ca y est elle est sauvée cette tronconneuse a métaux

bonjour,

j'ai récupéré une grosse tronçonneuse a métaux (promac 308C)


le soucis c'est qu'elle ne fonctionne plus

aprés un démontage et un test du stator il est coupé.

je démonte la bete complétement et j'observe le stator
et



un fil est coupé.

c'est le fil qui relie les 2 cotés du stator qui a du prendre un coup de chaud.

je dois pouvoir rallonger ce fil en faisant une épissure.

mais pour éviter 2 soudures et doubler les risques de panne.

je me posais comme question est'il plutot possible de dérouler une spire (meme une demi pour mon cas) pour n'avoir a faire qu'une soudure et en plus ca serra plus facile...

ou le calcul des spires est une science exacte trés précise qui ne tolére aucun écart ?  

bien sur je ne veux pas que le moteur passe l'arme a gauche a cause de ca.

merci de votre aide

bonsoir,

le calcul des spires est elle une science exacte trés précise qui ne tolére aucun écart ?
il me semble que ça n'est pas un problème

est'il plutot possible de dérouler une spire
tu peux essayer, ça nous intéresse de savoir si c'est faisable, mais sur le mien ça ne l'était pas à cause du vernis qui bloquait tout

je dois pouvoir rallonger ce fil en faisant une épissure
oui, sans doute, mais il est où le bout de fil qui manque ?

je me réjouis de voir ta solution !

bonne  chance !

ps
ça c 'est un bobinage simple !

bricoleux a écrit:
oui, sans doute, mais il est où le bout de fil qui manque ?

!

le trait rouge montre le cheminement

les spires ne sont pas collées entre elles

Salut Ducanmac et tous...........j'ai déjà modifier la longueur des fils sur un transformateur pour en modifier la tension de sortie ,les fils étaient juste comme sur ton moteur,juste enroulés et maintenus ensemble avec des bandes cartonnées , (et non encore protégés en plus par un vernis comme sur le moulin de Bernard)

oui il y a des calculs précis pour ces fils,ce n'est pas coupé au pifomètre (ou à la one again comme feraient certains),mais ensuite ,sauf erreur de ma part,dans ton cas,juste un petit bout en moins sur je ne sais combien de mètres de fil,je ne pense pas que ce soit mortel pour ton moulin,

attention si tu es sur que ce soit le branchement que tu nous cite (juste un fil coupé) et pas autre chose de plus sournois,

attend d'autres avis,mais perso je tenterais le coup,

édithe :après avoir vu ton second poste posté pendant que j'écrivais le mien,je constate que j'avais donc bien vu pour le coup des fils non vernis,

re...........absolument protéger les soudures avec de la gaine anti chaleur genre comme ça,je dois aussi encore m'en procurer pour mon moteur de tour,

Salut,

Moi je souderai un bout de fil...trait rouge et bien isolé avec du scotch et le placer dans l'isolant pointillé vert.



@ +

brise-copeaux a écrit:Salut,

Moi je souderai un bout de fil...trait rouge et bien isolé avec du scotch et le placer dans l'isolant pointillé vert.



@ +

Salut
+1 pareil
Sans supprimer de spire.Meme si il faut faire deux soudures.

A++
BOB

bonsoir,

comment êtes vous sur que ces 2 bouts doivent se réunir de cette manière (ils n'ont pas l'air tournés l'un vers l'autre) ?

Re,

Par ce que c'est un moteur universel...moteur à charbon

@ +

ach so!

bricoleux a écrit:bonsoir,

comment êtes vous sur que ces 2 bouts doivent se réunir de cette manière  (ils n'ont pas l'air tournés l'un vers l'autre) ?

moi je le suis
ils étaient plus proche lors du démontage

sinon a l'ohmmetre c'est bien la seule coupure

brise-copeaux a écrit:Salut,

Moi je souderai un bout de fil...trait rouge et bien isolé avec du scotch et le placer dans l'isolant pointillé vert.

@ +

+1 avec brise Brise-Copeaux mais perso, j'utiliserais de gaine thermo-rétractable

ca me fait penser que je me suis pas encore occupé de cette machine...

aprés quasiment 2 mois que cette scie est en piéce sur un coin de mon établi............

je me suis remis

on commence par faire sauter le vernis au papier de verre


j'ai personne pour me la tenir


on soude


on met la gaine thermo et la gaine thermique


et on fait l'opération sur le second coté

on teste la continuité pour pas avoir a tout démonter une fois que l'on a terminé et que ca fonctionne pas



aprés remontage



voila une affaire qui roule, une scie qui partait a la benne