Fabrication de tiroir pour atelier : quelle méthode d'assemblage

Bonjour,
J'envisage de réaménager mon garage atelier en fabricant un meuble  qui comportera toutes une série de tiroirs.


La question, de débutant,  que je me pose est de savoir quelle méthode utiliser pour l'assemblage de ces tiroirs ?

J'en ai déjà fabriqué avec mon mon gabarit maison mais c'est assez  long à faire.

J'ai recensé les méthodes suivantes  sachant que je vais certainement faire ces tiroirs en cp  15mm:
1/ Vissage avec Gabarit Kreg : tenue dans le CP  ?
2/ Pliage (folding) : cette méthode me semble rapide mais assez "aléatoire" (casse  au niveau de la pliure,..)
3/ Lamelleuse : faudrait que j'achète une lamelleuse, mais bon si ça vaut le coup .....

Qu'en pensez-vous, vous faîte comment vos tiroirs 'vite-fait-bien-fait' ?
Merci d'avance

bonjour
j'ai vu ça récemment et j'ai trouvé ca pas mal :
http://www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/Shop%20Tricks/tricks-28.html

une fois le gabarit fait et un petit stock de renfort, ca doit aller assez vite j'imagine ; en plus c'est esthétique

Salvt,
Simple et efficace:





@+ Guilhèlmus

Bonsoir,
en ce qui me concerne je reste fidèle aux queues d'arondes.....du moins pour la face avant....Avec un peu de soins tu verras que cela n'est pas plus difficile que cela....Bien sur il te faudra être précis tant au traçage qu'a l'exécution.....mais c'est aussi cela le plaisir du bois.....Cdlt

Bonsoir à tous,
Les queues d'arondes c'est quand même un peu chic pour un atelier!
J'aime bien la méthode de  Guilhèlmus, je l'utilise également...
Cdlt
JP

@manu31 : c'est pas mal cette technique. Un peu sophistiquée pour des tiroirs d'atelier mais je garde l'idée pour des assemblages plus évolués.

@Guilhèlmus :  Effectivement, pourquoi se compliquer la vie. Ca fonctionne avec n'importe quelle épaisseur, un seul p'tit gabarit et c'est parti. En plus j'ai rien besoin d'acheter (j'arrête de céder aux sirènes du marketing qui me font croire que j'ai besoin d'acheter quelque chose  à chaque fois ....  )
Merci à vous

bonsoir,
voici ma méthode la plus simple en photo :
côté en chêne et fond en contreplaqué

Bonjour,

Perso j'utilise la méthode à Guilhèlmus c'est largement suffisant pour un atelier. Par contre sur la face AV je ne fais pas de feuillure j'assemble les 4 cotés (même épaisseur) à angle droit et  je rajoute une façade ( collée et fixée depuis l'INT)  en médium ou en contreplaqué avec les bords chanfreinés ou arrondis à l'envi. Maintenant si tu veux te faire plaisir et que le temps ne compte pas il existe des tas de méthodes plus élaborées les unes que les autres et en plus tu peux les réaliser à la main.
Bon choix et bon courage.
PS : j'ai juste oublié de préciser que le fond était pris dans une rainure faite sur les 4 cotés profondeur 5 mm.

Merci à tous pour ces infos. Je vais faire au plus simple comme proposé par Guilhèlmus .

J'ai trouvé cette solution qui me parait intéressante:


J'aime bien l'idée de pouvoir emporter le tiroir.

bonjour,
Je ne connaissais pas ce type de tiroir et je trouve l'idée originale mais peut-être que pour qqs tiroirs il n'est pas utile de pouvoir tous les déplacer surtout que l'atelier n'est jamais très grand et que marcher nous fait du bien.

L'idée serait de faire un tiroir par fonction/outils : défonceuse,  ponceuse,....  et pour l'électroportaif que j'ai en systainer je mets directement le container à la place du tiroir amovible.

bonjour,
"je mets directement le container à la place du tiroir amovible".

Dans ce cas peut-être qu'une étagère pourrait suffire?

Bonjour jeromec

En ce qui concerne le rangement des sytainers moi j'ai fait cela
et je compte en faire d'autres c'est pratique et tres fonctionnel pour moi bien sur   





et pour les tiroirs j'ai fait cela avec rajout facade en chene





tout n'est pas fini et est en cours de realisation
je vous enverais quelsque photos une fois fini

Bonjour,
Bien vu pour les systainers simple et fonctionnel n'est-ce pas ce que nous recherchons le plus souvent ?

On s'achemine vers les idées rationnelles pour un tiroir d'atelier, qu'en fait tu as l'air de très bien connaitre : je n'avais pas compris que tu étais l'auteur de cette excellente vidéo, jeromec, excuse moi.


Le folding n'est qu'un gadget, assez compliqué, peu solide (il faut le renforcer ) pour conserver la continuité du veinage du bois: intérêt nul ici (et très limité ailleurs,  à mon avis).

Les queues d'arondes n'ont pas non plus leur place ici. Elles ont un intérêt uniquement en bois massif, pour des meubles traditionnels (elles  sont esthétiques, mais le but n'est pas ici d'ouvrir les tiroirs pour admirer leurs côtés, , et résistantes , mais c'est sans intérêt avec  des tiroirs à glissières qui ne se bloquent jamais)
Même remarque pour les queues droites, trop compliquées pour l’intérêt qu'elles présentent ici.

Tu es parvenu tout seul à la méthode de référence pour ces tiroirs utilitaires solides: montage sur glissières et  assemblage par un système de rainure languette.  Cette méthode est idéale pour le CP et les matériaux nouveaux  et  réalisable soit à la scie circulaire  sur table (de loin le plus rapide)  soit à la défonceuse.

Il y a aussi l'assemblage  par onglet bouveté, excellent mais assez pointu. Il se réalise idéalement   à la défonceuse sous table, avec une fraise spéciale (et chère) . Il nécessite  des épaisseurs de bois identiques pour les parties du tiroir, et  cette épaisseur doit adaptée à la fraise dont il existe plusieurs tailles qui tolèrent que des  variations  assez limitées de l'épaisseur du bois.

Le vissage en biais (avec le gabarit Kreg) n'est probablement pas aussi solide mais peut convenir aussi.

Les lamellos sont  également une technique simple,  fiable,  presque un classique  pour la construction en panneaux.


Après l'assemblage des cotés il faut   choisir un matériau adapté pour le fond su tiroir: ce matériau doit être rigide et résistant s'il s'agit de tiroirs de grande taille qui doivent être chargés de quincaillerie . Des fonds trop minces, en  isorel "fond de placard" ou en CP 5mm  peuvent se déformer  au point  de bloquer l'ouverture du tiroir  ou même sortir de leur feuillure . Du CP 10 mm; aminci sur les bords est une solution. Un autre truc  efficace pour éviter les inconvénients du CP épais (poids prix, limitation du volume de rangement pour des tiroirs bas,  nécessité d'usiner les bords) , c'est d'installer à l'intérieur du tiroir un cloisonnement, (idéalement  en bois massif assez épais , 12 à 18 mm par exemple)  et d'y visser le fond par en dessous pour le rigidifier. On peut le faire préventivement , même si je l'ai pour ma part surtout fait de  façon curative sur des fonds effondrés!

pour ce qui est des glissières,  attention à la qualité, c'est  un point crucial pour l'agrément et la durabilité. Ne pas trop lésiner et choisir des  glissières  dimensionnées pour le poids et l'ouverture souhaitée . Intérêt des glissières à ouverture totale pour voir et atteindre  des objets rangés à l'arrière de  tiroirs de faible hauteur).

Enfin, mon expérience m'a appris qu'on a  intérêt à garder la visserie, les chevilles, toute la   petite quincaillerie courante dans des boîtes en plastique de modèles standardisés, ou  encore mieux dans leurs boîtes en carton d'origine . Ça évite tout le  temps perdu à  déballer, ranger, étiqueter la visserie,  à la trier   quand on l'a mélangée,  et ça facilite le transport sur les chantiers. Donc il faut concevoir  des rangements qui peuvent loger   ces boites d'origine.

je suis comme toi, je trouve les systainers très pratiques. Mais je n'ai pas que de l’électroportatif Festool ou de grande marques, j'ai aussi de électroportatif ancien ou  d'entrée de gamme  démuni de container. Je le range dans des caisses que je récupère (lvieilles  caisses de bouteilles de vins ) ou que je fais spécialement, en principe a des dimensions empilables avec les  vrais  "systainers" . Ça simplifie beaucoup les choses pour regrouper les machines avec leurs accessoires (gabarits courants,  outils, ancillaires, consommables),  pour les transporter,  et bien sûr pour les ranger.  

Et n'oublie pas la règle la plus importante en menuiserie: ne pas compliquer les choses simples!
Savoir faire simple, standardisée,  sans fioriture, sans innovation intempestive est le moyen de produire de façon abondante, rapide, aisée, reproductible et fiable.   Ne cherche pas la complication.  Tu as peu de chance de révolutionner le tiroir d’atelier ou de cuisine. On peut considérer que dans ce domaine tout a déjà été inventé, y compris les  conneries!
Et dans  ce domaine, tu pêux me croire,  j'ai beaucoup d'expérience!

Bonjour à tous,

A Pompom,
Pourrais tu  donner le détail de tes grands tiroirs (façade en chêne): bois employé, épaisseur du bois......
Merci d' avance.

je rebondit sur le sujet...

Ne sachant pas vraiment ou acheter des glissières abordables et de bonne qualité, et n'ayant a l'époque ni scie plongeante, ni défonceuse, j'ai utilisé pour ma table de travail des tiroirs IKEA de grande taille. (60/60 cm ou 80/60cm) : IKEA - Cuisine - Tiroir Maximera

Les avantages :
- c'est abordable (Tout est relatif...)
- J'utilise du medium pour créer une façade a peindre
- Le fond d'origine (mal adapté au charges lourdes...) peut être remplacé facilement par du CP de 10 mm

Le principal inconvénient (me concernant) : le magasin le plus proche est a 2H de route

Bonjour à tous,

Je suis assez d'accord avec vincent91

Merci à tous pour vos réponses et avis, mention particulière pour vincent91 dont l'intervention est particulièrement constructive.

J'ai finalement fait le choix de faire de simples boites dans un premier temps. Ces boites sont de la taille des systainers, seront empilables entre-elles (mais pas avec les systainers). Je trouve cette solution préférable aux tiroirs car :
1/ On peut transporter le matériel plus facilement
2/ C'est fermé donc ça prend moins la poussière

J'ai fait un (début) de plan avec mon sketchup manuel !!( un comble pour quelqu'un qui a fait 15 ans de CAO    )



Remarque1  : Le couvercle n'est pas afleur des parois verticales pour permettre l'empilement.
Remarque 2 : les dimensions font : 400x300x200
Remarque 3 : le matériau sera du CP de 10 mm
Remarque 4 : pour les assemblages, qui étaient à l'origine de ce fil, je vais garder l'embrèvement à languette bâtarde , non c'est pas une insulte ....  

Pour une fois j'ai fait un semblant de calepinage :



Pour essayer d'aller plus vite (moins doucement !!) j'ai pensé faire les embrèvements  AVANT de tronçonner les  côtés en morceaux de 200.
J'ai donc imaginé un nouveau guide mais vous verrez çà par la suite ... quel suspens ....

J'ai également réalisé rapidement une 'table de  sciage' rudimentaire mais qui fait le boulot :


Bon maintenant le gabarit pour les embrèvements. C'est un morceau de parquet stratifié qui se fixe sous la semelle de la défonceuse. Sous cette grande semelle il y a un morceau de profilé qui prend appui sur le champ du panneau. Il suffit alors de régler la distance entre le profilé et la fraise. En fait c'est ni plus ni moins qu'un guide parallèle !! (comment ré-inventer la roue à chaque fois ....)

Vue de dessus:


Et de dessous :



J'ai fait 2 repères pour retrouver les réglages plus facilement :


D'ailleurs ça m'a donnée l'idée de faire quelque chose de plus universel avec des repères pour des fraises que j’utilise les plus fréquemment (5mm, 8mm, 10mm) , mais bon on verra ça plus tard   

Et voilà le résultat :



Bon, et les boîtes dans tout ça elles en sont où  ?  'Ben ça avance pas vite vu que j'ai également fait des right angle clamp pour faciliter l'assemblage :


Du coup avec la fabrication de la table de sciage, du gabarit de défonceuse et des 8 gabarits d'assemblage, en 2 jours aucune boite de faite !!

Comme dit ma femme : "t'aurais mieux fait d'aller les acheter chez Ikea ou casto  tes boites !!!"
Est-ce que je lui demande moi pourquoi elle fait des gâteaux le dimanche alors qu'il y en a plein à la pâtisserie
C'était la pensée du jour!

Merci de m'avoir lu jusque là !

Bonjour laurent

Je ne suis pas chez moi mais je te fait ca dimanche fin d'aprem midi
mais c'est du tres classic

pompom37 a écrit:Bonjour laurent

Je ne suis pas chez moi mais je te fait ca dimanche fin d'aprem midi
mais c'est du tres classic

c'est c'la oui !!!!!  

jeromec a écrit:
Comme dit ma femme : "t'aurais mieux fait d'aller les acheter chez Ikea ou casto  tes boites !!!"
Est-ce que je lui demande moi pourquoi elle fait des gâteaux le dimanche alors qu'il y en a plein à la pâtisserie
C'était la pensée du jour!.......

bsr,
je sent comme une pointe d'agacement dans ton propos soudainement    
jean phil

noebus86 a écrit:

jeromec a écrit:
Comme dit ma femme : "t'aurais mieux fait d'aller les acheter chez Ikea ou casto  tes boites !!!"
Est-ce que je lui demande moi pourquoi elle fait des gâteaux le dimanche alors qu'il y en a plein à la pâtisserie
C'était la pensée du jour!.......

bsr,
je sent comme une pointe d'agacement dans ton propos soudainement    
jean phil

certes, mais surement pensé et non dit, pour eviter de bouffer des nouilles pas cuites et dormir à l'hotel du cul tourné.

KY260 a écrit:

noebus86 a écrit:

jeromec a écrit:
Comme dit ma femme : "t'aurais mieux fait d'aller les acheter chez Ikea ou casto  tes boites !!!"
Est-ce que je lui demande moi pourquoi elle fait des gâteaux le dimanche alors qu'il y en a plein à la pâtisserie
C'était la pensée du jour!.......

bsr,
je sent comme une pointe d'agacement dans ton propos soudainement    
jean phil

certes, mais surement pensé et non dit, pour eviter de bouffer des nouilles pas cuites et dormir à l'hotel du cul tourné.

C'est pour ça qu'il y a longtemps que je fais cuire les nouilles moi-même !

Bonsoir à Tous
Bonsoir Laurent

Comme convenu voila comment sont fait mes grands tiroirs
tu verra que c'est vraiment classic mais fait vite fait et ca tiens toujours



Ils sont monter sur cormiere alu de 40X40 doubler de cornieres pvc coller dessus pour le glissement
la facade en chene est visser par l'interieur sur le contre plaqué
et le U en alu idem
si tu a besoin d'autres renseignements n'hésite pas