[Reportage]Dewalt DW745 et sa station d'accueil.

Salut,

j'ajouterais une table de sortie montée sur charnière...

Bonjour JM,

petite table deviendra grande ! beau projet, complet, c'est professionnel tout cela.
et les ricains vont te mettre dans leurs forums !

bon travail pour la réalisation.


bernard

Bonjour et merci Pierre, Michael, Bernard

Shitopicker a écrit:Salut, j'ajouterais une table de sortie montée sur charnière...

Effectivement, c'était mon intention à la base,
j'ai même acheté la quincaillerie pour ça.
Mais en réfléchissant bien :

J-Max.fr a écrit:Pour le prolongement de table en bout de scie également,
la place étant comptée, je vais plutôt retenir une table d'assemblage/ponçage
sur pieds, que je choisirai de placer soit derrière le banc de scie,
soit le long du mur lorsqu'un besoin de place le nécessitera.
Ce qui a principalement guidé ce choix est que la rallonge en bout de scie
n'aurait pu offrir qu'une longueur limitée.

Plus j'y pense, plus ce choix me semble pertinent.

bricoleux a écrit:beau projet, complet, c'est professionnel tout cela. et les ricains vont te mettre dans leurs forums !

Merci, j'ai essayé de bien faire, mais avec mon petit temps libre,
il m'aura fallu plus d'une semaine pour sortir les 66 pages de plan.
Je n'ose même pas imaginer le temps qu'il faut pour un cabinet un peu chiadé.
Pour les ricains, il faudrait qu'ils sortent un peu de leur sphère, ce qui n'est pas gagné !
Si déjà ça donne quelques idées aux Metabricoleurs ce sera déjà pas mal.
++JM

Bonjour J-Max.fr

Merci pour le PDF.
Je vais m'en inspirer fortement pour renouveler la table de ma de ma SAT "Lurem 25 baby" que j'ai depuis 40 ans.

Superbe reportage.

Amicalement
chado

Bonjour J-Max et tous les autres,
Super plan dis-donc Tu dois passer autant de temps à faire le plan que fabriquer la table non?
C'est sur que çà doit faciliter le travail d'avoir un plan comme le tien. Moi qui fais juste un croquis vite fait
Bravo, et maintenant on attend la suite...
A bientôt
joël

Bonjour et félicitations J-Max !!!
Superbe création d'un "pro" de la conception, semble t-il... mais quel boulot de CAO !!!
Bravo et à bientôt pour visualiser la réalisation.
JeanPi

Re-Bonjour J-Max,
Ton projet présente une tablette gauche de 340mm et celle de droite de 330mm. Quelle est l'explication ?
La largeur de la table de la scie étant de 570mm (exact ?), le total est de 1240mm, alors qu'avec 2 tablettes de 340mm, le total serait alors de 1250mm...
C'est juste pour comprendre, car c'est tellement bien pensé en détails.
Merci et bravo encore.
JeanPi

Bonjour et Merci à Joël, Chado, JeanPi !

N'exagérez rien, c'est juste un plan d'un meuble d'atelier.
Ceci dit, c'est vrai que je me suis cru un peu au boulot !

@Joël, il y a même de grandes chances que ça aille plus vite qu'à faire les plans !
Enfin, au moins en temps de travail effectif, la durée du chantier
dépendra du temps que ma famille consentira à me laisser.
On en est tous là, non ?

@JeanPi, Pour la différence de 10mm entre les deux tables, dans le plan initial.
C'est l'équivalent de mon crobart à la main d'avant, beaucoup plus rapide,
mais qui laissait beaucoup d'incertitudes, et parfois d'erreurs...
Il faudrait trouver un juste milieu !



Il s'agissait avant tout de pouvoir, une fois le guide parallèle en place,
fendre un panneau de 1250 mm en son centre, vu que si l'on veut plus que 625 mm,
autant retourner le panneau !
Refendu à 625mm, l'ensemble du panneau repose sur la station.
La géométrie de la DW745 (dont la largeur de la table est bien 570mm - contre +-580mm hors tout)
est telle que dans cette configuration, l'espace à droite de la lame
est 10mm plus court que l'espace à gauche de la lame.

Du coup, effectivement, une des deux tables est 10mm moins large,
ce qui entraine des dimensions différentes pour 3 pièces :
le plateau, et les deux alèses face et fond. Un vrai luxe !
Bon, c'est ainsi fait maintenant...

++JM

J-Max,
Encore une explication à demander.
En effet, il apparait que les consoles supports des tablettes se fixent sur l'extérieur des poteaux (piètements). Or, la cote intérieure des tablettes entre consoles est de 615-56 ((2x10)+(2x18) = 559mm et la cote à l'extérieur des poteaux est de 415+140 (2x70) = 555mm. Pourquoi cette différence de 4mm (rondelles, jeu...), si j'ai bien suivi ?
Merci et belle continuation.
JeanPi

JeanPi,

Au moins toi, je suis sûr que tu as lu les plans !
Effectivement, c'est bien pour les rondelles de 2mm,
de chaque côté donc un écart de 4mm.

++JM

J-Max,
Une autre question me préoccupe, à savoir quelle est la hauteur exacte de la scie jusqu'en surface de la table (425mm d'après les caractéristiques techniques, mais hors tout peut-être...), car h/montant + e/tablette = 820+18=838mm. Il resterait donc du support de la scie à la surface de la table, une hauteur de 838-530(70+390+70)=308 à 328mm si 20mm de course.
Remarque à ce sujet : les 2 percements Ø8 sont axés à 20mm du haut des montants + 18mm (e/tablette) = 38mm, or l'axe haut des lumières des consoles sont à 35mm... Est-ce exact ou sinon quelle est l'explication ?
Bien à toi.
JeanPi

Salut JeanPi,

Alors, tu en es arrivé à la table, quelle persévérence, bravo !

La scie fait 330mm de sa bas à la surface de sa table.
100 (roulettes) + 820 (montants) + 2 (vide) + 38 (tables) =960mm hauteur totale du meuble (ras de table de scie).

Dans l'autre sens:
- plateau (40-03) 18 - 3mm de rainure
- lumières début 35, fin 55mm du support (40-05)
= entre 47 et 67 du haut du plateau.

- haut du montant (50-01) 40mm du plateau
- taraudage M8 +20mm
= 60mm du haut du plateau

Donc 7mm de jeu vers le bas pour le réglage, et 13mm vers le haut,
6 mm d'écart, sachant que les pieds étant réglables sur la DW745,
j'aurai plus tendance à rehausser un peu que baisser.

++JM

Bonjour,

Suite à des échanges en MP, voici une vue supplémentaire de l'assemblage des tables réglables :



Mon "cross cut sled" est quasi opérationnel, je vais commencer bientôt

++JM

Bravo J-Max !

Joli travail de conception, je te souhaite également une belle réalisation !!

A+ Pierre

J-Max.fr a écrit:Mon "cross cut sled" est quasi opérationnel

Une photo ! Une photo !


Quand à moi, j’hésite entre le "cross cut sled" (contraignant avec le grand couteau diviseur et la cape) et un chariot à la Wandel..

Oui, c'est le grand avantage du demi chariot: aucun démontage.

Le plus embêtant ce n'est pas de scier sans le couteau diviseur (puisque par définition c'est pour tronçonner) c'est plus le fait de l'enlever à chaque fois.

Bonjour à tous,

J'emploi actuellement une fausse table avec le désagrément de devoir tirer cape et couteaux diviseur, je ne connaissais pas le système dont vous parler et je trouve cela génial. Je vais essayer.

Amicalement, Francis.

J'ai hâte de voir ton "sled"... et ta technique pour son équerrage avec la lame
A +
Pierre

Bonjour,

Le "bas blesse" ,je ne comprends pas pourquoi vous devez enlever le couteau diviseur ???????

J'ai également un petit chariot de tronçonnage.Certes il faut enlever la cape mais je baisse le couteau diviseur légèrement en dessous de la dent la plus haute et c'est bon.Ensuite que je baisse ou relève la lame ,le couteau garde le même repère par rapport à la lame.

J'ai loupé quelque chose ou quoi?

Amicalement.

Marty

Bonsoir à tous, et merci Pierre pour tes encouragements !

Demain je vous prendrai une photo du plateau,
si j'avais su que ça vous intéresserait j'en aurais pris en cours de fabrication.
Quoi que c'est pas les tutoriels qui manquent sur le net.
Là je suis trop vanné pour redescendre, et il reste des détails à terminer de toute manière.

Sinon, j'ai testé un peu, ça marche du tonnerre, et la précision est diabolique.
et les risques sont quasi inexistants, même sans couteau diviseur.
Il faut que je m'en fasse un car le DeWALT est énorme (dépasse de 70mm de la lame),
mais je n'ai toujours pas trouvé de plaque d'alu de 2mm.
@Marty, il n'est pas réglable sur cette petite scie de chantier.

Antoine, le demi chariot comme Wandel, ça ne marchera pas sur la DeWALT,
la table n'est pas assez large sur le côté, et avec un seul guide,
si ça bascule, pour le coup ça va être très dangereux.

Pour régler le guide perpendiculaire, j'ai procédé ainsi.
J'ai fixé d'une vis le guide au point le plus loin de la lame,
pour me servir de pivot. J'ai fixé sur le guide à l'opposé une équerre.
J'ai fixé un comparateur sur la table pointant sur l'équerre.
Ainsi, quand je déplace le plateau, le comparateur mesure
le delta entre le point A (près du guide) et le point B (bout de l'équerre de mécanicien de 300mm).
Je déplace le guide d'avant en arrière, jusqu'à ce que la mesure soit identique
sur les deux points de l'équerre, soit 1/100e sur 300mm. Muhahahhahhaaa !
C'est largement plus de précision qu'il ne m'en faut.
A l'usage, évidemment c'est juste parfait.

Cette méthode est plus rapide que celle des 5 coupes
(en plus je ne sais plus ou j'ai fourré mes piges),
et moins risquée que celle du réglet dans le trait de scie
et des deux équerres de chaque côté.

++JM

Bonsoir JM,

je ne connais pas la métde des 5 coupes, mais celle que tu as employée me parait techniquement au point, et pas vraiment compliquée à appliquer.

je me rejouis aussi de voir la suite ...

a +

BERNARD

Bonjour Bernard,

Voici la méthode des 5 traits de coupe :


++JM

ingénieux!
j'ai bien aimé son système de protection en plexi, on en voit jamais sur les home-made sleds que l'on trouve sur le net...

Merci JM,

entre nous, ce n'est pas un peu compliqué pour régler l'équerrage ?

ou c'est moi qui ne suis pas assez "maniaque" ?
parce que, si le chariot roule bien parallèle à la lame, régler le guide à l'équerre m'a toujours parut suffisant.

cela dit, intellectuellemnt, c'est intéressant ...

a +

Bernarde