Quel diamètre de tuyau pour l'aspiration de la cape de scie ?

Petite question : avec quel diamètre de tuyau vous avez raccordé votre cape de scie à votre aspiration centralisée ?
Ma cape actuelle est en 50mm, ce qui est fort insuffisant. Et je mettrai un Y en entrée de la scie (qui est en 120mm).
Alors 60 ? 80 ? Il y a a même qui vont jusqu'au 100 !
https://www.lairdubois.fr/pas-a-pas/1161-une-cape-pour-ma-scie-a-format.html

Merci pour vos lumières

Salut

Le problème est assez simple, si tu as la cape en 50 et l'autre sortie en 100.

Le principe, c'est que l'air passe par où c'est le plus facile. Une sortie en 100 présente une perte de charge 4 fois moins importante qu'en 50... A cela, s'ajoute le passage dans la cape, qu'Eric explique bien sur l'ADB, et qui génère aussi de la PdC. A cela s'ajoute le problème de direction du flux tangentiel.
Si la sortie du bas est en 100 (comme la mienne), il ne passe plus grand chose par la cape.
D'où l'idée d'Eric de passer à un diamètre supérieur.
En ce sens, les expériences d'Eric sont très intéressantes. Le seul problème, après, c'est l'encombrement. Il y a un équilibre à trouver.

Merci pour ces réponses. C'est clair que dans l'absolu 100mm c'est le mieux, mais comme tu dis en terme d'encombrement c'est très gênant. Je n'irai vers ce diamètre que lorsque je me déciderai à faire une cape suspendue !
Même le 80 n'est pas facile à caser.... Je vais cogiter ....

sangten a écrit:Salut

Le problème est assez simple, si tu as la cape en 50 et l'autre sortie en 100.

Le principe, c'est que l'air passe par où c'est le plus facile. Une sortie en 100 présente une perte de charge 4 fois moins importante qu'en 50... A cela, s'ajoute le passage dans la cape, qu'Eric explique bien sur l'ADB, et qui génère aussi de la PdC. A cela s'ajoute le problème de direction du flux tangentiel.
Si la sortie du bas est en 100 (comme la mienne), il ne passe plus grand chose par la cape.
D'où l'idée d'Eric de passer à un diamètre supérieur.
En ce sens, les expériences d'Eric sont très intéressantes. Le seul problème, après, c'est l'encombrement. Il y a un équilibre à trouver.

Tout à fait d'accord, tout va passer par le 100.
J'ai fait des essais sur ma vieille Kity.
- Sous la scie il y a une sortie en 125.
- J'ai bricolé un tuyau de 50 sur le déflecteur (pas vraiment une cape), relié au 125 par une culotte
>> aucune aspiration sur la lame
J'ai fait l'essai d'obturer partiellement le tuyau de 125 avec un morceau de bois, et là ça aspire au niveau de la lame.

moi aussi, j'avais branché un tuyau sur la cape ; j'ai constaté que l'aspiration était inexistante et que le tuyau était gênant.
Je l'ai démonté très vite.

relié au 125 par une culotte

j'avais branché un tuyau sur la cape ;

question , quel est la direction du piquage par rapport a celui du flux principale , ou plutôt quel angle fait il avec celui ci

si c'est a l’enquerre , normal que ça passe pas

C'est une culotte à 30°

OK trop de pertes en charge donc, le piquage devrai se faire le plus possible en alignement avant de prendre un éventuel virage. Ce genre de culotte ne se trouve pas facilement et surtout pas en plomberie (pvc) classique

En dessous de 30° ce n'est plus une dérivation

ce genre de piquage est plus efficace mais voila c'est a faire a la demande .
ici juste pour l'exemple  , c'est respectivement :  110mm , 100mm , 50mm et 8° sur env 40 cm

Ah ok merci, jamais vu.
Ca doit piquer en budget.
J'ai déjà mis quelques € dans le répartiteur principal en 200 mm

Ca doit être possible de le réaliser en collage PVC. Possible mais pas évident de faire ces 2 découpes. A tenter !

les formes pourraient se simplifiées en un caisson d'une quarantaine de cm avec juste les deux sorties découper a l'avant ( et une a l’arrière bien sur ) ; un peu de perte par la forme mais les axes de piquage sont bien alignés donc déjà un bon résultat .
plus facile a tenter éventuellement avant la découpe PVC