L'impression 3d au secours de mes serre-joints.

Bonjour à toutes et à tous, c'est selon !

Petit sujet sans grande prétention !    
J'avais, il y a quelques temps, acquis des serre-joints chez Lidl à vil prix car il manquait les protections plastiques. Deux autres serre-joints qui accompagnent le rail de la scie plongeante avaient aussi perdu leur protection.

La situation de départ :



Un petit passage par FreeCAD plus tard, il restait une interrogation. Quel type de filament serait le plus indiqué ?
J'ai testé le PLA (en rose), le PETG (en orange) et le TPU (flex).

Le résultat de l'impression :



La conclusion : Les trois exemplaires remplissent parfaitement leur rôle, je n'en suis pas surpris puisque l'effort s'applique en compression. J'ai finalement opté pour le filament TPU, c'est celui qui logiquement marque le moins les pièces

La situation après :

salut
oui le tpu ( plastique souple ) c'est le vainqueur quand faut du flex
cela dit, tu es tombé à la bonne cote direct ou ya fallu plusieurs tentatives ?

l'impression 3d c'est bien utile pour l'atelier pour ceux qui hésitent encore ; par ex récemment en remontant un phare : faire rapidement une petite rondelle un peu souple avec les bonnes cotes

en jouant du taux de remplissage à l'impression, on peut meme jouer sur la "raideur de la souplesse" du tpu

Re,

Oui, les dimensions étaient correctes dès le premier essai. A cela deux raisons, je connais bien ce filament et mes deux imprimantes (la CR10S pro et l'Ender 3 v2 modifiée en DirectDrive pour le TPU), ensuite la plus pertinente étant que la tolérance est de l'ordre du mm dans ce cas de figure (ça laisse de la marge).
Pour l'impression des pièces en TPU, j'ai demandé un remplissage à 85% (bonne résistance et respect des dimensions, un remplissage à 100% donne parfois de piètres résultats), j'ai augmenté la température de la buse de 5° et j'ai désactivé le refroidissement afin d'obtenir des couches bien soudées. La qualité d'impression réglée à 0,16 mm.

comme tu maitrises le sujet, as tu trouvé un truc pour le rendre plus antidérapant ? peut etre faire les surfaces externes plus granuleuses avec le bon paramètre dans le slicer

Re,

Le filament utilisé est le ICE-flex de chez ICE, il a la souplesse et la rugosité proches de celles du caoutchouc. Je n'ai pas jugé nécessaire de "structurer" la surface. Les pièces imprimées sont nettement moins glissantes que les embouts en PP d'origine (qui eux sont tapissés de petits losanges ressortant de 0,5 mm).
Par contre, les modèles en PLA et en PETG sont très glissants et nécessiteraient de se pencher sur l'état de surface. Dans ce cas de figure, je ne pense pas que "jouer" avec les paramètres du slicer (j'utilise Cura) puisse suffire à obtenir une surface suffisamment rugueuse. Amha, il faudrait structurer la surface lors de la création du modèle, ce qui poserait des soucis d'adhérence obligeant à retourner la pièce avec l'inconvénient d'augmenter drastiquement les supports.
Ayant une "certaine" collection de serre-joints de chez Lidl, je me pose la question de l'opportunité de remplacer tous les embouts d'origine par des embouts en TPU. Je me donne quelques semaines d'utilisation des serre-joints modifiés pour valider leur durée dans le temps, ensuite je déciderai.

j'y pensais pas mais avec des impressions avec support sur plateau, il y a a des param (prusa) pour gérer la face de contact support/pîèce
suffit d'imprimer sa pièce avec la surface adhoc coté support