Holzprofi DG410 en arrivage

Bonjour à tous,

Ayant enfin un atelier de bonne taille à ma disposition, ma première décision a été de m'équiper d'une rabot dégauchisseuse de grande taille (j'avais une kity 439 pour le moment). Je cherchais une machine en 410 (pour les tables de 1m80).
Après avoir consulté tous vos posts, beaucoup hésité entre Felder, Hammer, SCM, Robland et Holzprofi, je me suis décidé pour cette dernière.
Le raisonnement a été simple. La SCM élite remporté le match mais le budget était rédhibitoire. Les autres avaient une ouverture papillon et ne m'intéressait pas.
La Felder (AD 741) était aussi trop élevé en budget.
La Roland SD 410 aurait pu être une bonne candidate. Mais ne trouvant que très peu de retour sur la machine, je n'ai pas cherché plus loin.
Il restait la holzprofi et la hammer. Au vu du nombre de personnes satisfait de la holzprofi et du très bon retour sur le service commercial fourni par Mr Jully, j'ai pris contact en Juin avec la société Holzprofi. Le contact a en effet été excellent et je me suis donc décidé pour une DG 410 avec arbre à spirales et moteur séparé d'entrainement à deux vitesses (6m et 12m). Tout ça en tri.
Elle est arrivée Mardi et Mr Jully vient me faire l'installation mardi prochain. Super impatient de la voir tourner.
Je vous tiendrai bien sur au courant de l'installation et des premiers résultats.

PS: Pour ceux que la Kity intéresse, je vais la mettre en vente sur le site pour commencer. Localisation : Compiègne.

Une petite photo de la bête encore sur sa palette.



Amicalement

Bel achat.
Je comprends Mr July de faire l'installation lui même à Singapour

Bonjour,
Si tu as deux moteurs, tu peux même faire une vitesse variable pour l'entraineur... à voir.
Elle est en mono ou en tri ?
Belle machine, tu en seras parfaitement accro et tu pourras même motoriser la table de la rabot (avec un peu d'huile de coude et de matériel quand même...), voir sur le site..

Bonjour à tous,

Bernard c’est indiqué :

furfurax a écrit: ...je me suis donc décidé pour une DG 410 avec arbre à spirales et moteur séparé d'entrainement à deux vitesses (6m et 12m). Tout ça en tri.

Jacques

Oups, pas retenu ce point...
J'ai lu trop vite.
Donc en tri, facile à modifier simplement avec un variateur de fréquence, piloté à distance par un potentiomètre.

Bonjour.
Belle machine et bel achat .
Je ne savais pas que l'option deux vitesses d'avance était possible ...
Elle coûte combien ?
Merci.
Roland.

Moi non plus... sinon je l'aurai peut-être prise, bien plus simple après pour la vitesse variable...
Par curiosité, le prix ?

bonjour

c'est peut-être une nouvelle option, (sous licence diomedea), je ne savais pas non plus. Je l'aurais sans doute prise.
Moi ce qui commence à me gaver, ces la remontée du plateau. Passer de 170 à 20mm, au début ça va, mais après trois fois, bonjour les dégâts.

Deux vitesses d'entraînement, ça c'est classe !

Alain... motorise là... et tu n'arrêteras pas de changer les épaisseurs en rabotage...

Salut
Bernard, je n’en ai ni le temps ni les compétences
Enfin, surtout les compétences

Pour les compétences.. il suffit de suivre le tuto de Jean-Paul...
Pour le temps, c'est vite "amorti" par le confort et le gain à l'usage....
Bon, je vais cogiter sur un kit "prêt à être posé", cela devrait en intéresser plus d'un.

Bonjour,

jcl a écrit: Bel achat.
Je comprends Mr July de faire l'installation lui même à Singapour  

Ca aurait été sympa en effet. Et on aurait pu faire un tir groupé pour que les membres puissent découvrir le coin aussi...

grosb a écrit:
Elle est en mono ou en tri ?
Belle machine, tu en seras parfaitement accro et tu pourras même motoriser la table de la rabot (avec un peu d'huile de coude et de matériel quand même...), voir sur le site..

Les deux moteurs sont en tri. Pour la motorisation de la table, on verra plus tard si je tente l'aventure ou pas (même problème que Alain niveau temps et compétences).

grosb a écrit:
Donc en tri, facile à modifier simplement avec un variateur de fréquence, piloté à distance par un potentiomètre.

J'ai déjà un altivar sur ma petite scie à ruban (une récup à gratuit). A l'époque, je n'avais que du mono, j'avais donc installer un altivar. Comme maintenant j'ai le tri, je vais repasser la scie en tri direct et je peux utiliser l'altivar pour faire une vrai variation de vitesse sur la RD. Mais pour le moment, la priorité est d'utiliser la machine et de me faire plaisir avant de la modifier.

Roland05 a écrit:
Je ne savais pas que l'option deux vitesses d'avance était possible ...
Elle coûte combien ?
Roland.

L'option est à 550 HT. Elle est dispo en mono comme en tri. J'avais repéré l'option sur le site holzprofi.com. J'ai demandé à Mr Jully si elle était dispo en France et sa réponse fut positive.

sangten a écrit:
Moi ce qui commence à me gaver, ces la remontée du plateau. Passer de 170 à 20mm, au début ça va, mais après trois fois, bonjour les dégâts.

Alain, est il possible d'effectuer la montée descente en modifiant le volant et en utilisant une visseuse? Je n'ai pas pu regarder la machine étant encore filmée.

J'ai arrêté aussi la montée-descente manuelle de la table de raboteuse : une petite perceuse-visseuse fait le travail .

Des nouvelles post-installation.

Mardi matin, Mr Jully est venu mettre en route la R/D.
Ouverture de la palette, descente de la machine (Mr Jully avait emmené une rampe mais nous avons finalement utilisé le gerbeur que j'avais de dispo) et mise de la machine en place.
Comme vous avez pu le voir sur la photo précédente, l'emballage était nickel. Vraiment très bien protégée.

Ensuite, Mr Jully à commencer à faire un nettoyage en régle des tables avec du Silbergleit liquide.
Ensuite réglage des tables. La table de sortie était trop basse.
Ouverture du capot gauche (celui derrière la molette servant au blocage de la table de sortie) pour accéder au parallélogramme et au levier de réglage.
Après pas mal d'efforts (le mouvement de la table n'était pas très fin, jusqu'à ce que l'on comprenne qu'un des écrous était trop serré), nous avons pu régler la table à la perfection.
Installation des guides, mise en place de la prise et démarrage ..... à l'envers. Grâce à la prise installé sur la machine, pas la peine d'ouvrir la prise pour inverser les phases, un coup de tournevis permet de permuter les pins de connections. Très pratique.
Premier essai et c'est le pied. Peu bruyante, le bois passe tranquillement et le fini est très correct (les fameuses petites vaguelettes décalées typique de l'arbre hélicoïdal sont légèrement visible). Un léger ponçage et c'est tout bon.
Côté aspiration, la dégauchisseuse en met partout par dessous la table de sortie. Ceci est dû au fait que la machine a été conçue pour un arbre à fer droit. Avec l'arbre hélicoïdal, il y a un espace qui permet aux copeaux de sortir. Un coup de joint mousse sous la table d'entrée (sur les conseils de Mr Jully) et plus aucun problème.
Puis passage en rabot (diantre, que c'est lourd) et l'on essaye les deux vitesses. C'est le pied. Mr Jully me regarde et me dit "Ok, je suis convaincu par les vitesses". L'option deux vitesses risque donc d'être proposé sur le site d'ici peu (il ne la proposait pas pour le moment car il préfère avoir des machines dispo en stock et avoir les deux vitesses augmente le nombre de référence).
On vérifie l'épaisseur de la planche et la comparons à la valeur du vernier. Aucune différence, réglage parfait.
Passage de nouveau en dégauchisseuse (je mouline, tu moulines, il mouline, nous moulinons,....)
Nous vérifions ensuite l'équerrage du guide de dégauchisseuse qui est parfaitement réglé à 90° comme à 45°.
Il ne restait plus qu'à ranger et aller arroser ça avec un bon repas préparé par madame.

Mes conclusions:
Superbe machine. Les premières utilisation sont probantes. A confirmer dans le temps.
Mr Jully mérite amplement sa réputation. C'est une personne charmante et un très bon commercial (réactif, qui ne pousse pas à la consommation, qui ne vous harcèle pas et qui comprend vos besoins et vos envies).

Quelques photos biens sur.

Vue d'ensemble en dégauchisseuse puis en raboteuse





Le joint mousse sous la table d'entrée



L'arbre hélicoïdal



Le ressort de rappelle de la table d'entrée



Le sélecteur de vitesse de rabotage et le vernier (visible derrière le volant de réglage de la table de rabot)

Bien joué,

Heureux de te voir heureux.
J'espère l'être de même d'ici bientôt...

Le joint mousse, il est que quelle épaisseur ?

++
Renaud

grosb a écrit:Pour les compétences.. il suffit de suivre le tuto de Jean-Paul...
Pour le temps, c'est vite "amorti" par le confort et le gain à l'usage....
Bon, je vais cogiter sur un kit "prêt à être posé", cela devrait en intéresser plus d'un.

Au fait Bernard, tu as cogité ce kit ???
Je ne l'ai pas encore utilisé que je me sens déjà fatigué...

++
Renaud

Merci Renaud.
Je n'ai aucun doute. Tu vas aussi te régaler.
Pour le joint, j'ai pris du 15mm. Ce n'était pas évident de voir l'espace à combler, j'ai donc pris le plus épais que je trouvais.
De toutes façon, vu le poids des tables, il n'a pas d'autre choix que de s'écraser  

JN

Ok,
Merci JN

grosb a écrit:
Bon, je vais cogiter sur un kit "prêt à être posé", cela devrait en intéresser plus d'un.

Je suis client

Je suis également client pour un vérin amortisseur de descente des tables. Je n'ai pas de ressort de rappel. C'est une fonctionnalité nouvelle ou c'est sur la 420 et nous autres petits joueurs en 320 on en est privé ?

sangten a écrit:C'est une fonctionnalité nouvelle ou c'est sur la 420 et nous autres petits joueurs en 320 on en est privé ?

De ce que m'a dit Mr Jully, c'est uniquement sur la 420. Et vu le poids des tables, ce n'est pas du luxe.
Je me pose la question aussi d'installer des poignées en façade (façon Felder) pour faciliter la manipulation. Mais pas sur que l'ergonomie soit idéal.

Pour le kit de montée/descente, ça pourrait aussi m'intéresser.

JN

Bon, je crois bien que je vais devoir me mettre au boulot...
Ca tombe bien, enfin presque, car j'ai le dos en compote ce matin, après une bonne journée de placo hier.

Pour les ressorts de rappel, ils ne sont effectivement que sur la 410.
Mais Jean-Paul avait modifié la sienne avec des vérins à gaz (une petite recherche) et comme d'habitude avec Jean-Paul (alias Diomedea), son fil peut servir de pas à pas.

Pour les poignées, la manip actuelle avec les leviers est confortable à l'usage, ce n'est qu'une question d'habitude, amha.

Bonjour à tous,

grosb a écrit:Mais Jean-Paul avait modifié la sienne avec des vérins à gaz (une petite recherche) et comme d'habitude avec Jean-Paul (alias Diomedea), son fil peut servir de pas à pas.

C'est à partir de là: http://www.metabricoleur.com/t4647p75-motorisation-table-raboteuse-voir-p-13-et-amelioration-r-d-holztech-fs320-premiere-partie#97735


Depuis j'ai apporté quelques modifications lors du changement d'arbre.





++
JPaul

Jean-Paul
C'est quoi l'adaptateur que tu as installé sur le tuyau ? On dirait du fait main ? En tout cas cela a l'air sacrément efficace : tu le mets et l'enlèves en un clin d'oeil et en plus ça a l'air de tenir nickel !

rhonrhon a écrit:J'ai arrêté aussi la montée-descente manuelle de la table de raboteuse : une petite perceuse-visseuse fait le travail .

Idem. tout comme Alain ça finit par saouler, surtout si comme moi, vous êtes un peu étourdi et devez basculer d'une position à l'autre un peu plus souvent que nécessaire   ... et la transformation prend 10 secondes, le temps de virer le cache de la vis au milieu du volant. faut juste avoir un embout hexagonal (en 4 ou en 5mm...)
et une visseuse avec une vitesse lente, sinon, c'est un peu brutal pour la mécanique je pense..
amicalement,
Fred