ma cnc v2: .... qui avance lentement

bonsoir,

il y a plus d' un an, j' avais attaqué une cnc V2 pour remplacer la mienne



comme montre l'image, très basique faite d'éléments récupérés ci et la

Passons a la V2 (construction débutée depuis plus de 1 an ....   


les cotés épaisseur 10 mm coupés au jet d' eau


une couche de peinture après


la scie (lidl) équipée d' une lame alu pour mettre les profilés a longueur


le châssis prend forme


la table


la situation a ce jour

suite demain
Antoine

aujourd' hui fabrication des supports moteurs pour le X et Y


les 3 moteurs (nema 23   4 Nm)


alésage passage moteur


supports finis

@bientôt
Antoine

Une architecture originale, je vais suivre ton projet avec attention   
Tu vises quelles courses ?

Bonsoir   

je vais suivre aussi.
Travail très bien soigné qui annonce de bonnes augures pour ce "bébé". 

bonjour,

pour F6C0: courses prévues: 600x300

pour DH42: la première machine était réalisée avec des trucs de chez le ferrailleur du coin:
moteurs pas a pas d' imprimantes IBM
tiges filetées M8
éléments de guidage de récupération  etc ...
courses 280x160
faut dire que au départ, je ne la voyais que pour réaliser des circuits imprimés.
je profite de ce post pour te remercier pour tes tutos cambam (n' as tu jamais pensé a les mettre en pdf ?)

Cela fait plus de 1an que je suis sur le projet V2    (d' ou le titre de mon post)
Comme j' aurais besoin de + de surface d' usinage : on change les priorités
bien décidé a ne pas lacher la patate !!

@+ sur le forum
Antoine

ducran lapoigne a écrit:tiges filetées M8
éléments de guidage de récupération  etc ...
faut dire que au départ, je ne la voyais que pour réaliser des circuits imprimés.
Antoine

C'est marrant çà, on suit le même cursus  

Ha ça m'intéresse ça, je vais suivre   
Chez moi ça fait des années que ça traine    Mais j'y viens  
Philippe

bonjour

réception des poulies / courroies crantées



pas a dire mais les allemands sont vraiment sérieux:
commandé le 30/07, livré le lundi 04/08 à 10h00 du matin   

antoine

Je suis en plein dedans moi aussi, je vais choisir dans un premier temps un rapport 1/1 et voir comment çà bouge. Je commande chez Tri-Distribution, j'ai déjà eu affaire à eux et c'est sérieux.

J'ai la même scie pendulaire Lidl que la tienne, j'ai aussi changé la lame pour une Makita métaux et çà coupe l'alu de 25mm d'épais comme du beurre.

Tien! Je viens de recevoir un colis de chez eux pour le portique que je compte faire en fin d'année, ben oui je suis toujours autant à l'avance pour mes commandes j'aime bien tout avoir avant de commencer quelque chose.
C'est clair que c'est du sérieux, c'est le seul commerçant à ma connaissance qui n'hésite pas de téléphoner chez moi en Belgique quand il y a un problème, je pense que tout les autres ont peur d'être torpillé s’ils passent la frontière, je peux les rassurer, nous sommes très pacifique en Belgique

Si tu as commandé tes poulies/courroies je pense que tu as déjà du faire les plans de ta machine. J'espère que tu vas nous faire un beau sujet   

certes, maintenant que je suis un peu (re)motivé, je vais pas lacher la patate ....

pour l'électronique de motorisation, ce sera ceci:

http://www.massmind.org/Techref/io/stepper/THB6064/index.htm

f6fco, je suppose que c' est un indicatif de radio-amateur ?
si c' est le cas que penses tu de ce driver ?

Antoine

F6fco a écrit:Si tu as commandé tes poulies/courroies je pense que tu as déjà du faire les plans de ta machine. J'espère que tu vas nous faire un beau sujet   

Oui bien sur, j'ai même ouvert un post la dessus mais je ne suivrais pas ce que j'avais prévu, du moins pas les guidages, ils seront fait avec des douilles à billes et axes de 40mm pour le X et des rails supportés et douilles a billes de 25mm pour le Y. J'ai quasiment fini la modification des plans mais pour le moment je mets ça en standby pour me concentrer sur mon travail en cour et puis sur la numérisation d'une HBM 45.

bonjour,

un driver câblé a partir du kit:


je vous tiens au courant des tests

Antoine

Axes de 25 et 40 ! Dis donc, tu nous prépares du gros    de ma bonne lecture en perpective et tu risques de me faire regretter certains de mes choix  

@ Antoine, oui c'est bien mon indicatif, je ne me suis pas foulé pour trouver un pseudo original   
Pour ton driver, c'est la première fois que j'en vois un de cette sorte, mais s'il tient les 4A annoncées et que tes moteurs n'en demandent pas autant çà va le faire. Je n'ai pas fais de recherches sur le net mais est-ce que çà ne serait pas le grand frère du TB6560 ?
Prends bien soin de lui adjoindre un gros radiateur, l'idée du radiateur d'UC de PC est bonne, il y a même déjà le ventilateur dessus. Et des PC il y en a plein à récupérer dans les déchetteries   
C'est là solution que j'avais choisie pour équiper mes drivers 3 axes à base de L297/L298 sur ma V1 et çà refroidit bien, http://aquaportraits.pagesperso-orange.fr/F6FCO/CNC.htm
il faut prendre la précaution de faire des trous dans le boitier pour la circulation d'air.
Mais bon, il me semble avoir déjà lu que étais familier avec l’électronique, je ne vais rien t'apprendre  

travail du jour: supports pour écrous des vis a bille
en réalité il y en a 2 comme celui du haut, le plus petit pour l'axe Z



vous remarquerez que j' ai volontairement laissé du jeu dans l' alésage (1mm)
pour éviter l' emploi de clinquants ou autres

parce que mon outillage n' est pas assez précis

mais est ce la bonne méthode ??

@+ sur le fofo
Antoine

Je ne pense pas que çà joue, la noix sera plaquée sur ton support et la solidité de l'ensemble sera faite par le serrage des 5 vis, que le Ø soit de 28 ou 29...

merci pour vos réponses qui confortent mon choix

aujourd'hui usinage du support du z





jusqu'ici tout a l' air de coller

Antoine

aujourd'hui: montage a blanc du Z



@+ pour la suite
Antoine

Pour une cnc qui avance péniblement je trouve que çà progresse quand même vite   

ben oui,   au prochain post j' édite le titre .... 

Antoine

montage moteur axe Y



c tout pour aujourd'hui

Antoine