Une petite nouvelle, une HBM45 à numériser

c.phili a écrit:
Après j'attaque 2 petits portiques, un pour moi faire joujou et un pour mon frère

mon petit doigt m'en avait déjà parlé...

Ben ouais, je vais donner un coup de main, bien sûr, mais tout ce qu'il y aura à souder ou de trop lourd à porter ce sera pas pour moi! J'attend ce moment avec impatience!

Bonsoir

En plus si vous vous y mettez a deux.

Bon je reste au fond de la classe avec mon copain linux.

BOB47

Ho mais c'est plus Philippe qui va mettre la main à la pâte, je ne sais aller que le samedi et le dimanche!

junkdealer a écrit:salut
.................

la table croisée ressemble au modele polonais d'ebay ou aussi dispo chez gude via l'importateur alsacien, me trompe-je ? (http://www.ebay.fr/itm/261484583389)

Noyée dans les débats informatiques, ma question hardware est passée inaperçue, alors je vire le modèle réduit de fraiseuse et je relance de 10 et 10 de der

PS : je bave toujours, mais ça, on y peut rien, c'est comme pour mon chien, si ce qu'il voit ne lui fait pas envie, il ne bave pas

Tien bizarre, hier j'ai répondu a Samuel alors que j'ai complètement zappé les autres messages de la journée, j'ai même l'impression qu'ils n'étaient pas visible sur mon pc, j'admet que mon pc devient long mais quand même
David, je ne savais pas qu'il y avait un plugin pour remettre a plat, je suis donc reparti de la source, maintenant ça marche.
Quand je dis que la machine travaille à l'envers, ce n'est pas en miroir, les pièces sont bien à l'endroit et l'écriture aussi mais je devrais me mettre à la place de la colonne pour voir la pièce tel que sur le PC.

Re

Quand je dis que la machine travaille à l'envers, ce n'est pas en miroir, les pièces sont bien à l'endroit et l'écriture aussi mais je devrais me mettre à la place de la colonne pour voir la pièce tel que sur le PC.

Donc la pièce est tournée de 180° autour de l'axe Z ?

Si c'est bien ça, il faut inverser le sens de rotation sur X et sur Y.



++
David

ben j'y ai bien pensé mais alors, pour le référencement, la table se déplacera encore vers le contact?

Finalement je me demande si j'ai bien fait, si j'ai bien compris, sur un portique, quand on appuis sur la flèche droite du clavier, la broche devrait partir vers la droite, chez moi c'est la table qui se déplace vers la droite et donc forcement la broche va en sens opposé au travail

c.phili a écrit:Finalement je me demande si j'ai bien fait, si j'ai bien compris, sur un portique, quand on appuis sur la flèche droite du clavier, la broche devrait partir vers la droite, chez moi c'est la table qui se déplace vers la droite et donc forcement la broche va en sens opposé au travail

Oui, c'est la le problème, c'est pour ça que c'est à l'envers ; c'est ce que je te disais dans le message plus haut:

QUELQUE SOIT CE QUI BOUGE SUR LA MACHINE, TABLE OU BROCHE, ON CONSIDÈRE TOUJOURS QUE C'EST LA BROCHE QUI SE DÉPLACE, DONC SI TA TABLE PART EN X++, EN FAIT TU DOIS CONSIDÉRER QUE C'EST LA BROCHE QUI PART EN X--

ben j'y ai bien pensé mais alors, pour le référencement, la table se déplacera encore vers le contact?

à vérifier, mais normalement, oui, ça devrait marcher.

++
David

Ok ça marche, j'ai changé le sens de rotation dans sorties moteurs et également dans limites et origines (ref.inv)
Maintenant pour le Gcode
Un truc simple, perçage de 9 trous de 8mm

( Made using CamBam - http://www.cambam.co.uk )
( perçages 6/12/2015 6:31:47 AM )
( T0 : 8.0 )
G21 G90 G64 G40
G0 Z3.0
( T0 : 8.0 )
T0 M6
( Perçage1 )
G17
M3 S1000
G0 X-72.5 Y23.8
G98
G83 X-72.5 Y23.8 Z-20.0 Q5.0 R4.0 F50.0
G83 Y0.0 Z-20.0
G83 Y-23.8 Z-20.0
G83 X0.0 Z-20.0
G83 Y0.0 Z-20.0
G83 Y23.8 Z-20.0
G83 X72.5 Z-20.0
G83 Y0.0 Z-20.0
G83 Y-23.8 Z-20.0
G80
G0 Z3.0
M5
M30

J'aimerais que la broche remonte de 100mm à la fin du cycle pour dégager et remettre une nouvelle pièce.
Logiquement il suffit de changer en fin de programme G0 Z3.0 par G0 Z100 , enfin je pense.
Mais dès que je change quoi que ce soit même si c'est pour remettre le même valeur, j'ai une erreur "caractère incorrecte

Salut Philippe,

Et si tu mettais dans cambam ta commande de remontée G0 Z100.0 dans la rubrique option de Gcode "Fin de ficher personnalisée" de ton opération d'usinage ?

A+

Stéphane

Salut,

Mais dès que je change quoi que ce soit même si c'est pour remettre le même valeur, j'ai une erreur "caractère incorrecte

Oui, regarde ici, je pense que c'est ce problème.
http://www.usinages.com/threads/apparition-caracteres-speciaux-importation-gcode-resolu.74634/

Pour le solutionner, tu peux définir un autre éditeur de texte dans Mach3 ; pour ma par j'utilise Programmer's Notepad, qui a l'avantage qu'il est possible de définir le format de sauvegarde par défaut (ANSI) contrairement au notepad de Windows qui fait sa propre sauce en fonction du fichier ouvert.

Pour changer d'éditeur, config/general config, 2ieme colonne en haut.
http://www.pnotepad.org/

J'aimerais que la broche remonte de 100mm à la fin du cycle pour dégager et remettre une nouvelle pièce.
Logiquement il suffit de changer en fin de programme G0 Z3.0 par G0 Z100 , enfin je pense.

Oui, tout à fait.

Pour ma part j'ai directement modifié le Post Processeur pour qu'il mette un G28 juste avant le M30 ; le G28 renvoi les axes à la position programmée dans le cadre du bas de la fenêtre des limites. (en coord machine, donc sur l'image, mes axes retourneront à la position de référencement -1 mm pour ne pas risquer de cliquer le contact)



voici comment ajouter le G28 pour qu'il soit permanent.



Ensuite, clic droit sur le nom du Post Pro -> Enregistrer.

En supposant que tu ne veuille pas que la machine retourne à la pos de référencement, mais juste que le Z remonte en haut en fin de programme, et sans risque de taper en buté, tu peux remplacer le G28 par:

G0 G53 Z-1 -> G0: rapide ; G53 passage en coord machine ; Z-1: 1mm en dessous du Z maxi.

L'inconvénient du G0 Z100, c'est que rien ne dit qu'il reste effectivement 100mm de course en Z, tout dépend de l'épaisseur de la pièce et donc de la position du 0 en Z.  Avec le G53, tu renvoie l'axe à une position fixe, indépendante du 0 de travail que tu utilise, donc pas de risque de taper en buté.

++
David

Je vais peut-être me répéter mais si il y a une chose que je craignais en passant en CNC, c'était bien ce foutu programme mais ça devient si simple avec des spécialistes.
Ben ouai, encore une chose qui roule
La machine n'est pas encore fini qu'elle bosse déjà pour son amortissement
Maintenant j'aimerais créer un gcode mais pour que l'outil vienne juste à sa position XY et marque une pose puis redémarre quand je suis prêt c'est pour une opération de taraudage.
J'ai 90 pièce a faire, ce sont des plat en étiré percés et taraudé de 3 trous chacune.
J'en place 3 cote à côte pour les percer puis les tarauder.
Même gcode que plus haut

Re

Maintenant j'aimerais créer un gcode mais pour que l'outil vienne juste à sa position XY et marque une pose puis redémarre quand je suis prêt c'est pour une opération de taraudage.

Tu peux insérer un M0 dans le Gcode juste après la ligne ou tu veux faire une pause. Le redémarrage se fait comme au départ du programme, avec le bouton départ cycle. EDIT: par contre ça ne marche pas avec une op de perçage car le G83 inclus à la fois le déplacement en XY ET la descente en Z dans un seul code.

PS: CB a un plugin pour le filetage à la fraise ... tout le problème consistant à trouver des fraise à un tarif raisonnable. (j'en ai trouvé 2, que je n'ai tj pas essayées)

http://www.atelier-des-fougeres.fr/Cambam/Aide/cam/ThreadMill.html

++
David

Encore merci
J'avais vu ce post avec la fraise a tarauder, en effet ce n'est pas gratuit et je suppose que la vitesse de rotation de la broche devra être gérée par mach, pour le moment je vais devoir faire ça en manuel pour la partie taraudage mais si l'outil se met à sa position, ce sera déjà génial, je travaillerais avec 4 pièce l'une contre l'autre, ce sont des étiré de 14/14/200 qui doivent être percés puis taraudés en M8

Salut,

J'avais vu ce post avec la fraise a tarauder, en effet ce n'est pas gratuit et je suppose que la vitesse de rotation de la broche devra être gérée par mach

Non, pas plus que pour un autre usinage ; ce n'est jamais qu'un fraisage en spirale très ordinaire ; tout ce qui change c'est la fraise elle même.

Ici, une fraise pour pas de 1.5


++
David

Salut a tous
Voilà pour bien commencer le weekend , une petite vidéo du travail avec Nono

Salut,

Cool, ça marche bien ...

++
David

Zioup,
Oui, même que ça joue au tarot.

Salut

Cela doit être super de voir aboutir une réalisation comme celle-ci.

Encore la lubrification et s’est tout bon.

Félicitation.

BOB47

Ben oui c'est super, la machine bouge bien un peu mais c'est parce qu'elle est encore sur un chariot, bien sur il sera retiré à la fin, sinon c'est le top.
La prochaine vidéo sera pour faire montrer un petit accessoire de gravure que je me suis fait
super cool.

super réalisation ...comme d'habitude!!
a quand le changeur d'outil " made in C.phili "

Pas de changeur d'outil pour le moment au programme
je dois d'abord me trouver une deuxième vie pour la consacrer uniquement à la CNC

Salut

Voila le pourquoi nous te laissons loin devant.
Tu cherches des problèmes, tu les résous. Et nous, on copie.


BOB47

.

dh42 a écrit:Salut,

J'avais vu ce post avec la fraise a tarauder, en effet ce n'est pas gratuit et je suppose que la vitesse de rotation de la broche devra être gérée par mach

Non, pas plus que pour un autre usinage ; ce n'est jamais qu'un fraisage en spirale très ordinaire ; tout ce qui change c'est la fraise elle même.

Ici, une fraise pour pas de 1.5


++
David

Salut,

Juste pour info, je viens de trouver des fraises à fileter monopoint chez Sorotec..
http://www.sorotec.de/shop/Cutting-Tools/Thread-Mill--Thread-milling-cutter/

++
David