[Terminé] - Fabrication de 2 chariots pour poste à souder

Salut à tous,

J'ai récemment fait l'acquisition de deux postes à souder pour compléter mon petit MMA.

Un poste TIG et un poste MIG. comme cela prend pas mal de place (entre les torches "fixes" et la bouteille à gérer, et que comme dans tout atelier la place est comptée (...), j'ai décidé d'optimiser le rangement.

Ils viendront se loger sur le côté de mon établi et recevront tous les accessoires (aimants, serre joints etc ...).

J'ai pris l'habitude de préparer tout chantier (bois ou métal) par un plan sur sketchup. je me suis rendu compte que j'arrivais à compter au plus juste la matière à acheter, et cela permet surtout de prévisualiser certaines erreurs.

J''en profite pour imprimer quelques vues côtées, elles seront plaquées sur la scie à ruban, histoire de pouvoir vérifier à tout moment.


Une petite vue de la simulation :



Le pense bête !



Pour économiser un peu sur le prix d'achat, je fais un calepinage qui me permet de combiner quasiment tous les montants, cela satisfait mon ferronnier qui m'accorde une faveur sur les découpes :



Il y a moins de manutention également à l'atelier. Les découpes sont faites à la scie alternative et toutes les coupes sont repérées selon le plan :


Le plan "épinglé" sur la SàR :


Pour des raisons de commodité, je n’ai pas opté pour des assemblages d’onglet. Certaines extrémités des tubes seront donc bouchées. Pour se faire, j’ai débité dans du plat de 2mm d’épaisseur, des bouchons qui seront soudés au TIG à l’extrémité. Ils doivent être légèrement plus petit que la section du tube, afin d’éviter une sur-épaisseur du cordon de soudure :


Pour maintenir ces bouchons, j’ai fabriqué pour l’occasion un petit outil dans lequel j’ai collé quelques aimants :





Pour réaliser les « jambes de force », plutôt que de couper deux tubes à la moitié de l’angle. Je réalise un tracé au rapporteur, et découpe le tube avec soin. Il ne me reste plus qu’à replier et pointer. Ainsi, pas de problème de positionnement ou de désafleur... (méthode Piquée à JPaul, alias Diomedea   )



Pour tracer certains angles, j’utilise un « chalk marker » (qui permet d’écrire sur les tableaux noirs par exemple). Ceci permet de bien contraster avec le trait de crayon (Il faut bien nettoyer les tubes d'un coup de chiffon , sinon la mine s'encrasse avec la pellicule d'huile en surface ...) :


Prêt pour le pointage !




J'avais récupéré des vielles roues en diamètre 200. Du super luxe (axe de 20mm, cage à aiguille surdimensionnée), ça permettait de déplacer des casiers de rangement énormes. J'ai donc soudé des vis de 14mm dans le chassis, je ferai une entretoise 14/20 pour y attacher les roues arrière.

Du coup, je soude les boulons, et je fraise un espace de 5mm au dessus pour ne pas être trop gêné avec la planche qui viendra recouvrir l'étage :




Je me suis payé le luxe de faire une sorte de « pare-chocs » arrondi aux extrémités. Même principe que les bouchons, mais cette fois ci, ils sont mis en forme suivant la courbe…


Assemblage équerrage (le détail de la poignée : plus bas) :



Tournage des entretoises :



Je suis novice en soudage MIG et TIG, je patauge donc un peu avec les réglages. Je trouvais les soudures un peu bombées par endroit. J’ai donc utilisé une petite caméra endoscopique pour vérifier la pénétration de la soudure à l’intérieur des tubes. Cela me semblait bon, qu'en dites vous ?
J’ai quand même augmenté la puissance à 75 Ampères (au lieu de 70) pour assurer le coup.


Deux platines de 12mm d’épaisseur viendront recevoir les roulettes avant. Après mise à la côte sur la fraiseuse, perçage et taraudage en M6
Cela me permet de récupérer l’aplomb par rapport aux deux roues arrières :



La poignée est un tube plein de 12mm cintré. Je l'ai percé taraudé, et pour plus d'élégance et faciliter le montage, j'ai tourné deux petites embases en laiton :





Le premier est sur ses pattes !


Reste à faire : les taquets pour les étagères, la fixation pour la bouteille ensuite je pourrai passer à l’autre (et pourquoi pas commencer utiliser celui ci …). Je ferai par la suite les logements des tiroirs et les tiroirs…
Pour ça, il va falloir que je m’approvisionne en glissières à sortie totale de 500 mm minimum

Bonne soirée !

Stéphane

+1
et en plus il est "novice en soudage MIG et TIG", qu'est-ce que cela va être après ...

Il est super ce chariot et il respire la solidité-rigidité, bravo!

super boulot

tu achetes sur le net ta ferraille ?

Bonjour à tous,

@Stéphane,
Bien vu l'accessoire pour maintenir les bouchons
A ce propos pour souder ces bouchons, tu as utilisé du métal d'appoint ou juste fait fondre au TIG ?
Autre question : tu pointes dans un ordre précis pour limiter les déformations ? (par exemple en diagonale , ou autre)
Pareil pour les cordons : tu as un ordre de soudure ?
En tous cas c'est du très bon travail, et les embases en laiton c'est "classieux"

Jacques

Salut,

Beau travail !

J'aime bien l'outil pour tenir le bouchon à souder, ça devrait pouvoir servir dans pas mal de cas.

Salut à vous,

Merci pour vos messages ????

@Franck : Non, j'achète chez un ferronnier près de chez moi, il a de tout et les prix sont pas spécialement prohibitifs, sans compter le service rendu.

@Jacques : Je pointe tout une première fois (1 seul point de soudure) et je contrôle les équerrages, si l'angle c'est légèrement ouvert, je repointe côté intérieur et inversement. Je fais ensuite les cordons extérieurs (c'est à dire sur les faces opposées aux angles). je finis par les angles sortants et rentrants.
Si en cours de route qqch ne va pas, je depointe et je recommence.
Le piège n'est pas là, on le verra plus tard...

Pour la soudure des bouchons je le fais en Autogene , cad sans métal d'apport.
Le fait de couper un bouchon plus petit que le tube (par exemple un bouchon de 28×18 pour un tube de 30x20) permet de faire un cordon qui rempli bien l'angle.

Pour le petit appareil, il est possible de faire plus simple encore le tout c'est d'avoir pas trop de jeu et des aimants puissants pour que ca reste en place.

A+ pour la suite !
Stephane

Super réalisation, efficace et bien pratique

Juste deux trois petits points de détail qui me viennent à l’esprit là comme ça

- je vois que tu as prévu des logements pour ranger les câbles de torches et de pince. Quand je regarde les plans ils me paraissent un poil juste peut être (???)
Je dis ça car j'ai fait cette connerie quand j'ai réalisé mon chariot pour le TIG.... et il faudrait que je le modifie à présent. Les 8m de câble de la torche TIG ont un peu tendance à vouloir sortir de leur logement...

- pour le gain de place dans l'atelier, j'ai personnellement choisi de ranger la bouteille en dessous du poste (une 2,3m²). Mon poste se retrouve ainsi à parfaite hauteur pour les réglages et je gagne des cm de profondeur du chariot
Mais je n'ai pas de tiroirs sous le poste  

- Autre chose que je n'ai pas fait, mais qui pêche un peu : je crois que j'aurais dû essayer de gérer des passages de câble en sortie du poste pour bien séparer chaque connectiques vers son logement de rangement... tel quel ça s'emmêle un peu et ça vient gêner la préhension de la poignée de déplacement du chariot...

Juste des détails hein, pour le reste, bravo, il a bien plus de gueule et de praticité que le mien      

(je peux éventuellement vous le présenter en photo... ça servira de faire-valoir pour tes chariots, et pour voir les choses à améliorer dont je parle   )

salut stephane

vu la qualité de ton travail ( comme d'hab ), il va etre top ton chariot  et en plus , c'est un bon exercice de soudage
je vais te piquer l'idée du petit outil avec les aimants , je trouve ça vraiment astucieux !

A+ patrice

Belle pièce !

Les soucis que j'évoquais plus haut :

- le porte câble de la torche TIG (bon, c'est un 8m aussi faut dire   )


- les connectiques auxquelles je n'avais pas pensé en construisant le chariot


Le chariot lui même :

Sur la photo il parait tout petit, tout frêle... prêt à se casser la gueule presque
Pourtant y'a quand même de la marge avant qu'il ne bascule je vous assure (le poids de la bouteille qui est centrée)

Bonsoir Stéphane ,
comme toujours , le boulot est bien pensé avant de passer aux actes , et une fois
que le chantier démarre , c'est un plaisir de suivre

Bonsoir à tous,

Merci pour vos messages, c'est sympa.

@Clément : Tu as raison, j'avais un peu peur au niveau de la taille des range câbles, mais je n'ai qu'une torche de 4m, j'ai fait le test sur un gabarit, et cela devrait passer. D'autant que j'en mets 2 par chariots normalement.
Pour les départs de câbles, je n'y ai pas trop pensé. Je sais que de toutes façons ils vont me gêner pour ouvrir le tiroir, mais bon, faut savoir faire des concessions.
Pas bête le chariot "tour", un vrai gain de place au sol, je n'y avais même pas pensé. J'avais juste imaginé faire l'étage supérieur penché vers l'opérateur, mais je me suis dégonflé

A+
Stéphane

bonsoir a tous
belle réalisation
michel

Merci les amis

On continue :


J'ai tiré les taquets sur lesquels seront posés les plateaux dans du plat que j'avais sous la main, ici du 15x6.
J'ai peaufiné les angles à la Syderic :


Pour les maintenir alignés, comme certains l'ont déjà remarqué, j'aime bien les aimants néodymes :


Les mêmes avec quelques rondelles pour calibrer l'épaisseur :



Je me suis réglé pour que le plateau (j'ai prévu du MDF) soit à niveau avec le début du rayon du tube (cela me laisse l'épaisseur pour mettre un tapis par la suite) :


Une fois tout pointé, je soude uniquement en dessous :


Quelques découpes d'OSB plus tard le voilà sur pieds et (presque) opérationnel :



Le petit frère est attaqué dans la foulée :



Passons aux accessoires, que c'est lonnnng !

Pour la sécurisation de la bouteille, je calibre à 30 mm, 4 morceaux de cornière 15x15 :





Puis dans un plat de 30x2 cintré au rayon de la bouteille :





Pour sangler la bouteille, j'avais vu sur pinterest un système avec une chaîne de moto, je n'ai que de la chaîne de vélo sous la main, ça fera bien l'affaire !
Deux ressorts pour assurer le coup et une grenouillère de l'autre côté :





Pour poser les boites de baguettes de métal d'apport, j'ai bricolé un vieux tube de 80x40 :







3 places de chaque côté de la bouteille :


Voilà pour le moment !
La suite sera de réaliser les emplacements des tiroirs.
Je revois ma copie concernant ces derniers. Je ne vais plus faire un tiroir sur toute la longueur parce que d'une part, plus c'est grand, plus ya le bordel, et difficilement manœuvrable, et comme je vais utiliser des glissières de récup, je mettrai des 400 classiques.
J'en profiterai pour aménager une niche au dos.

Bonne soirée !
Stéphane

Super boulot encore !

J'aime beaucoup la pièce cintrée créée pour recevoir la bouteille (mais pourquoi n'ai-je pas pensé à ce genre de réalisation... j'me suis embêté bien autrement perso )

Bonne continuation

Hello,

Très bien, ces chariots.

Strib a écrit:


....

Je suis novice en soudage MIG et TIG, je patauge donc un peu avec les réglages. Je trouvais les soudures un peu bombées par endroit. J’ai donc utilisé une petite caméra endoscopique pour vérifier la pénétration de la soudure à l’intérieur des tubes. Cela me semblait bon, qu'en dites vous ?
J’ai quand même augmenté la puissance à 75 Ampères (au lieu de 70) pour assurer le coup.


....

Stéphane

Ça parait pas mal. Le plus simple pour tester la solidité des soudures, c'est de casser des pièces test au moyen d'une presse
Au MIG des pièces "collées" ne sont pas rares, surtout avec une avance du fil élevée, c'est moins le cas au TIG sans apport.

Pour caler le "couvercle", y'a aussi une alternative toute prête apacher...
... bien que ce soit nettement plus classe de créer soi même ses outils bien sûr !

Mais si ça peut être utile à certains...
https://www.manomano.fr/serre-joint/serre-joint-en-g-a-3-points-de-serrage-60-mm-07003-piher-3853881
J'en ai un comme ça, et si ce n'est pas un monstre de serrage, il fait largement son office pour maintenir le bouchon en bout de tube le temps du pointage

très belle réalisation.
Je note l'idée , il faudrait que je me fasse un chariot dans le même genre

Vilcoyote

Salut !

Merci pour vos commentaires c'est vrai que ça va être pratique.
@Clément : En effet, ça doit faire le job, peut être un peu galère sur de la cornière, mais c'est aussi très pratique. Je compte m'en fabriquer un exemplaire un de ces quatre !

On continue avec les tiroirs. Alors comme décidé plus haut, j'ai revu à la baisse la profondeur et ai donc décidé de créer une petite niche derrière :



Les cornières sont pointées généreusement sur leur coin intérieur uniquement (pour laisser passer la future tôle de 2,5mm qui sera soudée par cordons sur l'intérieur), puis soudées entièrement à l'extérieur :








Sous la niche créée, je pointe une tôle de 1mm




Pour la mise en place des tiroirs, rien de compliqué, les boites sont vissées collées avec une feuillure pour recevoir un fonds en CTP de 6mm
Pour rattraper les décalages des 2 cornières de façade, j'ai simplement raboté deux planchettes qui sont vissées sur les tôles latérales. Ces planchettes reçoivent la glissière de tiroir.







On continue les accessoires ...:
Les supports de câble :












Ca tient, de justesse et mais ça tient
Comme tu disais Clément, heureusement que je n'ai pas une torche de 8m  
(Pour tenir la toche j'ai fait un petit support fourche avec un plat de 30x5 et une barre de 5mm de diamètre)








Allez, on redémonte tout pour un grand lessivage au dégraissant et scotch brite !
Et mise en peinture sur la petite plateforme tournante    :






Au passage (je n'ai pas d'actions chez eux), mais cette laque glycéro est très bien, c'est la 3eme fois que je l'utilise (il existe aussi une gamme acrylique qui est super aussi), elle couvre bien, brille bien et est résistante (j'ai refait ma bétonnière l'année passée, elle n'a pas [encore ?   ] bougé) :



Les vieilles roues sont lavées, dégraissées et une couche d'hammerite :


La taille des cages à aiguilles est impressionnante !


Pour la finition j'ai collé au double face du tapis caoutchouc strié :




Et voilà une nouvelle aventure qui se termine.
Je vais vous épargner la fabrication de la petite étagère inférieure (sur les jambes de force) ainsi que la couche de peinture sur la façade des tiroirs

Ca fait de suite mieux rangé !

Bonne nuit  

Stéphane

Tu peux être fier du résultat, ils claquent ! Tu ne risque pas de les perdre.

@+

Super
De bien jolis jumeaux d'atelier !

On vois tout de suite que c'est pas du Chinois.
Bien joué