Ma CNC V.1

Je vous présente ma petite CNC V.1 qui fonctionne depuis quelques temps déjà. C'est un jour en lisant un sujet sur la mantis http://hackaday.com/2012/06/13/mantis9-pcb-mill/ que çà m'a donné envie d'en faire une. A l'époque je ne fréquentais pas les forums comme celui-ci ou Usinage.com, du coup je n'avais jamais entendu parler de ces bestioles. J'avais trouvé çà fantastique de pouvoir construire un truc pareil, surtout que j'en avais bien marre de graver mes PCB au perchlo.
Seulement voilà, il ne s'agit pas que d'assembler trois planchettes et quatre vis, il y a plein d'autres trucs qui gravitent autour à découvrir avec toutes les questions que çà amène (conception, comment faire les tracés d'usinage, c'est quoi le Gcode, comment le donner à manger à la machine, etc.). Un monde !!!
Des trucs basics pour ceux qui sont habitués à la chose mais un univers parfaitement inconnu au newbie que j'étais.

Ne sachant pas trop ou je mettais les pieds j'ai décidé de faire du simple pas cher pour découvrir. J'avais du médium dans l'atelier et la déchetterie de mon village accueille régulièrement des photocopieurs ou autres machines intéressantes.

J'ai commencé par réfléchir un peu (je ne commence pas toujours par çà) et récapituler ce qu'il me fallait.
Et j'ai commencé à ramener plein de saletés de la déchetterie et ma femme n'était pas contente.
Et j'ai commencé à les démonter et je m'en suis foutu partout, ma femme n'était pas contente.
Et maintenant j'ai une petite CNC et je fais de la poussière partout, ma femme n'est toujours pas contente...

Les guides sont des guides de photocopieurs avec leur paliers en bronze:


Evidemment tout fait au pif, pas d'étude préalable vu que mes connaissances étaient égales à zéro. Je me suis juste inspiré des mantis que j'ai découvertes sur deux ou trois blogs.
J'ai commencé par le chariot Z, avec une tige filetée M8 comme vis mère, juste fais un petit montage pour rattraper le jeu des filets:

Ça allait pas mal comme truc alors je me suis attaqué au chariot X, même topo. J'ai fini par raccourcir un peu le chariot Z, j'ai tendance à être gourmand quand je construis.:



Le portique fixe monté en pseudo nid d'abeille pour rigidifier et l'axe Y toujours avec du M8:

Les photos sont un peu dans le désordre, tout çà remonte à loin.
Le porte-outil, toujours en médium, prévu au départ pour un moteur de photocopieur:



La machine avancée, poncée et peinte. Ça ressemble déjà moins à du bois en carton.



Une vue des supports de PAP, les coupleurs sont aussi maison:

Salut,

bien belle petite machine ... bien que ce soit son ancêtre, on dirait la petite soeur de ton futur bébé ...  

++
michel be

Après j'ai fais de nombreux essais de moteurs de récup,

Moteur de photocopieur bricolé, l'axe était trop long, pas assez précis pour les PCB:





Moteur de visseuse récup déchetterie, bidouille avec deux petits pignons (recup tête visseuse), çà marchait bien mais çà faisait un boucan d'enfer, ma femme était toujours pas contente  . En plus le montage mécanique tel quel n'aurait pas duré bien longtemps :



Le premier bloc moteur de photocop monté avec des pignons en plastique récup, un axe de dremel fumée et deux roulements de rollers. Ca marchait super mais toujours autant de bruit...



Tout çà m'a bien amusé mais j'ai quand même fini par monter une mini perceuse Brico Depot, c'est encore elle la plus silencieuse

michel.be a écrit:Salut,

bien belle petite machine ... bien que ce soit son ancêtre, on dirait la petite soeur de ton futur bébé ...  

++
michel be

Oui hein !

Ensuite je me suis interessé à la partie electronique. J'ai utilisé un arduino qui commande trois cartes L298N.
Je me suis bien amusé à faire le programme çà mais c'était quand même un peu lourd pour implémenter le Gcode au code C de l'arduino à chaque nouveau projet. Ce montage à fini sur mon robot et je suis passé sous EMC2 pour la CNC. Encore un nouveau monde à découvrir.

Pour la conception j'utilise Sketchup pour la conception mécanique et Eagle pour les PCB. J'ai découvert Cambam et après la période d'essai j'ai adopté, j'ai pris la licence avec Cutviewer inclus, les deux ensembles c'est de la balle  

Mes premiers essais de gravure sur alu:

Pour fonctionner sous EMC2 j'ai refais une nouvelle electronique à base de L297/L298N.
(la CNC s'est elle-même gravé les PCB )
L'alim est une alim de PC bricolée mais 12v c'est un peu juste, dés que j'aurai récupéré un bon transfo j'en monterai une plus costaude.



J'ai rajouté des LED de 10mm sur la broche, PCB conçus sous Cambam et gravés avec la CNC:



J'ai fais une cabine avec une vitre de devinez quoi ? maintenant ma femme est contente, fini la poussière et le bruit. Le bonheur tient à pas grand chose des fois...

Salut,

Pas si mal! Mieux que ma V1 à moi en tout cas...

Pour passer de Eagle à Cambam, dxf ou gerber? Perso, plutôt DXF.

++
Lio

Hello Totem,

Je fais plutôt une cuisine perso. J'utilise PCB to Gcode, un fichier .ulp associé à Eagle qui génère son propre Gcode. J'ai eu parfois des petits soucis avec à la gravure, alors plutôt que de l'utiliser tel quel sur la CNC je préfère importer le Gcode dans Cambam pour le retoucher, le vérifier, modifier les espacements entre certaines pistes, grossir certains pads, etc.

Jolie comme tout ta CN, du beau travail soigné.
Les pièces en alu anodisé , c'est du maison aussi ?

A+
Stéphane

Oui, c'est maison aussi, l'alu nous permet de faire de belles choses faut pas s'en priver  

Salut,

Ok... J'en avais entendu parler mais jamais testé, CamBam fonctionne plutôt bien!

++
Lio

Bonjour,

Merci pour le reportage
Tourne-t-elle encore ?

++JM

Bonsoir, oui elle n'avait servi qu'à faire de la gravure et je viens de faire ma première pièce 3D
http://www.metabricoleur.com/t5566-ma-premiere-piece-3d

Salut,

Sympa cette petite machine  

++
David