Dispositif ornemental pour tour a bois

bricoleux a écrit:Bonjour C.Phili,

comme beaucoup, je suis tes travaux avec étonnement et admiration.
je vois qu'on sort un bel objet en acier, tout brillant et nickel hors d'une pièce de métal qu'on donnerait au marchand de vieux fers (riquettes ...)

de la même manière que hors d'une planche brute sort un bel objet en bois .

++

 Définition de "Riquette" pour les français qui ne comprendrait pas ce mot.
Il s'agit d'un mot Wallon de l'est de la Belgique, utilisé surtout dans les régions de Liège, Charleroi et Namur. Certainement aussi dans le Luxembourg belge.
Ce mot veut dire " vieille chose sans importance ni valeur, il veut dire aussi une chose qui ne vaut rien question solidité... Un moteur qui ne tourne pas rond ou du moins tourne comme une patate est une riquette." 

Bonjour Mr Patrick le Belge
Cela faisait longtemps que nous ne vous voyons plus .
Comment allez-vous ?
Où en sont les travaux commencés ? ( modification tour à bois et construction d'une torsadeuse ? )
je suis toujours avec intérêt les " pas à pas " de sujets concernant vous même et votre frère qui nous enchantent par vos savoir faire .
Merci à vous 2 pour le partage de vos réalisations et de vos explications
Cordialement Bricolo51

Ben j'ai une formation de dessinateur industriel, c'est déjà ça mais a l'époque IBM était encore avec des carte perforé alors tu pense bien que la DAO on n'y pensait même pas.
Qui aurait cru que 35 ans plus tard tout le monde ou presque serait équipé d'un pc chez lui?
Il y a une dizaine d'année, j'ai installé un logiciel de mon boulot pour essayé de comprendre et après avoir retourné 3 ou 4 pc de colère, je suis enfin parvenu a sortir quelque chose:D
Il faut beaucoup de patience, du temps et vraiment en vouloir pour se lancer la dedans.
Pendant ma convalescence, j'en ai profité pour faire plus ample connaissance avec solidworks mais il n'y a rien à faire, pour moi cobalt est bien mieux pour l'atelier.
Par contre pour la représentation d'une pièce, c'est clair qu'il ne vaut pas solid

Bonjour à tous,

Définition de "Riquette" pour les français qui ne comprendrait pas ce mot.
Il s'agit d'un mot Wallon de l'est de la Belgique, utilisé surtout dans les régions de Liège, Charleroi et Namur. Certainement aussi dans le Luxembourg belge.
Ce mot veut dire " vieille chose sans importance ni valeur, il veut dire aussi une chose qui ne vaut rien question solidité... Un moteur qui ne tourne pas rond ou du moins tourne comme une patate est une riquette."

Patrick, c'était un clin d'oeil d'initié à tous les belges wallons qui fréquentent ce forum, comme j'en devine souvent avec, par ex. les bretons.
il n'entrait pas dans mes intentions d'apprendre le wallon à nos amis français !

par ailleurs, ta traduction est la traduction que l'on trouve dans les dictionnaires wallon/français, mais dans la pratique il s'agit aussi et surtout de "vieux fers", et par extension du camion qui les collecte : on dit "voilà les riquettes qui passent". ( en tous cas "à Lîdge")



++

Bonjour,

Il faudrait avoir la présence d'esprit d'enregistrer (ou de filmer avec son téléphone) le passage des marchands de riquettes dans les villages. Les messages qu'ils diffusent plein pot en arrivant sont souvent des morceaux d'anthologies.

Quand ils auront définitivement remisé leurs camionnettes au garage, c'est un petit pan de la vie locale qui aura disparu et je regretterai beaucoup ça...

cordialement,

- alain -

bricoleux a écrit:dans la pratique il s'agit aussi et surtout de "vieux fers", et par extension du camion qui les collecte : on dit "voilà les riquettes qui passent". ( en tous cas "à Lîdge")

Bonsoir
Travail d’aujourd’hui  
J’ai retourné la pièce puis je l’ai défoncé sur 10mm de profondeur

Mise à mesure en longueur puis surfaçage des parties queues d’aronde.
Puis usinage des queues


Usinage de la rainure de passage de la vis puis un léger surfaçage pour éviter que le dessus de table pose sur toute sa largeur

Usinage du lardon puis du logement de la noix de vis

Voilà où j’en suis.

Demain, c’est congé, journée promenade en famille donc je ne ferais rien.
Donc la suite sera peut-être pour lundi.
Philippe

Salut,

Tip top  

Tu fait en combien de passes latérales pour les QA ?

++
David

une première de 3 mm et deux de 1mm avec une fraise de Ø28mm à 3 plaquettes carbure
J'ai directement une très belle finition.

Super technique pour les lardons  

c.phili a écrit:une première de 3 mm et deux de 1mm avec une fraise de Ø28mm à 3 plaquettes carbure
J'ai directement une très belle finition.

Ah oui cool, c'est bien plus rapide qu'avec les HSS .. tu travaille en avalant ?

++
David

salut ,

Toujours du beau boulot Merci pour l'info sur les plaques.

dh42 a écrit:

c.phili a écrit:une première de 3 mm et deux de 1mm avec une fraise de Ø28mm à 3 plaquettes carbure
J'ai directement une très belle finition.

Ah oui cool, c'est bien plus rapide qu'avec les HSS .. tu travaille en avalant ?

++
David

J'évite tant que possible de travailler en avalant avec ce genre d'outil.
Ca marche très bien et c'est bien plus résistant que le HSS, mais par contre je ne sais pas si c'est spécifique à ce genre de petites plaquettes mais je dois constamment surveiller leur serrage.
J'aimerais en trouver une un peu plus grosse ou alors me la fabriquer.

Bricolo51 a écrit:Bonjour Mr Patrick le Belge
Cela faisait longtemps que nous ne vous voyons plus .
Comment allez-vous ?
Où en sont les travaux commencés ? ( modification tour à bois et construction d'une torsadeuse ? )
je suis toujours avec intérêt les " pas à pas " de sujets concernant vous même et votre frère qui nous enchantent par vos savoir faire .
Merci à vous 2 pour le partage de vos réalisations et de vos explications
Cordialement   Bricolo51

 Salut Bricolo! Concernant le tour à bois et sa transformation, je parviens à tourner des axes en métal d'environ 40mm de diamètre. Je ne peux surfacer qu'environs 80mm. Trop de vibrations car malgré la robustesse du tour, le banc ne suis pas le coup. De plus, ce dernier est trop bas par rapport à ma contre pointe, il faudrait pour un bien construire carrément un nouveau banc au dessus de l'ancien, mais là ce serait un peu détruire ce que Philippe a fait. De ce fait, je me contente de ce que j'ai pour l'instant de façon à ne pas dénaturer ce tour à bois.
Pour la torsadeuse, il y a longtemps que je l'ai finie, mais je ne l'ai pas encore essayé en faisant des pièces sérieuses, je n'ai fait que quelques petits essais sans importances mais très concluants.
En ce moment, je suis plongé dans la construction de cartes postales en 3D. Ma sœur qui est décédée depuis plus d'un an, m'avais initié à les faire et je perpétue maintenant son savoir faire dans mon club de peinture. Comme quoi je suis plutôt un touche à tout plutôt que bricoleur!  

bricoleux a écrit:Bonjour à tous,

Patrick, c'était un clin d'oeil d'initié à tous les belges wallons qui fréquentent ce forum, comme j'en devine souvent avec, par ex. les bretons.
il n'entrait pas dans mes intentions d'apprendre le wallon à nos amis français !

par ailleurs, ta traduction est la traduction que l'on trouve dans les dictionnaires wallon/français, mais dans la pratique il s'agit aussi et surtout de "vieux fers", et par extension du camion qui les collecte : on dit "voilà les riquettes qui passent". ( en tous cas "à Lîdge")



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 Je sais, Bricoleux, moi non plus par ailleurs, ce n'était que pour leur signaler la signification! Il est vrai qu'à Liège on parle là de marchands de ferraille, mais pas seulement... Quand j'étais jeune je vivais à Bressoux, puis ensuite à Grâce-Hollogne. Nous voyons alors passer des ramasseurs de vieux chiffons et des peaux de lapin, que l'on appelais aussi des riquettes. Je n'ai encore jamais vu de dictionnaire wallon, je retire la définition de ce mot uniquement de ma faible connaissance du Wallon. Bien sûr il se peut très bien que ce mot est dit plutôt dans les autres régions que Liège, mais je crois bien que cela se disait comme ça aussi à Liège où quand on parlais de riquettes ce n'était pas nécessairement du vieux fer. Certainement que maintenant que les ramassages de vieux chiffons et peaux de lapins ne se font plus, on ne cite plus que la vielle ferraille comme on dis dans mon coin! 

Salut a tous  
Maintenant ça deviens du sérieux, le dessus de table.  

Il est fait d’une plaque d’acier déjà bien dur.
Elle servait de martyr entre un moule à béton et la table vibrante.
La malheureuse a été fortement secouée pendant une année  
En fait ces plaques sont soudées sous le moule et pose sur une plaque synthétique très dure, comme il n’est pas exclu que du béton vienne se glisser entre les deux, l’acier employé est bien entendu de très bonne qualité. J’ai déjà employé ces plaques telles que pour le plateau tournant de ma scie à ruban, ça s’usine bien mais bien sur les outils premiers prix en hss sont prescrits.
La pièce fait 300/300 alors la difficulté sera que la course en Y est insuffisante.
Bien sur il n’est pas exclu que la plaque se déforme après l’usinage des rainure, en général ça se passe bien avec cet acier et puis ce n’est pas une table croisée de fraiseuse mais pour le travail du bois, la tolérance n’est donc pas de l’ordre du 1/100 mais plutôt du 1/10.



A l’aide d’un comparateur, je commence par poser deux bride sur la table parfaitement d’équerre ainsi en plaçant le premier champ contre, je peux dresser le second ainsi de suite, donc a chaque fois je fais ¼ de tour avec la pièce, bien sur ce n’est pas comme ça qu’on tient le centième mais le but c’est d’avoir les quatre champs d’équerre et les champs // à leur opposés

Je ne suis pas satisfais de la fraise, j’en monte une autre un peu plus pro.

Puis je surface de chaque côté une bande qui sera en contact avec les calles une fois bridé sur la table, bien sur cette opération se fait sans bouger la pièce, la course en y n’est pas suffisante mais avec la Bridgeport je peux déplacer tout le bélier dans l’axe Y.

Je peux maintenant retourner la pièce et la poser sur des cales pour le bridage, la partie surfacée est parfaitement plane, le reste sera surfacé à la fin.
Toujours le perçage de 4mm pour retomber facilement dans l’axe.

J’attaque maintenant les rainure, à ce stade je n’ai pas encore surfacé la dessus de façon a ne pas perdre trop de matière au cas je dois la reprendre à cause d’une possible déformation
Puis je termine avec une fraise pour rainure en T

Bien sur, de la casse a peine commencé  , comme je n’ai plus qu’une fraise de réserve se sera le stress jusqu'à la fin mais au final ça passe très bien, malgré la dureté du métal
Les quatre rainures sont faite

Je profite d’avoir les axes parfait pour faire les chanfreins, ils paraissent un peu gros mais il faut prévoir le surfaçage

Je termine le surfaçage entre les rainures, après vérification, la pièce n’a pas bougé d’un poil.

Il me reste à la retourner pour usiner les queues d’aronde.
Philippe

salut Philippe,

toujours aussi impressionnant, pour moi, c'est magique !

++

Ave
Le truc le plus rageant, c'est que  ça parait si simple qu'on se sent con de regarder sans pouvoir faire.

Salut,

Encore une belle pièce !

Je n'ai jamais usiné de rainures en T ; ça doit être horriblement long non ?

++
David

Oui c'est un peu plus long, il faut faire une rainure normale puis prendre la fraise en T.
Ici la base de la rainure est de même largeur que la fraise, donc une fois la rainure faite en profondeur, la base se fait forcement en une seule passe, si on adapte pas bien les vitesses de broche et d'avance, ça risque de casser.
Ici j'ai cassé une fraise mais je ne comprend pas vraiment pourquoi, d'autant plus en trois morceaux, elle a cassé à la fin de la première rainure alors qu'elle était presque neuve, elle avais juste servi un peu dans l'alu. La suivante de même qualité a tenu jusqu'à la fin sans broncher sans changer aucun paramètre
C'est un peu long a faire mais bon, je ne reste pas bêtement a regarder la fraiseuse tourner  
 

Ça m'est déjà arrivé sur la CN, ce problème de fraise qui casse sans raison, alors qu'une autre identique fonctionne sans problème, et elle cassent toujours au bout de quelques minutes, voir même seulement quelques secondes d'usinage .. (même dans du bois), je pense que ce doit être un défaut de la fraise car je n'ai rien vu d'autre qui pourrait expliquer ça  

++
David

J’ai encore eu le temps de terminer le dessous  



Je dois encore faire les chanfreins autour de la table, pas encore de chanfreineuse. Je vais devoir remonter la pièce sur la fraiseuse.  
Là maintenant je suis en train de me demander comment je vais faire mes perçages pour fixer les manivelles avec précision. A la verticale je me retrouve à 300mm de la table.
Faudra encore bricoler quelque chose.  
L’idéal serait d’avoir une grande équerre de bridage mais je n’en ai pas.  
J’ai déjà pensé à m’équiper d’une tête à renvois d’angle mais les prix me font frissonner.  
Décidemment il faudra que je m’équipe de ce côté, ça m’arrive trop souvent de devoir percer en bout d’axe ou en bout d’une longue pièce.
Finalement je n’ai pas grand-chose.  
Pour les noix, malgré le prix, je me suis décidé a acheté un taraud trap de 14x3mm, maintenant tout est retardé avec les congés et je n’ai aucune idée de quand je serais livré, j’ai trop attendu pour commandé et maintenant que c’est fait ce serait un peu bête d’en faire un moi-même.
Bon ben demain j’attaque les manivelles même si je ne sais pas les monter tout de suite.

Bonsoir Philippe,

Comme les autres, je reste coi.
Je ne poste plus que très rarement sur tes posts et toujours pour dire la même chose : "je suis sur le c.."
Il faudra qu'un jour je me mette aux métaux pour désacraliser cette matière.

"Heureux sont les métaleux, car ils laissent passer le rêve"

Amicalement,
Renaud

Bonsoir

sans etre indiscret, chez qui a tu acheté ton taraud trap de 14*300 ?
jusqu'à présent, je n'est trouvé que du 12*200 chez Rc machine

autrement du travail comme j'aime faire !!!!!

  à + Lulu

Salut Lulu
http://cgi.ebay.fr/ws/eBayISAPI.dll?ViewItem&item=180991809017&var=480194938563&ssPageName=STRK:MEWNX:IT&_trksid=p3984.m1439.l2649#ht_1561wt_1076
tu trouveras ce que tu cherche.
Philippe

Lulu 21 a écrit:Bonsoir

sans etre indiscret, chez qui a tu acheté ton taraud trap de 14*300 ?
jusqu'à présent, je n'est trouvé que du 12*200 chez Rc machine

autrement du travail comme j'aime faire !!!!!

  à + Lulu

Salut

http://www.rc-machines.eu/fr/search?page=search&page_action=query&desc=on&sdesc=on&keywords=rcgbtr

PS, c'est plus simple de télécharger le catalogue 2013 (en français) que de s'y retrouver sur leur site ...
(page d'accueil de RC, clique sur l'image du catalogue)

Je n'ai par contre pas vu de filières trap, ni d'outils ou plaquettes de tour pour ce type de filets.

++
David

Je ne savais même pas qu'ils en avaient et en plus ils sont moins cher, quoi qu'il faut compter les frais de port mais bon c'est certainement plus rapide.
Par contre pas de 14mm.
C'est vrais que c'est pas parce qu'ils ont changé leur site que c'est plus facile qu'avant.