Une Mendel90 (Ellogo67)

Bonjour

J'ouvre un sujet sur un projet qui me tient à cœur.
Après avoir construit une CNC en aluminium qui me ravit chaque jour, je m'attaque à une mode qui est devenu une révolution dans la fabrication d'objet pour l'amateur averti.

Les plans de la bête sont libres de droit.
J'ai utilisé ceux du créateur de la Mendel90 qui est nophead.

Pour la carcasse, j'ai utilisé du plexi de Leroy-merlin qui est une véritable mer.de à usiner.
C'est pour cela qu'il y a sur certaines pièces une trace blanche sur le contour.
C'est une boule de plastique, créée par l'échauffement de la rotation de la fraise, qui à frotter, lors du découpage, le bord .
J'ai déjà usiné du plastique, je n'ai jamais eu ce problème.
Pour les dernières pièces, j'ai dû utiliser des paramètres de coupe complètement différents de la normal.

Enfin ... les pièces sont fonctionnelles; c'est l'essentiel.

La carcasse :









Hier j'ai fait mon premier assemblage :

Bonjour à tous,

J'ai bien essayé de télécharger quelque chose, mais je ne sais pas
ni quoi charger ni où !! tu peux m'aider ??

Hervé

Bonjour,
Le projet Mendel 90
[edit1] le lien y est 2 x, pas vue que Ellogo67 l'avait déjà mis
[edit2] tous les plans de la Mendel 90 sont faits avec openScad.
openScad est un logiciel de modélisation 3D (libre) qui génère les pièces à partir d'équations mathématiques, c'est une véritable prouesse de faire l'ensemble de l'imprimante avec ce logiciel.
Par exemple dans le répertoire scad tu as tous les plans et dans le répertoire mendel/bom tu as la liste des composants, etc...
[edit3]dans le répertoire mendel/stls tu as aussi tous les fichier stl des pièces
Dans le monde de l'impression 3D on utilise le terme de vitamins (vitamines) ce qui correspond à tout ce que l'on trouve dans le commerce (vis, écrous, rondelles, etc....)
@+

Bonjour à tous

C'est une imprimante 3d?

Je vais suivre ta réalisation de prés ,suis impatient de voir la suite ....

Stéphane

Re,
@ellogo67 pas mal l'impression en noir
Peut être une petite sœur de celle là :

Bonjour
Je prends aussi un ticket pour suivre ce fil..
Amicalement
Olivier

Bonsoir

La suite.

J'ai assemblé les plaques de plexi.



Pour faciliter l'insertion des boulons Nylstop, j'ai utilisé la perceuse sur colonne avec un chasse goupille.
C'est plus efficace que d'utiliser une pince multiprise.





Les pièces montées depuis quelques jours :

Communication avec l'extrudeuse


Support moteur X


Système de refroidissement de la pièce en cours d'impression


Support moteurs Z


Support moteur Y


Tendeur de l'axe Y


Plateau


Support de l'extrudeuse.


Avec sa courroie GT2


Support de bobine


Pour l'électronique, j'utilise celle d'une Makerbot Thing-O-Matic MK7.
Elle n'est pas adaptée pour une Mendel90.

Ne serait-ce que l'extrudeuse MK7,


qui n'est pas du tout, mais pas du tout adaptée avec le support.


Je vais donc d'abord m'occuper de la partie mécanique et verrai ensuite avec l'électronique Makerbot.


Je trouve qu'utiliser des tiges filetées pour l'entrainement , ce n'est pas le top.
J'ai donc commandé des vis trapézoïdales de 8x1.5 avec ses écrous appairés.




En parallèle, j'ai commandé aussi des coupleurs 5x8 mm ayant deux types de serrage.


Un montage à blanc.


Voilà, comme on dit, "petit à petit, l'oiseau fait son nid" car en parallèle de l'imprimante, j'ai d'autres petits projets, comme des décorations de Noël.

Salut ellogo67

Tu me donnes envie de m'y mettre, je ne doit pas être le seul, bref j'y viendrais mais plus tard, faut pas trop s'éparpiller .
Par-contre juste quelques questions:
Il me semble que tu as fabriqué tes "flasques" en plexi mais les autres pièces , font-elles partie d'un kit ?
La partie électronique, est-elle aussi sous forme de kit ?

Je ne m'y connais pas énormément en électronique, mais avec l'expérience d'une Cnc, crois-tu qu'une construction home made comme toi est envisageable pour un type comme moi ?

J'arrête là mes questions un peu nian-nian de Padawan ( on est en plein dans l’euphorie SW)

Je vais attendre la suite avec impatience

Salut Ellogo,

J'ai du rater un truc quelque part .... ou alors tu a réussi à faire tourner l'horloge à l'envers ... je vois plein de pièces qui ont visiblement été imprimées .... mais avec quoi ? ... vu que l'imprimante est en construction ... tu a mis une tête d’extrusion sur ta CNc ?

Sympa une imprimante transparente ...

Tu confirme que c'est une galère à usiner ce "verre synthétique" comme ils l’appellent à Brico ?

++
David

Bonjour ellogo67,
Jolie progression de la réalisation de ta Mendel 90.
Bravo pour le remplacement du dispositif vis/écrou de l'axe Z cela va t'éviter des problèmes de maintenance (j'avais signalé le point faible : ici)
J'attends la suite et surtout les premières impressions
@+

bonsoir, elle doit être finie désormais, qu'en est il de la rigidité d'un tel assemblage ellogo67 ?

Deux ans !!!

Bonsoir tout le monde

Désolé, gwez67, ton message n'est pas apparu dans mes notifications.

Cela faisait deux ans que j'avais mis l'imprimante de coté.  
J'ai eu comme un blocage ... allez comprendre.

Maintenant cela fait 3 ou 4 semaines que j'ai repris en main cette pauvre abandonnée qui ne l'est plus.
Il y a quelques jours, je l'ai considérée comme finie et opérationnelle.
Je suis en train de la finaliser par des améliorations notables.

Mécaniquement à la reprise, elle était presque terminée.
J'ai dû changer les tiges des axes car les axes X et Y ne coulissaient pas correctement.

Pour l'électronique de commande, j'avais pu obtenir pour un bon pris un système Makerbot "Thing-O-Matic".
Electronique déjà vieille, elle doit avoir, actuellement 5 ans.
Je vous dis pas la croix et la bannière pour faire revivre tout ça, surtout au niveau firmware.
Finalement après quelque temps, j'ai réussi l'opération.

Mise en banc d'essai sur un carton à chaussure.





Les essais étaient concluants et j'étais assez content de ma première vraie impression.



Après ces résultats, je place définitivement l'électronique de commande sur la Mendel90.







J'avais même réussi à récupérer un firmware qui augmentait la vitesse d'impression de cette vieille électronique.



C'est quand même assez lourd niveau câblage par rapport à ce qui existe actuellement.
De part l'adaptation d'une électronique de Makerbot Thing-O-Matic sur une Mendel90 et par l'utilisation d'une tête MK7, mon espace de travail était largement amoindri.
Mais pour cet instant, je me serais contenté de beaucoup moins encore, tellement la découverte de ce monde de l’impression 3D est passionnante.





J'avais entendu dire que le PLA pouvait être affecté par l'humidité.
J'ai donc acheté un boitier anti humidité qui fonctionne du tonnerre.
D'un taux d'humidité de 55% dans mon atelier, je suis passé dans la boite à un taux de moins de 20%, au alentour de 17%.





En quelques minutes, c'était passé de 55% à 42%.



Mon but était de placé l'imprimante à coté de la sortie d'air du sèche-linge.
Et pour faire évacuer les gaz indésirables, je place l'imprimante sous coffre.





Après quelques galères plus ou moins de ma faute et du fait de la vieillesse de l'électronique, j'a dû la remplacer par un système moderne du type Ramps 1.4 et système Marlin.
Et je ne regrette pas du tout, hooooo non.

L'impression est dix fois mieux et la vitesse est largement augmentée.





Voilà où j'en suis actuellement.
Je suis en train de refaire l'extraction de l'air

Toutes mes impressions sont d'une belle finesse et très très bien fini.
Je dois encore faire des réglages pour une impression optimale.
Je vous montrerai quelques impressions.
Un exemple flagrant : j'ai dû remplacer une des pièces du gond; devinez laquelle est-ce ?



Je me demande parfois que j'ai vraiment perdu du temps avec cette tempo de 2 ans.

Salut,

Sympa la cabine transparente, bonne idée

Je me demande parfois que j'ai vraiment perdu du temps avec cette tempo de 2 ans.

Ça a laissé le temps à l'électronique d'évoluer !

++
David

Oui, tout à fait.
Et je ne regrette vraiment pas ce changement d'électronique de commande.

Zioup ellogo & vous tous,
Impressionnant ! Désolé, le jeu de mots était tentant.
Je suis toujours ébahi devant ton ingéniosité et ta dextérité !
Dommage que tu habites si loin, je m'intéresse (un peu) à l'électronique, mais je rame un peu.
Arduino, quand tu nous tiens !
Merci et continue à nous faire rêver !

@+ Pegvi

bonjour ellogo67, et bien ça c'est bien débloqué

tes impressions sont en quelle hauteur de couche ?

je vois d'autre part que tu as une Polybox, peux tu donner ton sentiment car j'en avait parlé sur le sujet de ma Prusa et l'avis d'un utilisateur serait bien utile.

à +

Merci  Guilhèlmus.
Toujours ravi de recevoir des forumeurs.

nono30 a écrit:tes impressions sont en quelle hauteur de couche ?

Celle du gond sont en 0.2 mm pour une buse de 0.4 mm.
Je peux descendre à 0.1 mais pas encore essayé.

nono30 a écrit:je vois d'autre part que tu as une Polybox, peux tu donner ton sentiment car j'en avait parlé sur le sujet de ma Prusa et l'avis d'un utilisateur serait bien utile.

Je crois que c'est grâce à ton sujet que j'ai acheté ma Polybox.
Si on doit imprimer avec du PLA ayant un taux d'humidité le plus bas possible alors oui, je suis satisfait car j'imprime avec un fil à 17% d'humidité et je ne verrai jamais de bulles apparaitre lors des impressions.

Pour stocker mes bobines, je les ai placées dans des box plastiques que l'on voit partout.
J'ai acheté les mêmes indicateurs de taux d'humidité que la Polybox que je placerai sur les parois des box.
J'ai bien sûr placé à l'intérieur des sachets déshydratant.
Celui de droite est une recharge de déshydrateur du commerce.
Comme cela, j'aurai toujours un œil sur la qualité des fils.





Mon extracteur d'air vicié était constitué d'un ventilateur de 120 mm et un tuyau de 32 mm.
Il y avait étranglement de l'air pulsé et donc rendement ridiculement bas.
J'ai donc opté pour une tuyau de 100 mm que l'on trouve dans le commerce.
Maintenant ça déménage.

J'ai imprimer pour cette occasion un adaptateur. Vive l'imprimante 3D.



Position de travail :


Position de repos (le sèche-linge peut fonctionner) :

salut et finalement tu n'utilises plus la fraiseuse CN ?

re,

et bien tant mieux si mon sujet à pu t'aider, aujourd'hui c'est toi qui nous renvoi la balle

merci pour les explications détaillées et les liens, ça va m'être très utile.

avec une telle extraction d'air au moins pas où beaucoup moins de vapeurs toxiques, tu as mis un filtre charbon actif quelque part où ça ne te semble pas nécessaire ?

franck67530 a écrit:salut et finalement tu n'utilises plus la fraiseuse CN ?

Si, si, je l'utilise de temps en temps.    

nono30 a écrit:avec une telle extraction d'air au moins pas où beaucoup moins de vapeurs toxiques, tu as mis un filtre charbon actif quelque part où ça ne te semble pas nécessaire ?

C'est complètement inutile, étant donné que l'air expulsé se retrouve projeté directement à l'extérieur de la maison; comme l'air chaud et humide du sèche-linge.

ellogo67 a écrit:

franck67530 a écrit:salut et finalement tu n'utilises plus la fraiseuse CN ?

Si, si, je l'utilise de temps en temps.    

je posais la question car il y a des pièces parmi celles que tu montres qui etaient faisables avec la CN ...... bon je suis plus ferraille que plastic c vrai ......
ps : j'attend ma commende en provenance de chine pour demarrer la construction de la CN ....

bonjour ellogo67

ellogo67 a écrit:Désolé, gwez67, ton message n'est pas apparu dans mes notifications.

ne le soit pas, tu as rattrapé le temps, elle est bien installée aux petits oignons.

franck67530 a écrit:je posais la question car il y a des pièces parmi celles que tu montres qui étaient faisables avec la CN ...... bon je suis plus ferraille que plastic c vrai ......

Ben, déjà, c'est moins salissant.
Et en plus c'est un bébé tout neuf et un peu inconnu, donc je suis dessus à fond.

bonsoir ellog067, voilà la polybox est commandée, mon déshydrateur customisé à lâché.

le taux d'humidité arrive à tomber à combien ?