Courroie SAR qui saute

Bonjour,

J'ai acquis une SAR Kity 612. Je me trouve confronté a un problème :
Dès que je veux scier et que la lame force, la courroie d'entrainement saute.

Est ce que quelqu'un a une idée de l'origine du problème ?

Merci

en vrac : manque de tension de la courroie ; poulies moteur et scie mal alignées ; courroie abimée ; etc

tu peux aussi lui mettre du produit genre colle pour courroie pour lui renforcer son adhérence.

Pareil, + lame pas affutée (elle n'as pas a "forcé" la lame)

Bon il va falloir que je fasse un affutage dans un premier temps, avec un bon réglage de la lame mais aussi de la machine par rapport au moteur. J'imagine que le problème vient de la effet, car en fait je "bidouille" un peu. Je m'explique : en fait j'ai une 612 et une 617 avec un moteur double sortie d'arbre. Le moteur est fixé sur le support pour la 617 et elle fonctionne correctement. En revanche, lorsque je veux passer a la scie a ruban, j'ai le problème qui intervient. La SAR n'est pas du tout fixe par rapport au moteur, et je présume la tension de courroie doit se modifier lorsque je démarre le moteur.

BONJOUR

+ 1 avec les autres post

sur mon tour ou perceuse si çà patine les courroies sautent

Justement, j'ai pensé qu'il serait bon qu'a un moment j’arrête de "bidouiller", et donc je pense a m'acheter un moteur que pour la 612.

J'ai l'impression que le moteur d'origine (1,5 Cv, 3000 tr/min) est largement assez puissant pour les besoins de la SAR.
Qu'en pensez vous ?

Et donc, si je devais en acheter un (ou en récupérer un dans un lave linge par exemple) de quelle puissance faudrait il qu'il soit ?
La vitesse de rotation étant liée aux diamètres des poulies, ce paramètre est secondaire, de mon point de vue.

Soit tu met les 2 machines sur la même table (ce qui est le cas a l'origine )
Soit tu met un 2nd moteur en effet.

Pour la puissance, je penses qu'un 750W devrait suffire pour cette taille de machine.

Est ce que tu veux dire 0,75 cv quand tu dis 750W ?

Pardon pour mon ignorance, mais c'est un domaine que je ne comprend pas bien

750W c'est environ 1cv
1.5cv c'est environ 1.1Kw

1ch = 736W pour être précis

Salut Worldcompany et tous.........pour ma part ton soucis de courroie qui saute vient certainement d un mauvais alignement de la SAR par rapport au moteur,qui si j ai bien compris n est pas fixée correctement sur la table,je peux me tromper mais il faudrait peut êtfe commencer par là

je pense aussi que le moteur pivote sous l'effort (traction de la courroie).

sur les kity, il y a toujours possibilité de réglage et de blocage des positions respectives moteur/machine.

++

re.......à la base sur une table kity on trouve soit une scie à ruban soit l autre scie,i il me semble qu il y ait 2 scies sur la même table ou la 617 sur la table avec le moteur et la 612 à côté,pas tout compris ,mais les 2 scies sur la même table devrait aussi êtfe réalisable,après réglages et alignements ,

Mais avec des photos on comprendrait mieux,je pense........

Bonjour a tous, et merci pour toute ces attentions.

Je vais m'expliquer un peu sur ma configuration.
A l'origine, j'ai acquis une grande table Kity complète avec un moteur + une SAR avec un autre moteur (les 2 moteurs sont ceux d'origine en triphasé 1,5CV 3000tr/mn avec arbre traversant). Et je fais fonctionner tout ça avec un variateur de fréquence.
Sauf que tout ça, ben ça rentre pas ...... donc il faut que je m'organise un peu avec ce que j'ai a disposition, dont un meuble style bahut tout en longueur contre le mur parfait pour recevoir ma SAR et ma scie sous table avec le moteur au milieu (promis, je vais mettre des photos de mon micro atelier).
Ensuite, la R/D 636, je l'ai sortie de la grande table aussi et j'y ai réservé le second moteur.
Enfin, le reste du matériel a été (pas encore tout a fait) remonté au dessus de mon atelier dans la sous pente, mais il me manque un moteur pour faire fonctionner tout ça.

Bref, dans l’idéal (mais ça reste un idéal hein !!!!), je compte me débarrasser de ma scie sous table pour en prendre une au gout du jour, et acheter un moteur dédié a la SAR.
Du coup, j'aurais un moteur pour le reste de la grande table.

En ce qui concerne mon problème, j'ai suivi vos conseils. J'ai commencé par affuter ma lame grâce a ma Dremel. Bingo, c'est le jour et la nuit, ça coupe comme dans du beurre mou.
Par ailleurs, j'ai fait une cale que j'ai mise entre ma SAR et le châssis de l’ensemble scie sous table moteur afin de bien tendre la courroie. Et ben, la encore, bingo, ça saute plus.

Je suis vraiment ravi. Merci a tous.

Maintenant, il faut que je me penche sur les différents projets que j'ai évoqué. Je ne sais pas trop par lequel commencer.
Une scie sous table c'est pas donné.
Et en ce qui concerne le moteur, en fait, j'ai 2 possibilités : changer celui de la SAR, ou changer celui de la R/D, ou les 2....
Mais les besoins des 2 machines ne sont pas les mèmes je présume. Donc je pense que le mieux est de changer celui de la SAR, qui va couter une centaine d'euros d’après ce que j'ai vu. Il restera a acheter une poulie compatible avec la bonne dimension (45 de diamètre il me semble)

Voila, vous en savez un peu plus. Il me reste a mettre quelques photos pour illustrer

Bonjour Mr Worldcompany
juste une petite info , vous allez sur le site " kitysurtable " , là vous allez trouvez toutes les configurations de montages des kity sur table , avec les cotes des différentes machines , un plan de l'ensemble des machines installées sur la grande table , ainsi que chaque machine installée sur petite table avec son moteur indépendant .
Vous trouverez aussi les caractéristiques des moteurs utilisés .
espérant vous avoir un peu aider .
Bonne journée , bonnes recherches et bon courage
Cordialement Bricolo51

bonjour,

worldcompany, comment affutes tu avec ta dremel?
ça ne te prend pas 2 jours par lame ?

merci.

++

Tout d'abord, je dois dire que c'est une lame sur laquelle je ne compte pas....
Je presume aussi que le resultat est loin d'etre parfait, mais la difference est vraiment sensible

Pour ce qui est de ma technique, c'est a main levée, directement sur la lame encore en place avec le disque abrasif épais.
2 petits coups par dent en allant du haut vers la pointe avant de passer a la dent du dessus.
Ca m'a prit en tout et pour tout 15 minutes

Les puristes vont certainement hurler, mais j'ai économisé un affutage, et un déplacement chez l'affuteur dont mon département est très pauvre (les bouches du Rhône)
Bien sur, c'est tout a fait perfectible avec la fabrication d'un support comme celui la par exemple

merci, je vais essayer.

Chose promise chose due, voici le dispositif que j'ai mis en place

Et pour ce qui est du moteur, que pensez vous de ca :

https://www.leboncoin.fr/bricolage/1063710247.htm?ca=12_s

bonjour,

ta circulaire ne tourne pas dans le mauvais sens, ainsi ?

++

Ah ah ... Le detail qui tue c'est que j'ai un variateur de frequence .... et j'ai donc l'option reverse, lol.

Non, tout est ok de ce point de vue

Il est très bien ton montage des 2 machines sur la table.
Tu sera juste parfois être limité avec la scie sous table car le bois peu être "bloqué" par la scie a ruban. mais c'est que pour du grand... ce qui n'est pas terrible avec cette machine.

Pourquoi tu veux les séparer?

Pour le Moteur, si tu as du tri, ça sera très bien!


Pour le sens de la circulaire, chez moi je doit croisé la couroie, ça doit etre pareil...

En effet, pour ce qui est de la circulaire, je ne me sens pas du tout a l'aise avec, et notamment en raison de la faible largeur de la table.

Lorsque je veux faire de grandes longueurs, je met la circulaire sur un établi pour libérer la place derrière, mais c'est vraiment pas très pratique.

Merci encore pour le conseil avec le moteur. Le triphasé je l'ai grâce a mon variateur de fréquence.
J'imagine que la poulie n'est pas ce qu'il y a de plus difficile a trouver ... n'est ce pas ?

worldcompany a écrit:Ah ah ... Le detail qui tue c'est que j'ai un variateur de frequence .... et j'ai donc l'option reverse, lol.

ah, évidemment, dans ce cas ...

c'est difficile à installer, un variateur de fréquence ?
ça serait bien pratique, sur pas mal de machines.

++