Table de defonceuse par Pierre (et fredM)

Bonjour à tous,

Ca faisait un bon moment que je voulais me lancer dans la fabrication d'une petite table de défonceuse, simple,mais je n'osais pas vraiment. J'avais vu celle de Pierre (alias Pili) et le concept me paraissait vraiment super : pas encombrant, pratique, juste fixée sur l'établi.. Il y a consacré ce fil.

Pierre m'a très gentiment proposé de me donner un (très gros ) coup de main pour copier la sienne..

En une journée, on a bien avancé (enfin, surtout Pierre) :

Découpe du Mélaminé de 28 mm, collage des alèses en hêtre (avec lamellos) et pose des inserts pour les différentes fixations..

Voilà le résultat :




puis découpe des différentes parties du support de guide parallèle en mdf et collage :




puis préparation des joues coulissantes du guide parallèle : découpe du mélaminé et pose des inserts...

Depuis, j'ai collé des alèses en hêtre sur les champs bruts (le champ du dessous est recouvert de stratifié, pour la glisse) :




J'ai ensuite fignolé les alèses des joues : chanfrein réalisé au rabot sur le champs qui sera proche de la fraise :







J'ai aussi réalisé l'empreinte de la base de la défonceuse et des deux barres de 8 mm qui, passées dans les trous du guide parallèle, vont servir à solidariser la machine à la table. Pour ce faire , j'ai utilisé un gabarit et une bague de copiage.

Dessus du gabarit :



Dessous du gabarit : rehaussé par des cales collées car sans cela, ma bague de copiage dépassait par en dessous !!!



J'ai également utilisé un "agrandisseur de base" maison car sans cela, ma défonceuse basculait lorsque je travaillais la partie du milieu de l'empreinte :




Je l'ai défoncé pour incruster la défonceuse car sans cela, ma bague de copiage était cette fois ci trop courte et ne prenait plus appui sur le gabarit... ( en fait c'est plus pratique comme ça, ça dispense de caler la défonceuse par d'autres moyens)

Et après deux essais pour être bien sur de ne pas fusiller la table faite chez Pierre , j'ai obtenu l'empreinte que je voulais :







J'ai ensuite réalisé les cales qui vont maintenir la défonceuse plaquée à la table via les barre de 8 mm, en collant deux épaisseurs de ctp de 10 et des réglettes qui viennent appuyer sur les barres :









Pierre m'a, en plus, donné le support qu'il s'était fabriqué pour fixer le système de montée-descente de la défonceuse . Moyennent la mise en place d'une cale d’épaisseur, il était tout à fait adaptable à la mienne :



C'est cette partie qui, prise dans la presse de l’établi, maintiendra la table en place pendant son utilisation. La cale d’épaisseur placée à sa base est plus large d'environ 1 mm que le reste de la "boîte", et constituée de 4 épaisseurs de ctp de 10 mm collées. C'est sur elle que les mordaches de la presse viendront appuyer.

La montée et descente de la défonceuse sera assurée par une grosse vis (M14), sur laquelle Pierre m'a proposé de placer une fixation venant prendre appui sur le défonceuse elle-même. A l'autre bout de la vis, un système type "manivelle" ou "molette" sera à mettre en place...

Voila.. Il reste encore quelques trucs à faire, mais grâce a Pierre, ce projet a très rapidement avancé !! Merci à lui pour sa disponibilité et sa générosité !! et en plus j'ai pu voir son nouvel établi de près... Hé hé...

Cordialement,
Fred M

bonsoir Fred,

Vraiment super ta table fred, du beau boulot.
J'ai regardé plusieurs fois le fil de pierre a se sujet, elle est très bien pensé et relativement peu encombrante.
Ce concept de def sous table me plait beaucoup, elle est inscrite sur ma liste de mes futurs réalisations.
Bravo !!

Amicalement, Cyril

Bonsoir Fred,
C'est du travail très propre, j'aime beaucoup, vivement la suite et de voir l'ensemble terminé

Fred M a écrit:...et en plus j'ai pu voir son nouvel établi de près... Hé hé...

Chanceux

++

Bonjour Fred M,
Hé bien, il y en a plus d'un qui t’envie ce soir d'avoir réalisé ta table de défonceuse avec Pierre (et moi le premier).
Bonne continuation, je vais suivre la suite de votre collaboration avec intérêt.
salutations
joël

Merci à tous,

Pour les compliments, ils reviennent en grande majorité a Pierre !!!

Eh oui c'est une chance de pouvoir entrer dans son atelier et de bénéficier de son savoir faire et de son sens du partage !!

je posterai bien sur les avancées et la fin de cette petite table qui va vite m’être très utile !!!!

Cordialement,
fred M

Bonsoir à tous,

Félicitations Pierre et Fred !!!

Votre table est splendide, je pense que je vais m'en inspirer...

Amicalement, Damien.

Beau travail d'entraide et de partage bien dans l'esprit de Metabricoleur.
Félicitations à tous les deux.
Vivement la suite

Mizott

Fred, Pierre, vous faites déjà des belles choses individuellement, alors si maintenant EN PLUS vous vous y mettez à deux...

Merci Mizott, merci Plang,

C'est flatteur, mais on ne peut pas décemment nous mettre dans le même panier, Pierre et moi !!!

Que Pierre ait la gentillesse de bien vouloir partager ses connaissances, son temps, ces outils, son atelier et ses matériaux (!!!!!! ben oui...) c'est une chose, mais il reste le prof et moi l'élève !!!

Après c'est un sacré pied à l'étrier et je ferai toujours de mon mieux pour qu'il n'ait pas l'impression que son investissement se soit effectué en pure perte...

Je vous rejoins complètement concernant l'esprit du forum. Sacré lieu d'entraide !! Ça n'est pas abuser de dire que ça m'a changé complètement ma façon de "travailler"...

Cordialement,
FredM

Bonjour à tous,


Bon, quelques avancées aujourd'hui sur ma table.

Apres avoir passé la matinée à courir les britorama-merlin, j'avais ce qu'il fallait pour continuer d'avancer....

Tout d'abord, j'ai reçu mes boutons moletés de M&P :



Du coup j'ai pu découper ma tige filetée de 8 :



Et après ébavurage et nettoyage du pas de vis a la lime fine, j'enduis d'un peu de frein filet "fort" et me voilà avec ça :



ou plutôt ça :



Maintenant faut que ça sèche. Mais en tout cas ça va nickel, parce que du coup, forcément, la longueur du filet est pile-poil...

Ensuite, j'ai passé au fondur... un peu tout !!! (c'est la première fois que j'en utilise..)

D'abord l’emplacement fraisé dans l'agglo pour la semelle de la défonceuse, mais aussi toutes les alèses en hêtre, aussi bien sur la table que sur les joues du guide, et aussi le guide en MDF :



et aussi le support de l'"ascenseur" et les cales en CTP :



Voili voilo, ça avance petit à petit !!!

Cordialement,
FredM

Bonsoir FredM,
Je rejoins les autres pour dire au combien tu as de la veine de travailler avec l'aide de Pierre.
Nul doute que nous aimerions tous avoir un " Pierre " pas loin...
Ta table de défonceuse avance bien. Elle est vraiment bien étudiée et qui plus est sera très fonctionnelle.
Un bien bel outil que tu nous montres là...
Félicitations et bonne continuation.
Amicalement
Gilou

Merci Gilou

gilou a écrit:
Je rejoins les autres pour dire au combien tu as de la veine de travailler avec l'aide de Pierre.

Je partage complètement ce point de vue !!!

cordialement,
FredM

Bonjour,


Aujourd'hui, il fallait avancer la finition "surface".

Les alèses ont été egrenées avec du "scotch-brite" après séchage du fondur appliqué hier.






Elles ont reçu ensuite une deuxième couche de fondur, puis ré-égrenées, puis ont reçu une couche de cire (celle qui me sert de produit de glisse pour les tables de ma rabot-degau - Méthode Pili, ça marche nickel !!)






Une fois la cire sèche, je les ai briquées avec un chiffon de laine..

Le résultat me plait :







Tout ce qui est en mdf et CTP a reçu une deuxième couche de fondur, sans égrenage...

Ça doit renforcer un peu le matériau. Ça assombrit et les chants ont pas mal bu...



Je me tâte pour savoir si je peint tout ce mdf en blanc... Je crois que je vais plutôt mettre une troisième couche de fondur et ça ira comme ça...

En tout cas, la fin approche !!!


Cordialement,
fred M

Bonsoir,

Joli travail et quel bel exemple de solidarité !
Bravo à tous les deux. C'est un bonheur à lire.

++JM

Merci JM !!
cordialement
fredM

Bonsoir à tous,

Depuis deux jours, j'ai quand même avancé ...

J'ai découpé et percé la plaque de plexi que m'a donné Pierre pour faire le couvercle de la "boite d'aspiration"...

Sur les conseils de Pierre, j'ai fait ça à la scie sauteuse avec une lame pour métaux. Ça marche très bien...



Pierre reconnaitra sa technique de blocage de la scie sauteuse dans la presse.. Je ne savais pas que j'étais en possession d'une mini scie à ruban !! (bon, la table est petite, c'est vrai...)

J'ai ensuite poncé les bords avec des rebuts d'abrasif d'affutage... 120 - 400 - 600 - 1000.. Ça fait propre.

Un petit perçage pour la vis de fixation à la perceuse à colonne et le couvercle est prêt...

J'avais auparavant peint mon guide parallèle..

Y'avait les 7 péchés capitaux, Blanche -neige et les 7 nains, les 7 mercenaires, maintenant y'a les 7 couches de peinture du guide parallèle !!

Mais bon, quand je peins en blanc j'aime que ce soit blanc. Vraiment blanc. Je ne dois pas avoir une très bonne peinture (y disent deux couches sur le pot !!!!).

J'ai également fixé la pièce dans laquelle viendra s'insérer le tuyau de l'aspi.



J'ai fixé le plexi et ça donne ça :







La partie non peinte a reçu une troisième couche de fondur (elle sera masquée par les joues), comme ce qui est en dessous de la table.



Aujourd'hui c'était un peu Noël, j'ai reçu un cadeau par la Poste :





Et qu'est ce qu'il y a dedans ??







Une flopée d'inserts et une pièce unique "Made in Suisse by Pili" ... C'est pas la classe, ça !! Merci Pierre...



Aussitôt reçue, aussitôt montée !!!








Elle a trop trop bonne mine cette molette en hêtre (vernie qui plus est !!). Il fallait ça pour ne pas jurer avec l'insert également "Made in Suisse" en laiton...



Une petite pièce, qui tourne librement et est fixée par une vis qui s'insère dans la grosse tige filetée taraudée vient appuyer sur la défonceuse pour la montée et la descente, avant de verrouiller les colonnes de la machine.







Voila, j'ai monté toutes les pièces, on peut dire que c'est terminé (une ou deux bricoles à finir), je mets quelques photos de la table en position...
















Je suis très content du résultat, ça fonctionne nickel...


En tout cas , le jour ou Pierre vous propose de vous donner la main, je vous conseille vivement d'accepter, parce que outre que c'est vraiment très sympa, que sa femme fait très bien la cuisine, le résultat est là, y'a pas a tortiller !!!


Cordialement,

Fred M

Waouuuw !

Elle a de la gueule, cette table.
Tu as bien fait de la fixer avec des serres-joint tous neufs sinon ça aurait fait "tâche".
Le maître peut être fier de son disciple et le disciple est digne du maître
Elle est tellement belle que j'oserais pas m'en servir.

Mizott

Merci Mizott,

mais je peux te promettre qu'elle va servir !!! Nom de bleu !!!

Reste à lui aménager un rangement pratique et protecteur.. Sans doute vertical sous l'établi avec un petit support spécial .... (faut pas qu'elle ballote quand je rabote, saperlotte !)

Bonsoir,

Bravo pour tes avancées Fred !
Qui a dit qu'un coeur de Pierre était dur et egoïste ?

Pour la finition des bords de plexiglass, tu peux chauffer au décapeur
ou même au chalumeau jusqu'à 60-70°, ils redeviendront transparents,
même avec un bête ébavurage au P120

++JM

J-Max.fr a écrit:Bonsoir,

Bravo pour tes avancées Fred !
Qui a dit qu'un coeur de Pierre était dur et egoïste ?

Pour la finition des bords de plexiglass, tu peux chauffer au décapeur
ou même au chalumeau jusqu'à 60-70°, ils redeviendront transparents,
même avec un bête ébavurage au P120

++JM

Merci Jm..


j'ai donc pas inventé un truc très super en ponçant les chants pendant 1/2 heure ???? zut....

Mais je ne regrette rien parce que je n'ai ni décapeur thermique ni chalumeau.. Je crains que le seche-cheveux, ce soit un peu juste...

Mais c'est un bon truc àa savoir...

Je ne sais plus ou, j'ai lu (sur MB) qu'on pouvait le passer au four sur un gabarit pour le mettre en forme...

Cordialement,

fred M

Bonsoir,
encore merci à vous deux pour ce reportage, je crois qu'on va être nombreux à s'inspirer de votre travail commun, même si on a pas la chance d'avoir un Pili comme associé dans ce projet.
salutations
joël

Re,

Oui, c'est vrai aussi pour le Plexi au four. Mais il faut monter à 85°C pendant 15mn.
On rentre le plexi dans le four chaud, bien entendu.
Inutile de dire que cela ne se fait pas dans le four de Madame,
il serait inutilisable pendant au mieux quelques semaines en raison des vapeurs.
Attention également, le Plexi, selon son épaisseur ne saurait prendre toutes les formes.
Le plexi est légèrement plus fragile après (rien de rédhibitoire...).

++JM

J-Max.fr a écrit:
Inutile de dire que cela ne se fait pas dans le four de Madame,
il serait inutilisable pendant au mieux quelques semaines en raison des vapeurs.

Non non , c'est pas inutile.... Parce que franchement, je l'aurais fait !!!!

FredM

bonjour a tous
Fred, Pierre elle est superbe cette table de def, du beau boulot
plein d'astuces a retenir ...

le

" Made in Suisse by Pili "

va finir par être une marque déposé
merci pour ce reportage très sympa a suivre
A+

Merci Nayls,

si besoin d'infos complémentaires, pas de souci, y'a qu'a demander...

Les deux choses pour lesquelles le travail d'un bon métalleux est indispensable, c'est la pièce envoyée par Pierre et l'insert dans laquelle elle se visse.

Mais on doit pouvoir trouver des substituts....

cordialement
fredM