tole galvanisée pour tourne broche

Bonjour à tous,

Je reviens vers vous car j'ai repris mon idée de faire un tourne broche, j'ai récupéré de la tole galvanisée de 3 mm pour faire le foyer du tourne broche.

J'ai lu qu' il était difficile de souder de la tole galva et qu'il était aussi dangereux de le faire?

Apparement le galva dégage des vapeurs toxiques donc si je m'en sert comme foyer il va toujours se dégager des vapeurs? Ou une bonne chauffe à vide résoudra le problème?

Merci à vous pour vos réponse

bonjour

pour un foyer le galva c'est beaucoup

déja la soudure ne sera pas galvanisé ça va rouiller

et pour les parties  la chaleur va détruire le zinc et le métal a nu va oxyder vite

et de plus oui vapeur toxique du a la combustion du zinc

je garderais le galva pour les structures et passer de la galvanisation a froid sur les coupe et jonction

et une autre tole pour le foyer

le galvanisé a plusieurs nuances de protection a voir le votre

j'habite sur le bord de mer embruns marin tout les métaux rouille sauf le très bon inox quoi que

j'ai fais une rambarde d'escalier il y a 26 ans avec un bout d'acier galvanisé spécial marine récupérer au boulot a l'époque

il y a que très très peu d'oxydation    

par contre d'autres montage fait acier galvanisé industriel  rouille au bout de 4 ans tole percée au bout de 10 ans

La tole galva on me la donnée donc je n'aipas eu le choix...
Si je comprends bien une fois que le foyer aura servi a vide le galva partira avec la chaleur et ma tole sera neutre

Oui apres une bonne chauffe ça partira...

Pour mon tourne broche, le foyer est un 1/2 cumulus... c'est épais et gratuit...

tout a fait
après
une bonne chauffe bien longue pour tout évacuer

y a pas de sous entendu

Pour faire la broche, quel métal prendre?

Perso la broche je l'ai faite en inox.

Comme l'inox c'est cher, j'ai prix de tube inox 304L diamètre 26.9 épaisseur 1.6 fendu sur 30 mm à une extrémitée puis aplati puis soudé puis mis en forme pour faire une pointe émoussée.

Ensuite j'ai pris un carré plein en acier carbone (S 235) de la longueur de la broche + 20 mm et de section 25 X 25 ou 20 X 20 (je ne me souviens plus exactement) puis j'ai cassé les angles à la meule pour qu'il rentre pile poil dans le tube inox.

Une soudure d'angle en extrémité (oposée à la pointe) entre le tube inox et le carré acier carbone (avec baquette inox sinon fissuration assuré).

La couronne pour entraînement par chaîne est ensuite soudé sur le carré qui dépasse de 20 mm de la broche.

Comme cela une broche bien rigide et moins cher que tout inox

guylaume


J'ai pas tout suivi, peut tu nous metre des photos ça m'interesse......

Ou trouver le tube en inox?

Et pour le moteur vous avez fait comment?