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Hervé-34 a écrit:Ben moi, je trouve que c'est pas mal du tout !

Tu n’étais  peut-être pas aussi bien avant !
tu as vérifié si l'axe ta broche n'en avait pas pris un coup ?

Hervé

Oui je devrais aussi en effet.

A voir ce que vous mon test mais je serais bien content que ce ne que soit ''que'' ça.

je vient de re-regarder tes photos, tu peux faire le même montage que moi !!
c'est le montage recommandé par David !!

Hervé

Hervé-34 a écrit:je vient de re-regarder tes photos, tu peux faire le même montage que moi !!
c'est le montage recommandé par David !!

Hervé

Effectivement, je pourrais sans doute le faire mais sur le coup je n'ai pas voulu chipoter et pas plus réfléchis que cela.

Tanpis, ça servira toujours.

Salut,

Moi j'en dis que ce que tu mesure n'est pas la perpendicularité de la broche mais de l'axe Z par rapport à X (ou Y si X est le portique comme c'est souvent le cas sur les SRT)



++
David

Bonsoir !

Très juste ! donc le montage que j'ai fait voir (qui vient de toi)
est ce qu'il faut ? c'est ça ?

Hervé

Oui, un simple bras avec une partie cylindrique propre et lisse qui peut se serrer en pince, le géométrie du bras n'a pas grande d'importance, même si c'est tordu c'est pas grave vu que le but et juste de positionner le comparateur en 2 points à 180°, tout défaut angulaire ou autre sera identique des 2 cotés et comme on ne cherche pas à faire une mesure mais une comparaison, il n'est même pas indispensable que le comparateur soit rigoureusement perpendiculaire à la surface palpée. Il faut juste que ce soit assez rigide pour que la lecture du comparateur soit confortable.

je suppose que tu parles de ce montage.



il n'est pas non plus nécessaire d'avoir un bras aussi long ; 50mm de rayon, donc 100mm d'écartement entre les 2 positions du comparateur suffisent largement.

++
David

A vrai dire, j'ai testé la perpendiculaire du support de broche, même pas du support de l'axe Z.
Au moins ce sera déjà ça donc je vais faire le test de la broche comme expliqué de toute façon. C'était prévu.

Bonjour !

dh42 a écrit:
je suppose que tu parles de ce montage.



il n'est pas non plus nécessaire d'avoir un bras aussi long ; 50mm de rayon, donc 100mm d'écartement entre les 2 positions du comparateur suffisent largement.

++
David

Oui, et encore, c'était pour l'exemple, car quand je l'ai fait, c'est avec une règle
rectifiée !!

Hervé

Concernant mon précédent test, au final c'est bien la broche que j'ai fait "bouger" et après avoir surfacé j'ai constaté que ça fonctionnait bien mieux. J'ai malgré tout décelé un palier mais de l'autre côté.

J'ai finalement bidouillé mon comparateur (j'ai reçu le second à l'instant...il se monte autrement et servira sans doute plus tard...tanpis...).

L'écart entre les deux mesures était de 19 cm et au début j'obtenais 0.3 de différence. J'ai donc tenté de me rapprocher au max de 0 et finalement je me suis arrêté à 0.03 (trois petites barres).

Après un test de surfaçage (dernière photo), j'ai des traces mais vraiment presque rien.

Ce n'est pas totalement de compétition mais ce n'est pas évident car au final, rien n'est vraiment fait pour régler tout cela aux petits oignons.

Je ne m'y retrouve jamais sur les comparateurs !
c'est 1/10ème de différence ?
Oui, tu as pile 11 dixièmes de différence !

Hervé

Hervé-34 a écrit:Je ne m'y retrouve jamais sur les comparateurs !
c'est 1/10ème de différence ?
Oui, tu as pile 11 dixièmes de différence !

Hervé

Désolé, j'ai posté les photos (du smartphone) avant d'écrire via le PC. Plus facile là où je suis...

Les photos sont là pour illustrer. Au final, je pense être à 5 centièmes max dans les dernières mesures.

Je surface encore une fois ou deux puis j'arrête. Je ne vois pas trop comment faire mieux encore.

Oui, 5 centièmes c'est bien !
tu as re-réglé après les photos ?
Je te dis, je m’embrouille avec les graduations !
1 petit trait fait 1 centième c'est ça ?

Hervé

Hervé-34 a écrit:Oui, 5 centièmes c'est bien !
tu as re-réglé après les photos ?
Je te dis, je m’embrouille avec les graduations !
1 petit trait fait 1 centième c'est ça ?

Hervé

Oui j'ai pris des photos pendant les réglages et les derniers étaient max à 0.05.

Un trait = 0.01

J'ai l'impression d'avoir le même souci dans l'autre sens maintenant mais là, je ne vois pas trop comment régler la perpendicularité dans ce sens. Au final, rien n'est expliqué pour pouvoir tout régler.

Ben tu fais pareil mais à l'équerre !
et pour régler tu mets des cales, en général
du papier d'alu plié !!
ou alors si tu as du "cliquant" !!

Hervé

Hervé-34 a écrit:Ben tu fais pareil mais à l'équerre !
et pour régler tu mets des cales, en général
du papier d'alu plié !!
ou alors si tu as du "cliquant" !!

Hervé

Et ça fonctionne ? Dommage de devoir jouer avec ça.

Du "cliquant" ? je ne connais pas !

Là j'avoue ne plus rien n'y comprendre et avoir le temps long...surtout que j'aimerais bien usiner !

Salut !

dexter236 a écrit:

Hervé-34 a écrit:Ben tu fais pareil mais à l'équerre !
et pour régler tu mets des cales, en général
du papier d'alu plié !!
ou alors si tu as du "cliquant" !!

Hervé

Et ça fonctionne ? Dommage de devoir jouer avec ça.

Du "cliquant" ? je ne connais pas !

Là j'avoue ne plus rien n'y comprendre et avoir le temps long...surtout que j'aimerais bien usiner !

Pourquoi, dommage ? régler c'est régler ! c'est une chose "classique"
surtout quand il y a eu un petit "accident" !!

Du cliquant ce sont de fines feuilles métalliques calibrées à une certaine valeur,
genre 0.5mm 0.05mm enfin toutes le dimensions mais surtout
très petites !

Hervé

Merci, je ne connaissais pas !

Quand je dis dommage c'est dans le sens où il n'y a pas vraiment de réglages pré-établis pour pouvoir ajuster la machine. Ou c'est peut-être moi qui fait la fine bouche. J'avoue, à la base je ne suis pas dans ce domaine.

Régler, c'est normal bien entendu mais c'est vrai qu'un passer des heures à trouver le souci...

dexter236 a écrit:
Régler, c'est normal bien entendu mais c'est vrai qu'un passer des heures à trouver le souci...

Oui, je sais, mais dès qu'on voit un défaut il faut s'y coller !
je sais c'est pas marrant, entre fabriquer les "outils" et faire
les réglages j'ai bien souvent perdu des après midi entiers !
Mais non, en général rien n'est prévu pour régler ces machines !

Hervé

Régler, c'est normal bien entendu mais c'est vrai qu'un passer des heures à trouver le souci...

Quand tu l'aura fait des dizaines de fois, ça se passera mieux et ça sera plus rapide

Le réglage avec du cliquant c'est on ne peut plus courant en mécanique.

++
David

Merci pour l'encouragement !

Donc en gros, si j'applique le montage de test dans un sens et dans l'autre je peux tester X/Y correctement ? Je présume qu'être à 0 aux deux mesures est conseillé ? Que peut-on réellement ''bouger'' pour régler tout cela ? Faut-il aller jusqu'à desserrer tout 'l'axe Z par exemple ?

Le cliquant se trouve sur le net ? Je n'ai rien trouvé mais je vais me renseigner par chez moi...

Autrement je prendrai de l'alu si ça peut fonctionner aussi.

Merci !

Salut à tous......ce n est pas du cliquant,mais du " clinquant "

KOKO 57 a écrit:Salut à tous......ce n est pas du cliquant,mais du " clinquant "

Effectivement, la recherche est plus pertinente du coup !

Cependant, je tenterai au papier alu vu le prix trouvé sur le net...

Maintenant, j'espère ne pas avoir déréglé l'autre axe en réglant le précédent...Je n'avais pas UNE seule trace par rapport à l'autre axe.

Juste pour faire suivre, voici la réponse de SRT*:

the problem with the step formation comes from the fact that the spindle is not sitting at right angles on the axis. As a result, the milling cutter does not run parallel to the table and you have a step in the part with every movement.

The larger the milling cutter, the more noticeable the heel becomes. The fact that the step does not appear when you drive in the other direction is because the second axis is very well aligned.

If you look at the milling motor from the front, it must be turned slightly to the right or left, this will make the steps disappear.

* Je tiens à ne vexer personne ici mais si je tiens à poser exposer mes soucis ici et à SRT c'est simplement pour avoir un regroupement d'informations. Je le fais pour tout. 100% de certitude n'est pas encore assez pour moi....
Bien entendu, je fais une TOTALE confiance à vos réponses, à vos conseils qui m'ont permis d'avoir une telle CNC fonctionnelle !

Bonjour à tous !!

Salut à tous......ce n est pas du cliquant,mais du " clinquant " Very Happy study

Oui, je sais je ne me suis pas relu ! je connait bien le clinquant, mais pas mon clavier !

* Je tiens à ne vexer personne ici mais si je tiens à poser exposer mes soucis ici et à SRT c'est simplement pour avoir un regroupement d'informations. Je le fais pour tout. 100% de certitude n'est pas encore assez pour moi....
Bien entendu, je fais une TOTALE confiance à vos réponses, à vos conseils qui m'ont permis d'avoir une telle CNC fonctionnelle ! Very Happy

Pas de problème !! SRT a la même réponse que nous ! mais oui, il se peut que tu doives
revoir le réglage que tu viens de faire !

Heuu tu auras plus en vue de prévoir un plan de dégagement plus haut !!

Hervé

Salut,

Maintenant, j'espère ne pas avoir déréglé l'autre axe en réglant le précédent...Je n'avais pas UNE seule trace par rapport à l'autre axe.

Pour régler la perpendicularité de la boche, tu ne dois desserrer que les 4 vis qui tiennent le collier de broche.

Une fois légèrement desserrées, tu peux faire tourner la broche à droite ou à gauche en jouant sur le jeux des trous. Dans l'autre sens, tu met du clinquant derrière le collier de broche, entre le collier et la plaque alu.



++
David

Bonjour !!

tu met du clinquant derrière le collier de broche, entre le collier et la plaque alu.

Oui et hélas comme tu dé-serres le collier, tu peux bouger ton autre réglage !
et on recommence 1 fois, 2 fois et ça fini par être bon !!

Hervé

Aucun souci pour l'orthographe Hervé, c'est juste que je ne trouvais rien sur le net.

Par contre, le support de broche est vissé par l'arrière (voir photos) et c'est un peu chi....

Je ne suis pas mécano et encore moins ingénieur mais il n'aurait pas été possible de mes des écrous/contre-écrous pour pouvoir ajuster/régler plus facilement et précisément ? J'aurais presque envie de le faire mais je préfère éviter de créer une passoire.