Une servante pour ma dégau kity

quentin91800 a écrit:... JP : tu as laissé le volumes vide ?

Bien sur que non!


Comme pour celui de Romain, c'est du bois de récup'

J'ai donc pas rêvé j'avais bien vu des charnières

Bonjour voilà les photos de la servante sur ma kity,

Elle est de forme trapézoïdale, 40*40 en haut et 56 en bas


Les roulettes sont tout près du sol 5mm environ



De l'autre coté le timon on soulève sans problème la machine pour la déplacer indispensable dans mon atelier.



J'ai dans l'idée de l'améliorer un peu et d'utiliser un levier avec des roulettes pour pas avoir à la lever...

Salut Quentin, un ami a un système similaire à part qu'il a une planchette avec des roulettes côté timon. Repliées, elles ne touchent pas le sol, mais quand tu coinces un tasseau au dessus des roulettes, tu peux déplacer le meuble. Pas facile à expliquer . Je mettrai un dessin dès que possible.

Ce système, utilisé avec un cric, permet de lester fortement la base du meuble (moins de vibrations, plus de stabilité), et de le déplacer malgré tout.

Bonsoir,

je crois qu'il est temps de mettre en ligne le résultat de ces derniers mois de travail :
- construction d'une servante.
- grande révision de la dégauchisseuse.
- Ajout d'un moteur de 2ch dédié (par rapport au 1,5ch d'origine).
- diverses améliorations.

C'est vrai qu'elle a fière allure. Remarquez la peinture rouge pimpante.



On voit bien ici le système de tendeur de courroie qu'on doit à Pierre. La machine coulisse entre des tasseaux de hêtre, poussée par une vis BTR de 12. Ce système permet d'ajuster simplement et rapidement la tension.
Lorsque la courroie ne vibre plus (moteur en route), on serre les vis qui fixent la machine au plateau, et on peut diminuer la pression exercée par la vis de tension.
C'est tout simple et très efficace.




Une autre amélioration de pili : le guide parallèle n'était pas assez rigide, et se désaxait sous la pression lors du dégauchissage. Il a ajouté un second point d'appui. Nous avons aussi ajouté une « fausse table » pour le guide parallèle, car il était voilé, et donc impossible à régler précisément. C'est du mélaminé collé à l'époxy, avec une bonne dose de fibre de coton pour la « charger ». L épaisseur de colle a rattrapé le voilage. Il n'y a plus que 2-3 dixièmes de faux, à comparer aux 2-3 millimètres initiaux.



J'ai refait l'ensemble des connections électriques, tout nettoyé et clarifié le souk qui pendouillait sous le moteur, intègré et branché le coup de poing. Il ne me reste plus qu'à faire deux « taquets » pour y enrouler le câble et éviter qu'il traîne.




On peut dire qu'elle est terminée. Je lui ferais bien une peinture pour le corps de la machine, mais je n'ai pas les moyens d'acheter une peinture martelée pour l'instant. Je pense que je les repeindrai toutes lorsque la scie et la toupie seront également révisées.
Elle marche du tonnerre, et le rendu des pièces travaillées est superbe. Bien sûr, ça reste une petite machine, mais il y a beaucoup de marge avant que mes besoins dépassent ses capacités.
A noter que quand je la branche à un aspirateur à copeaux en mode rabotage, elle fait un boucan d'enfer. J'ai l'impression que les filets d'air produits par les fers sont modifiés, et que ça fait caisse de résonance. Elle ne vibre pas plus que d'habitude, mais passe juste sur une autre fréquence, plus aiguë et très, très bruyante.


Il reste encore une petite surprise, qui viendra en temps et en heure, lorsque l'accessoire que je suis en train de lui préparer sera terminé.


Bonne soirée .

Bonsoir

Bien joué, effectivement, il ne lui manque que la peinture (qui viendra je n'en doute pas !).
Elle est déjà repartie pour envoyer du copeau

++JM

Elle est bonne, celle-la !!!
Je viens de découvrir ce post ; et, par la même, je comprends mieux ce qui se disait en sous entendus et en référence à ce post dans le nettoyage de la kity !
Flûte alors, j'aurais vraiment aimer suivre la construction de cette servante en direct.
Surtout que c'est un très bon sujet, bien pédagogique et qui décomplexe ceux qui travaillent avec un maximum de récup'

Romain ton boulot est super ! La servante est belle et bien pratique.
Avec un temps de retard que je n'ose pas chiffrer, Romain, je te félicite !!!

Je vois aussi que tu as bénéficié d'un réglage de la position de ta machine que j'aurais bien aimé connaître quand la mienne à cassé. Ca sent l'expérience !
Peux-tu détailler un peu STP ? Je me suis débrouillé autrement, mais il n'est pas trop tard pour reprendre mes calages. Ton système semble bien pratique.

Merci d'avance,
Bonne soirée,
Renaud

La voilà repartie pour 30 ans !
Pas bête le second point d'appui du guide !
Petite remarque, essaie de trouver un carter pour le ventilo du moteur

Strib

Salut Renaud,

ce matin, internet fonctionne miraculeusement à l'AFPA, donc je vais répondre en vitesse avant que ça replante.
J'ai lu un petit peu ton sujet. Le système de tension que j'ai ne règlerait pas tous tes problèmes mais...

En gros, on a d'abord fait tout le calage manuellement. C'est à dire qu'on a positionné la machine, mis la courroie, fait tourner à la main , regardé où elle allait (le mouvement sera toujours amplifié par le moteur), recalé ... Puis on a bloqué la machine avec des serre joints, lancé le moteur, arrêté immédiatement, recalé etc; jusqu'à ce qu'on puisse faire tourner la machine avec la courroie au centre des poulies.

Là, nous avons tracé les côtés de la dégauchisseuse sur le plateau, puis fait les tasseaux et nous les avons vissés à quelques dixièmes pour que ça puisse coulisser. A partir de là, tout est simple: il n'y aura plus jamais besoin de recaler la machine (tant que tu ne changes pas le moteur de place) puisqu'elle est sur des rails. Même si tu la démontes, tu la reposes entre ses tasseaux et c'est règlé. Ça ne te dispense pas de trouver les règlages au début, mais ensuite tu n'auras plus à les re-chercher même si tu déplaces la machine.

Le tasseau qui est derrière et taraudé à M12, et placé 4-5mm derrière la machine lorsque la courroie est posée mais pas tendue pour le travail. La vis pousse directement sur le bâti en acier et fait avancer l'ensemble. Le moteur ne bouge pas.
Bien sûr, ça ne fonctionne que si le moteur est derrière ta machine. Le mien n'est que 10-20cm derrière la poulie de la dégau et ça marche très bien.

Hop, petit schéma à la va-vite et je file en cours.


J'espère que ça a clarifié un peu.

Merci aussi pour les autres réponses.
Pour Strib: je m'interroge à grillager l'ensemble, vu qu'il va être difficile de trouver des carters seuls.

Merci,
Très clair.
Renaud

Salut Romain,

Vous avez fait un super travail avec Pierre, la voila partie pour durer de nombreuses années !!
Accessoires, Rallonges de table ?
Bonne continuation.

A plus, Cyril

Romain, Pierre,
Les modifications sont faites, photos suivront.

Cyril,
Une rallonge de table de sortie est envisagée pour moi.
Celle de l'autre table est plus complexe à cause de la variation de hauteur. Mais je suis preneur d'idées.

Amicalement,
Renaud

Bonjour kelval,

Je crois que j'ai un carter qui doit trainer je regarde ce we si tu veux.

6°sens a écrit:

Cyril,
Une rallonge de table de sortie est envisagée pour moi.
Celle de l'autre table est plus complexe à cause de la variation de hauteur. Mais je suis preneur d'idées.

Amicalement,
Renaud

renaud , une servante a rouleau suffit pour la table de sortie et pour la table d'entrée je te mettrais une photo de la servante que j'ai fais .

A+ patrice

Salut Quentin,

si tu as un carter, je paierai volontiers les frais de port.

le pat a écrit:
renaud , une servante a rouleau suffit pour la table de sortie et pour la table d'entrée je te mettrais une photo de la servante que j'ai fais .

A+ patrice

Ok Patrice, je suis preneur,
Renaud

j'ai fais la rallonge de table d'entrée en cp bakelisé (tres glissant et renforcé avec du carré et du fer plat ) avec 4 ressorts de soupapes et 2 vis BTR (une devant et une derriere ) qui permet de monter et descendre le plateau supérieur a la hauteur voulue . Pour regler la hauteur , je met une regle de maçon sur la table d'entrée et la rallonge , c'est fait en 2 min et c'est precis





la partie sup retiré , on voit les 4 ressorts et les 2 vis qui compriment et decompriment les ressorts


là , le tout retourné


voilà , ça fait un peu bidouille du dimanche mais c'est tres efficace et je m'en sert aussi pour la scie

A+ patrice

Mais... mais c'est génial !!

Patrice,
C'est à étudier de près, ton truc !!!
De très près, même.
Merci pour les photos et explications,
Renaud

Comme promis, voici les assistants réglages que j'ai placé.

>>>

Ils étaient prêts à poser depuis l'intervention de Lulu sur le post de la casse sur la Kity. D'où la poussière )('"><
Entre temps, j'avais bidouillé avec des fers plats et comme ça marchait je n'avais pas fait...
Renaud