Modifications et réglages sur LUREM Maxi 26+

Moi aussi j'attendais cette mise à jour du sujet avec impatience !
Quel boulot... je suis stupéfait de voir (ou plutôt ne pas voir) la jonction des UPN sur l'endroit de la table.
Je suis autant admiratif que lorsque j'ai vu la première fois une rabot/dégau rendre des bouts de bois tout moches en superbes planches bien lisses !

Pour en revenir à la table, t'as pas choisi de la petite section dis donc, t'es sûr que c'est pas le bâti qui va se déformer maintenant ?

@+
Strib

Salut,

Merci pour les compliments

Je vais essayer de répondre à tous le monde.

ne pourrais tu pas avec les organes dont tu disposes avec la partie Rab/dégau concevoir une combinée à part de ta maxi 26+ ?

J'avoue que l'idée me titille depuis un moment, le problème c'est la place pour construire une machine tout en continuant à utiliser l'atelier pour mon job, et surtout ... le fait que j'ai besoin du combi régulièrement, il faudrait que je puisse faire le passage des blocs machine de la maxi sur un autre châssis et être opérationnel en 2 ou 3 jours maxi ... c'est chaud !

Tes compétences te permettraient de fabriquer des machines individuelles de bien meilleure qualité que ton combiné actuel.

Je n'ai pas assez de place pour mettre des machines séparées, qu'elles soit achetées ou fabriquées. Déja le combi tient pas mal de place ..

https://www.youtube.com/watch?v=hZymV2beEbE

Je pense que refaire les tables et guides de la Lurem, et eventuellement lui rajouter un moteur pour éviter de changer sasn cesse de courroies, sera bien plus rapide Rolling Eyes , et ça devrait quand même la rendre utilisable...

Oui, mon problème c'est surtout la géométrie la rigidité et le manque de réglages de l'ensemble. Pour ce qui est du fait qu'il n'y ai qu'un seul moteur, ce n'est vraiment pas un problème, le changement de la courroie se fait en 10s. Le plus long c'est le montage/démontage des guides divers. Si je changais le moteur, ce serait pour la passer en tri, mais c'est un moteur frein, et je souhaite garder cette sécurité ... donc à moins qu'un moteur tri 3ch avec frein me tombe dessus, je n'y toucherais pas.

tu prouves que les machines sont toujours un peu trop petites

He oui ! c'est vraiment petit une Z1 la prochaine fois j'en prends une de 4 tonnes

Pour en revenir à la table, t'as pas choisi de la petite section dis donc, t'es sûr que c'est pas le bâti qui va se déformer maintenant ?

Et je trouve ça encore un peu souple à mon gout je pèserais les 2 tables tout à l'heure pour voir ..

Au final, elle ne fait que 5mm d'épaisseur à l'endroit le plus fin .. mais elle et plane à quelques 1/100 iemes près ... et j’espère qu'elle va le rester

Je compte renforcer le châssis au niveau des fixations de la table, c'est aussi ce qui m'a incité à me contenter d'une table fixe au lieu d'une table qui s'ouvre ; en étant fixe elle devrait participer à la rigidité de l'ensemble.

Et oui, avec des machines c'est magique, un vieux bout de ferraille rouillé se transforme en pièce utile

++
David

Verdict de la balance:

Table d'origine: 4.8 Kg

Nouvelle table: 10.4 Kg pour l'instant (manque le bandeau arrière et les fixations)

++
David

Bonsoir,

Suite des travaux,

Dépose de la tablette d'entrée, il sera peut être nécessaire que je modifie la joue gauche ... à voir une fois les fixations de la table en place.



Les fixations d'origine de la table, une simple vis avec un point de soudure (que j'ai ajouté sinon au début la vis était libre ; encore plus difficile à régler car il fallait 2 clefs ) ... de la haute technologie  



Les fixations d'origine et les pattes de réglage que j'avais ajouté on été supprimées.


Présentation de la table.






Tout à l'air de bien aller ...

A suivre

++
David

Salut,

Léger avancement des travaux ; mise en place des goujons de fixation/réglage, tirés de 4 vis CHc.

Perçage.


Taraudage, comme souvent, je me sert de la perceuse pour guider l'entrée du taraud.


Filetage des vis jusqu'au bout.


Et mise en place au Loctite (Frein filet Fort)


Tout à l'heure, j'ai coupé les têtes des vis, présenté sur la machine et dessiné les pattes de fixation dans lesquelles passeront les goujons.

à suivre ...

++
David

Du beau boulot comme toujours...

Pour le taraudage, tu peux te servir de la perceuse sur toute la profondeur, en tournant la courroie à la main. Je trouve que c'est plus rapide que le tourne-à-gauche.

++
Lionel

Super, ça avance
Je pense qu'elle est loin de pouvoir se voiler cette table !
Tes goujons, c'est du M6 ?

@+
Strib

Salut,

Pour le taraudage, tu peux te servir de la perceuse sur toute la profondeur, en tournant la courroie à la main. Je trouve que c'est plus rapide que le tourne-à-gauche.

La position n'est pas top, trop fatiguant avec le bras en l'air .. et en plus avec un mandrin à serrage rapide, des que tu tourne à l'envers pour casser le copeau, la mandrin se déserre

Tes goujons, c'est du M6 ?

M8 qualité 8.8

++
David

dh42 a écrit:

Tes goujons, c'est du M6 ?

M8 qualité 8.8

++
David

Au temps pour moi, faut dire qu'elle est mastoc cette table !

Strib a écrit:

Au temps pour moi, faut dire qu'elle est mastoc cette table !

Pas autant que je le souhaiterais, mais si je fait plus massif c'est le reste qui ne suivra pas, le chassis est vraiment en guimauve, et je n'aurais pas de gain supplémentaire. J'espère surtout qu'elle restera plate

Je pourrais peut être finir et tester dans le WE ...

++
David

Bonjour David,

Je tiens a te féliciter pour la qualité de ton travail sur ta maxi . Tes modifications sont remarquable,
tu doit vraiment l'aimer cette machine . Encore bravo, et bonne continuation.

Amicalement, cyril

desmo 38 a écrit:
tu doit vraiment l'aimer cette machine .

Salut,

non, je la déteste au contraire, c'est bien pour ça que j'essaye de l'améliorer pour pouvoir en faire quelque chose

++
David

Salut,

Suite et fin de l'opération ....

Les supports

Un vieux bout de cornière de 40x40x5 rouillée, suivi d'un petit coup de sableuse. ... Et hop une cornière toute neuve



Un peu de pré-découpe au plasma, avec l'entrainement je commence à mieux maitriser l'engin, les coupes sont plus propres et plus nettes.



Quelques coups de fraiseuse pour finir et pour avoir une porté plane.



Présentation sur (ou plutôt sous) la table.



Les réglages par écrous/contre-écrous étant réglés pour laisser 2mm de débattement en hauteur, la table est mise en place et alignée par rapport à la table principale à l'aide de 2 règles rectifiées.

Les 2 supports, préalablement percés à 6 sont maintenus sur le châssis par des pinces étaux, puis je me sers des trous comme guides de perçage pour faire ceux du châssis. La perceuse passe juste, et le perçage à été un peu physique et acrobatique



Un coup de peinture anti-rouille sous la table.



J'ai peints les support aussi, bien sur, mais je n'ai pas fait de photo

La plaque arrière en alu qui fermera la table.



J'ai cassé une fraise en faisant la lumière, un peu "dans la Lune", j'ai pris les 6 mm d'un coup, elle n'a pas voulue.
La finition "brossée" est faite au tank. (backstand horizontal)



Alignement des tables et réglage de la hauteur par rapport au porte fer.



L'articulation du protecteur à pont démontée, et les trous de fixation sur le coté de la nouvelle table.



Et voila ...





Après une petite demi-heure à régler les lames, j'ai effectué quelques essais, et ça à l'air d'aller .... l'avenir dira ce qu'il en est ..

++
David

salut David

beau boulot, bravo
tu vas pouvoir dégauchir comme un dingue

Je suis admiratif du travail accompli, bravo, j'espère qu'elle va te rendre tout ces efforts maintenant !!!

Par contre, il y a un couac ... T'as pas l'impression que la table d'entrée te fait de l'oeil ?...

Encore bravo, c'est super bien fait !

Strib

Bonjour,

Superbe ton travail sur cette table, en espérant que ton travail sera récompensé lors de tes dégauchissages.
Peut être, devrais tu te lancer dans la commercialisation d'un kit table pour maxi 26.

Amicalement,cyril

beau boulot! attendons maintenant de voir les résultats... Au moins, celle-ci ne devrait pas se tordre!

++
Lionel (casseur de fraises également )

Salut,

Petit up concernant les modifs de la Lurem.

Ça va bien en dégauchissage, mais j'ai rencontré un problème en rabotage ; les copeaux bourrent entre la table de la dégau et celle de rabotage, l'aspi n'arrive pas à les attraper.

Le problème viens que je n'ai pas refait le déflecteur en tôle que l'on voit sur l'image suivante de la table d'origine.



Je l'ai dessoudé et ressoudé sur la nouvelle table hier (désolé, pas de photo) .... et miracle, plus un copeau qui n'échappe à l'aspi

Je me demande quel va être le nouveau problème sur cette machine

++
David

Bonjour David,
Je viens de lire tout le sujet, sacré boulot que tu nous fais là . Je suis étonné de la mauvaise qualité de cette machine, comme tu le dis elle a du avoir des soucis pendant le transport. LUREM à cessé d'exister depuis quelques temps, les conséquences de la crise. Je tiens l'info de mon revendeur et il parait que c'est définitif, les presses étant parties à la casse.

C'était pourtant une bonne marque, je suis très content de ma 310, mais il est vrai que tables et bâti sont en fonte, l'ensemble pèse plus de 300kg. La seule chose que je lui reproche c'est comme toi, la fixation anti-mécanique de la règle // de sciage/dégau sur la règle de mesure. Je vais peut-être voir pour adopter ta solution.

Ce qui m'a le plus étonné sur tes photos c'est la minceur de la tôle du bâti , pour le coup ils ont vraiment exagéré là ! plus tard pour améliorer encore ta machine tu pourrais rigidifier l'ensemble en y soudant des renforts.

Salut,

La Maxi 26 et la suivante (Optal 26) sont effectivement de grosses ratées de Lurem, principalement à cause des tables en tôle, mais aussi du châssis.

En fait, c'est aussi "light" que les combi de GSB "pliants", mais avec un look de "vrai" combiné, très trompeur sur les photos (et même en vrai si tu ne la démonte pas).

regarde ces quelques vues 3D, c'est vraiment très léger comme construction
http://www.metabricoleur.com/t4893p15-modifs-aspirateur-lurem-solo-8#81069

++
David

Effectivement, ça ressemble beaucoup à la conception de mon ancienne Bestcombi2000 Kity. Qu'est ce que j'ai été content de réussir à la vendre  

Ah, j'avais failli acheter un best combi2000 d'occas au lieu de la maxi26, il me semblais pourtant que c'était pas mal, à moins que je ne confonde avec une autre Kity. Ce qui m'avait décidé à ne pas la prendre, c'était l'encombrement plus important que la lurem.

++
David

Je suis passé de l'enfer au paradis quand j'ai changé la Best combi2000 en tôle pour la Lurem 310 toute en fonte.
J'ai été em..... de longue avec la kity, la courroie d'entrainement trop fine qui pétait sans arrêt, la table de rabotage trop courte ou j'avais rajouté une sortie en bois pour l'allonger, le manque de rigidité du système à 4 tiges filetées de cette table, le mauvais emplacement de l'arbre de toupie qui oblige à travailler dans un tout petit coin de la machine, le chariot à tenonner pas terrible et pas assez rigide, etc. etc.
Bien pour se faire la main, mais à changer très vite si on veut faire du boulot sérieux.

Je viens de vérifier, c'était pas une 2000 mais une 260, comme celle de Dudu.
http://www.metabricoleur.com/t1351-presentation-bestcombi-260-de-kity#15764

++
David

Oui, c'est bien plus gros que la 2000, mais apparemment toujours de la tôle assemblée.

Bonjour,
Chapeau bas !!
Grande leçon de comment partir d'une sal... de machine à une petite merveille d'assemblage qui devrait donner toute satisfaction...
à la condition que la table d'entrée ne fasse pas des siennes... 
En tout cas merci, on apprend beaucoup avec ton sens de la récupération de "bouts de ferraille rouillée" comme tu le dis, pour en faire de véritables montages fonctionnels et précis. 
Kénavo, Bernard.

PS: AMHA, je ne suis pas sûr que deux machines compactes prennent vraiment plus de place qu'une combinée (j'ai une combinée en 300), en plus d'être plus logeables et fonctionnelles (une combinée, il faut pouvoir tourner autour, qu'elle galère, on passe son temps à la déplacer), mais il est vrai que cela coûte plus cher à l'achat en neuf.