Un projet qui voit le jour

Bonsoir à tous,
Mon projet à été présenté dans un post précédent.

C'est un boulot entièrement boulonné!
Je m'explique le châssis est assemblé par boulons et filetages.
J'étais incapable de souder c'est pas mon domaine.

J'ai récupéré et installé les accessoires de ma grande table  (servante et table à ciseaux).


Dès que j'aurai installé la 636 les photos suivront

Cordialement  à +++
rapidego

Bonsoir à tous
j'ai avancé dans la réalisation, j'ai installé la 636.

La 636 est installée, la scie 617 peut garder en permanence tous ses accessoires.
J'en ai profité pour remettre la toupie à sa place d'origine car je l'avais installé à 45° degrés.
Plus besoin de changer de courroie ou de démonter, remonter le rallonges de table de la scie etc...
Tout est plus pratique comme cela



Il me manque encore un moteur pour la 636


Tout est plus accessible pour la scie 617, je peux garder en place mes rallonges de toupie  




Vue d'ensemble de mon installation



Ça roule c'est super    sauf concernant le moteur pour la 636  

cordialement à +++
rapidego

Bonjour Rapidego, superbe installation, les rallonges sont de toute beauté....
Mes premières machines étaient des kity et je les aimais beaucoup même si je les ai changées pour "plus gros".
Pour le moteur je ne peux pas te conseiller sauf pour la puissance, de mon expérience il me parait indiqué d'avoir 2 kw pour un bon rendement. Par contre je pense que tu sais qu'il y a une problématique de poulies adaptées au régime moteur, qu'il faut usiner (ou faire usiner) soit même. Peut-être qu'une personne ici saura te répondre si tu ne sais pas comment t'y prendre. Du plaisir avec tes machines !

Bonjour,
on peut trouver toutes les poulies plates nécessaires chez France Poulies et ils font les alésages selon le type d'axe moteur (https://www.france-poulies.com/13-poulie-plate-)
Bonne journée,
Patrick

Tu peux utiliser la méthode du 10cm de dégau = 1cv, en gros un 2CV sera suffisant, à 2800trs/min à toi de calculer le rapport poulie menée/menante pour obtenir le nombre de tours/min de l'arbre souhaitée/souhaitable.

Je partage ce petit lien: https://sites.google.com/view/labobine-site/calcul-poulies/calcul-vitesse-poulie-menante

Bonsoir à tous ,
Merci pour vos conseils et liens, prochaine étape c'est l’installation du moteur de 2kw en tri ou mono j'ai les 2 possibilités.
Pour la poulie je compte récupérer celle de la grande table, étant donné qu'elle n'a plus aucune utilité car elle y actionnait la 636.
Le seul problème est qu'elle a sûrement un alésage de 16mm alors que les moteurs actuels ont un axe de 19mm.
Je compte installer le moteur sur un axe horizontal réglable latéralement et pivotant.

A+++ cordialement
rapidego

Bonsoir à tous,

Installation de la commande et du système basculant pour recevoir le moteur.
Je n'ai toujours pas de moteur.
je suis à la recherche d'un moteur d'occas 2 ch en triphasé 3000 t par min.
Voici les photos de la 636 avec sa commande.

Il me reste également à réaliser la mise en peinture de la structure.
Je ne regrette pas d'avoir séparé la 636 du reste de la table, c'est vraiment plus agréable d'usiner  





A +++ rapidego

Bonjour rapidego et bravo pour ton atelier.

Pour le moteur tu peux éventuellement contacter c.phili, je lui en ai acheté un pour le monter sur une kity 635 (pas encore eu le temps de faire le montage mais le moteur est nickel) :

http://www.metabricoleur.com/t22148-moteurs-triphase-de-1-5kw

Jolie modif

Et pour la poulie j'ai depuis 10 ans une poulie en bois sur ma dégau, ça va nickel.

Il te faut une poulie de combien, j'ai celle de la 612 qui ne sert plus, autant qu'elle profite a quelqu'un

Bonsoir à tous,

Une étape supplémentaire installation du moteur.
Il est installé sur charnière et dispose de 2 degrés de libertés rotation et translation pour réglage de tension de courroie ainsi que la position sur la poulie.
Matériel de récup issu de mon stock d'Ali-Baba en somme mon trésor de guerre.
- 2 gonds à visser pour portail
- 2 pentures coupées à la bonne dimension.
- 1 équerre coupée dans une cornière d'épaisseur 3 mm
- 1 tendeur de câble d'acier qui permet d'ajuster avec précision la tension de courroie.
- 1 trappe et portillon d'accès au moteur qui est protégé de la poussière.

voir photos
moteur en place


Côté trappe avec grille d' aération


Côté portillon pour nettoyage et vérification


A +++ pour la suite
rapidego

Bonsoir à tous,
Cela a un peu traîné ces derniers temps, maintenant c'est le bout du tunnel avec les premiers copeaux
Ma poulie bois alu fait le job, malgré un petit bémol je n'ai pas réussi d'obtenir le diamètre de 125 mm j'en suis à 122 mm.

Disposition des différents parties , aucune gêne pour placer la courroie.
On peut remarquer le système de tension de la courroie de chez 123 courroies en speedflex, très bon matériel.
Cerise sur le gâteau j'ai réussi à placer une de leur courroie standard de 145 mm de long et 20 mm de large
Le tout est parfaitement protégé par capots.

Mes derniers clichés pour le sujet.







A +++ rapidego

C'est encombrant au final, une kity sur table

meles a écrit:C'est encombrant au final, une kity sur table

Bonsoir à tous,

Peut-être mais bien plus pratique, paré à toutes éventualités, pièces longues ou courtes plus de problèmes pas de porte à faux,
c'est cela qui tue ce matériel .
De ce fait il m'est possible de garder mes rallonges de tables sur la scie 617, plus besoin de changer de courroie pour scier ou raboter.
Tout est plus pratique et fonctionnel
Je ne suis pas limité par les m².
Tout se déplace au fil des besoins
Cerise sur le gâteau il n'est plus nécessaire de reprendre les réglages de servante ou rallonge de table lors d'un éventuel déplacement de la RAB-DEG.  

Réduction possible


Poste scie toupie




En avant toute j'arrête  là mes améliorations, j'ai fait le tour et j'ai hâte de faire du copeaux et de nouveaux produits.

cordialement
A +++ rapidego