Manche Opinel n°9 DIY

cela donne de jolis effets en effet

le collage de bois avec des courbures, fallait y penser, c'est une partie de la culture bois que je n'ai pas, je commence a peine a penser au collage simple mais j'apprends beaucoup ici dans l'ombre des sujets des beaux boiseux qui sévissent ici

tu vas faire de la concurrence a Stark pour le design te reste a travailler la forme de la lame pour aboutir a l'opinel ultime, une forme tanto pour un look résolument moderne, un petit ergot pour une ouverture a une main, aucune limite pour une main en or comme la tienne, il lui faut une couronne à la hauteur

Si j'avais des mains en or je n'aurai pas besoin de CNC .
J'avais pensé à cuivrer la lame par electrolyse mais j'ai peur que ce ne soit pas très sain pour manger avec le couteau. Il y a aussi le Brunifast pour la noircir, mais quand on voit la grosse tête de mort sur la bouteille et les recommandations d'utiliser le produit avec des gants j'ai peur là-aussi.

y'a des mains en or pour construire des CNC et s'en servir, ça existe aussi, car il y des gars avec deux pieds gauche a la place des mains pour faire cela et j'en suis

ah le brunifast, c'est pas top niveau la santé et le résultat, la couche de passivation, je tartinerai pas mon pain avec
en plus sur certains aciers, le résultat est des fois surprenant, suivant la charge en carbone, leur homogénéité, mais pour donner un genre, ça peut le faire, le plus simple pour donner un genre en restant propre serait un poli mirroir, je crois pas que le modele existe, avec gravure acide derriere ou dépoli suivant un motif

ou alors un "brunissage" a la flamme

pour le cuivré, opinel avait sorti un modele a la lame un peu dorée pour l'an 2000 il me semble, j'en ai un, faudrait que je cherche dans ma boite mais je ne sais pas comment c'est fait, ca m'a fait penser a un acier chauffé, on a des boulons inox avec la meme patine au taf, ils sont souvent étuvés vers 150° et ont fini par garder des reflets jaune doré

Brunissage à la flamme ? je ne sais pas faire çà et j'aurai trop peur de détremper ma lame, mais est-elle trempée seulement ?
J'ai fais des stylos en cuivre et il y a une odeur qui reste sur la main. Je tenterai peut-être parce que c'est joli et si c'est pas terrible je serai obligé de faire une autre Opinel.

Bonsoir,
 je ne serais pas trop inquiet pour le cuivre ! Je vous rappelle que nos tuyauteries d'alimentation d'eau potable sont de ce métal ! A force d'ouverture de parapluie a tout va par les autorités, on finit par psychoter pour pas grand chose

F6FCO a écrit: j'aurai trop peur de détremper ma lame, mais est-elle trempée .

oui normalement elle est trempée si je dit pas de bêtise les lames opinel c'est un acier carbone xc75
pour tremper une lame il faut la chauffer a env 800 degré et la refroidir dans de l huile
pour détremper une lame il faut la chauffer et la laisser refroidir très lentement donc théoriquement si tu chauffe a moins de 800 degre et que tu refroidis aussitôt elle ne devrait pas s se detremper

les boulons inox du taf changent de couleur avec le temps sous etuvage, sans flamme

ptite photo de l'opinel an 2000 avec lame "dorée", elle est en inox, un hasard ?

Trop jolie cette lame. Ok alors sous la pression populaire j’arrête de psychoter et je la cuivre.
Demain je taille mes deux blocs de noyer, je me suis fais un pense-bête.

Au pire, on t’appellera Kayser !

hello le roi, c'est pour cela Kaiser je pense ?

un ptit boulon inox A2 étuvé et son confrère du nord, resté au frais même came






un effet cuivré hygiénique

bon, on attend un beau manche maintenant
et plus tard, si tu rester au manche, voila de quoi les fourrer

@Junkdealer sympa ton lien, tu parles d'étuve peux tu en dire plus à un néophyte comme moi, temérature, temps etc ... on peux ouvrir un sujet si tu veux car je ne veux squatter ce superbe sujet

Superbe sujet... superbe sujet... pas tant que çà puisque je n'arrive pas à faire ce que je veux !

Voici ce que je devrais avoir



et voici ce que j'ai pondu, pas complémentaires du tout et je ne pige pas pourquoi

si si j'insiste j'apprends et je découvre plein de choses. Regarde comme tu avances et de ton idée de départ

F6FCO a écrit:Superbe sujet... superbe sujet...  pas tant que çà puisque je n'arrive pas à faire ce que je veux !    

Voici ce que je devrais avoir  



et voici ce que j'ai pondu, pas complémentaires du tout et je ne pige pas pourquoi

Tu as le diamètre de la fraise entre les deux non ?

Normalement il ne doit pas interférer, j'ai fais une ébauche en 6 et une finition en 3, usiné par dessus.

Je viens d'aller refaire une passe de propreté sur les deux blocs avec une fraise diam4 et çà ne s'assemble toujours pas
Mes STL sont parfaitement complémentaires mais les blocs usinés toujours pas, j'y perd mon latin.



La fraise n'est pas tordue, c'est l'effet grand-angle de mon APN.

Peut-être un début de réponse, en examinant les parcours d'outil (profilage vertical) on voit que çà ne suit pas vraiment la courbe du bloc. Je vais tenter un usinage horizontal.

Pas mieux en horizontal. Je me rapproche un peu de la courbe en diminuant le recouvrement à 0.1 mais ce n'est toujours pas çà.

Salut,

Peut-être un début de réponse, en examinant les parcours d'outil (profilage vertical) on voit que çà ne suit pas vraiment la courbe du bloc. Je vais tenter un usinage horizontal.

C'est normal, c'est la compensation du profil de l'outil qui donne cette impression, sur une fraise hémi, le 'hotspot' (le point 0 de la fraise, en violet sur l'image) est en bout de fraise, donc sur une surface horizontale, la trajectoire est confondue avec la forme, mais sur une surface verticale, elle est décalée du rayon de la fraise, et suivant la pente de la surface, il y a toute les valeurs intermédiaires.



La précision de suivi de la forme est dépendante de la valeur de résolution * diamètre de l'outil.



met ton fichier CB et tes STL si tu veux, je regarderais

PS: attention, il y a des bugs sur la version 1.0 et l'usinage 3D ; c'est peut être ça (même si le bug que je connais ne ressemble pas à ça)

++
David

Merci David, je me doutais bien que tu aurais une explication . J'avais fugacement pensé au rayon de la fraise mais pas cherché plus loin en me disant qu'avec une fraise Ø3 çà devait être insignifiant par rapport à mon erreur qui est assez conséquente. Je vais regarder si j'ai des hémi mais je ne suis pas riche en petit diamètre.
J'ai fais des essais avec la résolution (mais en cylindrique) mais l'erreur était toujours là.

EDIT: c'est bon, j'ai une fraise de 4 hémi

J'utilise encore la version [0.9] Rel8P.

J'ai suivi tes conseils, Hémi4, Résolution 0.1, Finition et Profilage horizontal, sur l'écran c'est déjà beaucoup mieux.

Ok, je vais regarder ; c'est un des avantages de Camotics par rapport à CutViewer ; il est possible de sauver en STL le résultat de l'usinage et ainsi de voir si ça s'emboite sans avoir à faire la pièce en vrai

++
David

Il y a certes un écart entre une résol de 0.2 par défaut et une résol de 0.05 comme pour le test que je viens de faire, mais ça ne fait pas non plus des wagons comme sur ta photo (2 ou 3/10 sur une forme, donc des écarts de l'ordre de 0.6 à l'emboitement)

je n'ai même pas simulé en 3D, j'ai fait le parcours avec une résol de 0.2, puis > convertir parcours en géométries, ensuite même chose avec une résol de 0.05 et j'ai comparé les 2 parcours directement sur CB.

Le fait d'utiliser une fraise cylindrique peut aussi apporter des défauts vu que la fraise ne peut pas usiner d'arrondi au fond des vagues.

++
David

Re

Bon, j'ai fait la simu 3D des 2 parties sous Camotics, avec fraise Ø4 hémi, résol 0.05 (et bien sur, surépaisseur à 0), puis sauvegarde des STL résultants de l'usinage et ouverture dans CB ... pas de problème, ça s'emboite bien.

Je ne peux pas mettre le fichier, même compressé il est énorme (8Mo), par contre ça se vois bien sur la capture d'écran.



++
David

Ah oui, j'avais oublié Camotics depuis mon reformatage, je m'étais dit qu'il était moins performant que CV et que je n'en avais pas besoin. Finalement il le complète bien, je vais le réinstaller.
Je ne comprends pas non plus pourquoi j'ai ce gros décalage bien plus important que ce que tu as constaté. Demain je refais une passe avec la fraise hémi en espérant arriver à ce résultat. Comme les surfaces de référence pour faire le zéro pièce Z ont été usinées j'ai laissé le PC de l'atelier en marche avec les POM faites en espérant qu'il n'aura pas planté demain matin

Pas mal le coup de convertir les parcours en géométrie, super pratique

Re

Je viens de faire la même simu avec fraise cylindrique de 3 et résol à 0.2, et j'ai un écart d'environ 0.7mm sur la partie plane à gauche. (c'est une 'silhouette' du STL de l'usinage, pour mieux voir)



++
David