite à ma dernière fabrication je ne donne pas un grand avenir à ma mortaiseuse!

dh42 a écrit:et le transpalette

Vroum vroum!

Le Doc a écrit:je vais déjà installer une vitesse variable sur les rouleaux d'entrainement de la mienne

C'est certainement la plus "utile" des trois améliorations que je propose dans ce fil! C'est sur quelle machine?

eric44 a écrit:Un possesseur d'A3-31 va t'il se lancer, Ty Coat, Pili, ... ?
Je suis sous garantie donc en attente ...

De mémoire sur les Hammer le volant est solidaire de la table, il va donc falloir composer avec cette particularité...

6°sens a écrit:Je vous plains.
Avec ce truc, vous allez perdre beaucoup de muscles.
Vous allez fondre carrément.
Tout à rien, vous allez finir...
Vous allez perdre le goût de l'effort.
Pfffou... mais non,je ne suis pas jaloux ; je n'ai qu'une kity, moi.
Sans rire... géant !!!

Je te remercie pour ta compassion!
Et pourquoi pas sur une Kity? C'est une machine qui tient largement la comparaison avec des productions actuelles!

Scorpio et 6°sens a écrit:
-@ Renaud , des futurs patients

-Tu as lu dans mes pensées.
Va falloir former les jeunes praticiens dare-dare !!!

Pour la petite histoire, j’ai eu il y a peu la visite de mon pote kiné accompagné d'un collègue ergothérapeute boiseux! Nous avons donc inévitablement abordé le sujet de l’ergonomie des machines...  Le coup des tables de dégau que l'on bascule ensemble et d'une seule main lui a beaucoup plus! C'est sur que comparé a une Fox avec ouverture en papillon à l’ancienne, ou tu est même obligé de déposer le guide avant de les ouvrir, il y a un monde!

Ty Coat a écrit:MAGNIFIQUE, Magnifique, il n'y a pas d'autre mot. Quel bonheur de voir cette vidéo qui concrétise le savoir faire, la collaboration et l'entraide et le faire savoir de vous trois et de tous les metabricoleurs qui ont participé de prés ou de loin.

Oui, encore merci aux mécaniciens, électroniciens, électriciens, informaticiens, automaticiens et à tous les ferailleux et boiseux de MB pour leurs participations et leurs soutient!  
 
Mais il y a encore du pain sur la planche...
Bonne jounée,
JPaul

bonjour J-PAUL
bjrs a tous

bravo a l'équipe de conception , quelle belle réalisation , le tableau de commande est superbe et fonctionnel et en plus ça fonctionne
la question ; combien d’émules cela va t'il titiller de se lancer dans l'aventure sur le sentier bien baliser

encore bravo et merci pour le partage

bon J-PAUL à lire les com on va te laisser travailler car tu a encore plein de bécanes à équiper,améliorer ,relooker, digitaliser, pomponner ,chouchouter ........

si un jour tu n'en veut plus de cette ""vielle machine "" je veux bien faire l'effort de t'en débarrasser

Jluc

Bonjour,

Je plussoie ce qu'a dit J-Paul sur l'ordre d'utilité de ces améliorations, c'est la vitesse variable qui améliore indéniablement la qualité de sortie du bois en rabotage.

Maintenant, pour ce qui est de cette commande numérique, l'avantage premier, amha, est la reproductibilité des épaisseurs rabotées hormis la précision obtenue (après dépointage évidemment).

Je peux dire que j'ai du mal avec ça et je ne dois pas être le seul dans ce cas.

Ma machine me fait perdre beaucoup de temps sur ce point en rabotage, car les 3/10ème visés ne sont pas évident avec 5mm par tour de volant, sans parler du jeu mécanique du renvoi d'angle, pour ça la machine de J_Paul est bien plus performante!

Pour la toupie aussi, cette motorisation doit vraiment être un plus justement grâce à la précision obtenue.

Merci à tous pour les chaleureux commentaires où je suis un peu concerné, mais je n'ai pas fait grand chose et c'est surtout Wyldix qui est sous la rampe des projecteurs, encore   à lui et à J-Paul .

Amicalement, Bernard.

Bravo, c'est extraordinaire comme modification!

Moi aussi j'ai une Kity

Bonjour Jluc,
Dans ce projet, nous n'avons ni plus ni moins reproduit ce qui ce fait dans l'industrie.
C'est à dire, ne pas faire ce que l'on voit trop souvent, pour ne pas dire toujours avec les amateurs, qui se lance dans des projets (je parle toujours de machines!) sans aucune étude au préalable... Au mieux ça ce termine par quelque chose d'inaboutie avec de très nombreux défauts, mais la plus part du temps ce sont des culs de sacs...
Nous avions donc un cahier des charges précis fournis par l'utilisateur, que le BE a adapté en fonction du matériel utilisé. La partie mécanique à été étudiée en fonction des contraintes imposée par l'existant, tout en recherchant les solutions les plus simples et les plus fiables, c'est le rôle de la modélisation 3D.

L'avantage d'avoir une CNC à disposition, permet d'utiliser directement (ou peu c'est faut!) les fichiers SW pour usiner les différentes pièces.

grosb a écrit:Merci à tous pour les chaleureux commentaires où je suis un peu concerné, mais je n'ai pas fait grand chose et c'est surtout Wyldix qui est sous la rampe des projecteurs, encore   à lui et à J-Paul .

Détrompe toi, ton aide nous à été très précieuse!

Bonjour sd,
Allez, qui modifiera la première kity?

JPaul,

Avec tes deux derniéres vidéos, tu tiens vraiment à nous faire baver d'envie

tout de même, parce que j'ai vraiment du plaisir à les regarder

Ty Coat

Magnifique vidéo!

Encore une question au passage, as-tu testé le bouton stop ? Est-ce que la table s'arrête rapidement ou elle parcourt une grande distance ?

Bonne journée.

Ty Coat a écrit:Avec tes deux derniéres vidéos, tu tiens vraiment à nous faire baver d'envie

C'est le but!
En tout cas, certainement celui de vous donner envie!

Bonjour Wyldix,
Oui, j'ai bien fait l'essai et c'est du quasi sur place.
La je suis en train de lui fabriquer un support, mais dans tout ça, je ne me rappelle plus... C'est un contact à fermeture ou à ouverture qui sera finalement utilisé?
Actuellement j'ai ça:

diomedea a écrit:Oui, j'ai bien fait l'essai et c'est du quasi sur place.
La je suis en train de lui fabriquer un support, mais dans tout ça, je ne me rappelle plus... C'est un contact à fermeture ou à ouverture qui sera finalement utilisé?

Ok merci pour l'information. C'est un contact à fermeture. Donc tes switch sont correctes.

Bonjour,
C'est moi qui ai perturbé J-Paul, car j'avais parlé de l'ouverture de ce contact (fermée par la table, donc NO) lors de la remontée de la table pour le HOME... afin de rattraper le jeu du renvoi.
@+, Bernard.

Je savais bien qu'on en avait parlé quelque part!
Donc cet après midi, dernier montage...
J'ai profité d'un filetage (M16) libre sur le coté du fourreau du fût pour y fixer un plat en alu de 20X5.


Le contact appuie sur la paroi du fût très épaisse.


En manœuvrant manuellement la table, en entend très bien le clic de la fermeture du contact.


Le réglage en position du contact par une boutonnière.


Voila, rien de plus simple! J'y mettrais des cosses isolées par la suite...


Bonne soirée,
JPaul

Bonsoir J-Paul,

Simple et efficace comme dab !  

Tu peux même le recouvrir d'un ballon de baudruche pour la poussière de copeaux.
Pour de la gaine thermorétractable c'est hélas trop tard, je me fais avoir à chaque fois.

Moi j'ai opté pour ce modèle lors de ma commande Sorotec:

Ainsi la roulette pourrait s'appuyer sur le fût à n'importe quel endroit, ce qui serait bien plus mieux que mon idée sur le côté rugueux de la table.
En tout cas bravo pour l'idée de l'emplacement, je la note, mais pas sûr que je puisse l'appliquer, en tout cas il y a bien plus de poussières dans ma machine qu'à l'extérieure, donc à voir.

Bonne soirée, Bernard.

grosb a écrit:Pour de la gaine thermorétractable c'est hélas trop tard, je me fais avoir à chaque fois.

En fait je pensais plutôt à ça:


Cela dit, le coup de la gaine thermo est imparable!  
La poussière est un problème... Cet après midi je cogitais pour éventuellement installer l'alim' et le driver dans la machine... Mais comment faire pour le ventilo de l'alim'?
J'en avais parlé des la première page de ce fil, voici l'état intérieur de la machine au bout de 5ans:


Ça n'est pas catastrophique... mais un ventilo ça aspire!
Merci pour l'astuce du ballon!
Bonne soirée
JPaul

bonsoir a tous

+1 pour la bonne idée du ballon
Jluc

diomedea a écrit:Bonjour à tous,
....

Le Doc a écrit:je vais déjà installer une vitesse variable sur les rouleaux d'entrainement de la mienne

C'est certainement la plus "utile" des trois améliorations que je propose dans ce fil! C'est sur quelle machine?

....

Bonne jounée,
JPaul

Hello,

C'est une vieille Duco, 50ans minimum, en 610 de large
Actuellement y'a deux vitesses en déplaçant la courroie, mais ça va bien assez vite

Bonjour à tous,
Le Doc, je ne comprend pas bien le sens de ton message...
Bonne journée,
JPaul

Salut,

je veux dire qu'il faudrait que ça puisse avancer moins vite

Ok!
Il fallait donc comprendre que tu a une machine avec deux vitesses, mais que malgré tout elle va encore trop vite... C'est bien ça?

tout à fait

Bonjour J-Paul,

Si vraiment tu crains pour l'étanchéité du switch, il existait chez Télémécanique des boitiers étanches avec un levier externe à roulette ou une simple lame qui transmettait la commande à l'intérieur du boitier sur le switch, mais bien plus encombrant que le switch seul.
La sortie de câble était sur presse étoupe, boitier en fonte d'alu et joint plat pour le capot tenu par 4 vis.
Mais je pense que tu dois connaitre ce type de fin de course.
Je ne sais si cela se fabrique ou se trouve encore, je pense que oui.. Je vais rechercher.

Bonne journée, Bernard.

Salut,

Çà doit être ce que j'ai mis sur ma fraiseuse.



++
David

Bonjour à tous les deux,
Oui, je connais! je dois même en avoir en stock...
Mais je ne me fais pas trop de soucie pour la poussière, il n'y en a pas tant que ça dans la machine.
Allez j'y retourne, depuis que j'ai remis les composants dans le caisson et mis de l'ordre dans le câblage, ça ne marche plus... Bon, tout les voyant sont vert, c'est déjà ça!

Bonjour à tous,

diomedea a écrit:Allez j'y retourne, depuis que j'ai remis les composants dans le caisson et mis de l'ordre dans le câblage, ça ne marche plus... pale Bon, tout les voyant sont vert, c'est déjà ça!

Mince... Peut-être un faux contact à quelque part... Bonne recherche, c'est sûrement une erreur toute bête!

Ahhh bravo David, malgré mes explications foir..., il a trouvé un des modèles auxquels je pensais.
Un autre modèle avait une roulette sur le côté au bout d'un bras de levier.

Tout ça pour dire que ce sera une alternative au préser... euh au ballon de baudruche si jamais il y a trop de poussières...

Wyldix a raison, ce doit être tout bête comme panne...

Bon courage, Bernard.