fabrication d'une Scie à ruban en bois

Bonjour à tous. voici mon nouveau projet: faire une scie à ruban. je n'ai rien imaginé car j'ai acheté les plans de matthias wandel donc pas beaucoup d'originalités mais défi sympathique.

j'avais une petite scie à ruban (aito pro) mais du matos chinois de très mauvaise qualité. j'ai n'ai jamais réussi à m'en servir. quelque soit les réglages, la lame se tordait. Avec mon père on a tout essayé. du coup j'ai récupéré des éléments pour réaliser la mienne comme le moteur (qui est le minimum de puissance nécessaire) de 350W et les ressorts de tension de la lame.
Pour l'instant j'ai réalisé le bâtit la parti qui recevra le volant supérieur avec le système de tension de la lame.
Voici quelques photos:

Assemblage à blanc:



2 Premières couches collées:



J'avais un léger voilage mais il a disparu après avoir collé toute les couches:



Bâti collé:



Système de tension sur le support du volant supérieur: réalisé en Kohu, un bois dur

Face avant



Face arrière:





le trou pour l'axe de volant supérieur n'est pas encore réalisé car je ne savais pas quoi utiliser comme axe. je n'ai pas ce qu'il faut et je ne savais pas trop quoi récupérer. Finalement j'ai récupérer sur une f650 bmw dans mon garage (qui me serre de pièces pour la f650 funduro que j'ai) les axes de la roue avant et arrière. Il ne font que 17mm de diamètre mais je pense que ça suffira. Mais si vous avez d'autres idées, je suis preneur. L’avantage, j'ai les déjà les roulements adaptés.

Prochaine étape, réalisé les volants. J’en ai fait un mais le cp utilisé était voilé du coup ma roue l'est aussi. je vais devoir acheter une plaque neuve de cp.

Voilà, la suite une prochaine fois. Si vous avez des idées, suggestions, coup de gueules... n'hésitez pas.

Bonjour manutere,

Félicitations pour ce projet intéressant et le travail soigné.

Amicalement, Damien.

Bonjour,

Excellent post, merci pour le reportage !
Je vois que je ne suis pas le seul à avoir envie de m'en faire une !

Matthias Wandel a fait trois modèles, tu as choisi la petite ou la moyenne ?
Fait amusant, il fait ses pièces de scie à ruban avec... une scie à ruban.

Sinon pour les roues, ne crois-tu pas qu'en MDF tu auras moins de problème qu'avec du CP ?
La densité sera uniforme, et même si ça va faire pas mal de poussière au tournage,
tu auras un état de surface meilleur.

Pour les axes, prends ceux de la moto, ils supporteront largement les contraintes de la scie.
L'intérêt de ce genre de projet est aussi de faire avec ce que l'on a sous la main !

Continue ainsi, c'est du super boulot, tu as l'air bien engagé.
Je sens que je vais me régaler avec ton sujet

++JM

Pareil que JM.
J'ai ce projet dans le coin de la tête, donc je vais suivre le tien avec beaucoup d'intérêt.

Bonjour Manutere, super ce projet en tous cas pour le moment ça a de l'allure félicitation et ton établi au fait ou tu en es on à plus de nouvelles

Merci pour vos compliments. ça motive :p

J-Max.fr a écrit:Bonjour,

Matthias Wandel a fait trois modèles, tu as choisi la petite ou la moyenne ?
Fait amusant, il fait ses pièces de scie à ruban avec... une scie à ruban.

C'est le 2ème modèle de 16". c'est la seule dont il vend les plans il me semble.
C'est même pire que ça puisque certaines pièces sont faisable avec la scie à ruban même que tu fabrique :d (en ajoutant un plateau provisoire par exemple)

J-Max.fr a écrit:

Sinon pour les roues, ne crois-tu pas qu'en MDF tu auras moins de problème qu'avec du CP ?
La densité sera uniforme, et même si ça va faire pas mal de poussière au tournage,
tu auras un état de surface meilleur.

le mdf est assez cher par rapport au cp. c'est ce qui m'embête le plus. J'ai aussi peur pour l'humidité. j'habite en bord de mer en polynésie (90% d'humidité dans l'air). mais c'est vrai que j'aurais préféré.

guillaume22 a écrit:Bonjour Manutere, super ce projet en tous cas pour le moment ça a de l'allure félicitation et ton établi au fait ou tu en es on à plus de nouvelles

En fait j'ai commencé à l'utiliser donc j'ai toujours tout un tas de truc dessus. du coup il est toujours posé sur des tréteaux. dès que j'ai fini la scie, je m'y met promis

Bonjour,
En effet, en Polynésie c'est l'inverse d'ici. En métropole c'est me MDF le moins cher.
Il en existe de l'hydrofuge d'ailleurs.
Mais dans ton cas, je suppose que le CP marine ne sera pas difficile à trouver
++JM

Bonsoir,
Je reste attentif à la suite de ton projet !!
Bon courage

J-Max.fr a écrit:Bonjour,
En effet, en Polynésie c'est l'inverse d'ici. En métropole c'est me MDF le moins cher.
Il en existe de l'hydrofuge d'ailleurs.
Mais dans ton cas, je suppose que le CP marine ne sera pas difficile à trouver
++JM

Tu connais un peu la Polynésie?

Le CP marine, ça oui j'en trouve mais à 85€ la plaque de 1.22 X 2.44, ça fait un peu cher. du coup j'ai trouvé un compromis: le cp de kaori. un peu plus cher que l'okume (qui d'habitude est très correcte mais cette fois ci, tout le stock est gondolé/décollé) mais vraiment de super qualité. ça ferait presque mal au coeur de l'utiliser pour ça.

Un autre problème: j'ai donc choisi (après vos avis) les axes de mes roues de moto pour les deux volants. j'ai récupéré les roulement qu'il y avait sur les roues, ça va carrément le faire. mais voilà, les axes font 17mm de diamètre et je n'arrive pas à trouver un mèche plate de 17mm sur mon île :'(.
je pensais donc prendre une mèche plate de 18 et de la meuler. on verra ce que ça va donner (sinon faut la faire venir de tahiti...)

@ bientôt

je pensais donc prendre une mèche plate de 18 et de la meuler.

Salut,

Je l'ai déjà fait! pour rester bien rond, tu le mets dans ta perceuse à colonne, tu fais tourner au minimum et tu attaques avec une dremel voire une disqueuse pour l'ébauchage, bien sur tu vérifies régulièrement le diamètre.



++
Lionel

Totem a écrit:

Salut,

Je l'ai déjà fait! pour rester bien rond, tu le mets dans ta perceuse à colonne, tu fais tourner au minimum et tu attaques avec une dremel voire une disqueuse pour l'ébauchage, bien sur tu vérifies régulièrement le diamètre.



++
Lionel

sur le principe du tour a bois en fait, c'est ça? la meche tourne, tu gardes la dremel fixe et tu usines petit à petit (si j'ai bien compris). je vais essayer ça demain matin. merci pour l'info. j'avais essayé à la disqueuse mais c'était pas terrible. ça perçait bien mais quand je ressortais la mèche du trou elle se mettait à vibrer et à me saloper le boulot
je vais essayer ta méthode, je vous tient au courant.
Merci.

Bonjour,

Matthias Wandel perce plus petit, puis rentre ses roulements en force.
N'oublions pas que c'est du bois, sujet donc à variations,
mieux vaut ne pas percer au diamètre exact des roulements.
Si c'était moi, je percerai en 16mm, éventuellement j'élargirai un peu à la lime si ça ne rentre pas,
mais en aucun cas je percerai au diamètre pour une pièce mécanique dans du bois.
Ce n'est que mon très humble avis.

Ceci-dit, remettre une mèche à bois ou un axe au diamètre, dans une simple perceuse en fixe,
avec une lime, ça le fait aussi très bien.
Je le fais avec une vieille lime histoire de ne pas user irrégulièrement les bonnes.

++JM

J'ai un petit peu avancé ma scie.
J'ai finalement percé à 16mm et rentré en force mon axe de 17mm. ça ne bouge pas d'un poils. parfait!!
les roues sont terminées (presque) et j'ai temporairement placé le moteur pour faire des essais. la roue du bas tourne bien mais j'ai des vibrations trop importantes à mon goût. en fait je n'ai pas encore équilibré les roues. j'espère qu'une fois fait, les vibrations disparaîtront (en grande partie)

par contre j'ai un soucis. dans le projet de Matthias Wandel, il met des chambre à air de vélo sur les roues (14"). mais lorsque le volant tourne, la chambre à air, par effet centrifuge, s'enlève. donc je me demande si cela ne gênera pas une fois qu'il y aura la lame de scie. je me suis dit que, peut être, le volant tourne trop vite d'où ma deuxième question:
A quelle vitesse le volant doit-il tourner? la mienne tourne à 1300 tr/min (même vitesse que le moteur) ce qui fait une vitesse de coupe d'environ 27m/sec (d'après mes calculs: V=pi*D*n/60 avec D diamètre du volant et n la vitesse de rotation en tr/min). est-ce trop élevé ou est-ce normal?
Merci.

voici quelques photos: pas trop avancé mais des phases délicates étaient ... délicates (comme le support du volant inférieur qui doit être parfaitement bien ajusté):

Banc temporaire pour tourner les roues et les poulies:



poulie provisoire



tournage de la roue:



j'ai du découper les pieds. il fallait les coller après avoir installé le support du volant inférieur car sinon la perceuse ne passe plus.je les remplacerais plus tard:



Support inférieur (je dois encore couper l'axe car il est un peu long)





avec les volant montés:



Voilà.

Bonjour,
Pas mal du tout !
Le voila le bel établi
Pour la chambre à air, peut-être est-elle métrique et ne fait-elle pas tout à fait 14".
A ta place je lui mettrai quelques points de colle.
Fais un petit mail à Matthias Wandel sur la vitesse du moteur, et profites-en pour lui demander
ce qu'il pense de la chambre à air collée.
Bonne continuation !
++JM

Pas sur que collage caoutchouc bois soit terrible. Pourquoi pas une rainure et une cale dans la rainure ?

Hello, magnifique! Juste un truc: sur tes photos il me semble voir que tes volants ont l'arrête plate, alors que je pensais qu'elle devait être en biseau. Je crois que c'est à cette condition que le ruban reste en place. Probablement que tu l'as fait, mais qu'on ne le voit pas très bien...

niaproun a écrit:Pas sur que collage caoutchouc bois soit terrible. Pourquoi pas une rainure et une cale dans la rainure ?

Bonsoir,
Lorsque j'ai fabriqué ma scie à ruban, j'ai collé les chambres à air avec de la colle néoprène. Certes, il faut bien prendre le temps de poncer l'intérieur de la chambre à air pour retirer le talc et permettre une meilleure adhérence. Ensuite, dépoussiérer et encoller soigneusement toute la chambre à air y compris l'emplacement sur le volant. Pour savoir si c'est le bon moment de réunir les deux éléments, il faut toucher la colle avec le dos de la main. Si, tu vois que c'est sec, çà veut dire que c'est bon. En principe, il faut attendre environ 15 minutes. Attention collage immédiat (pas le droit à l'erreur). En ce qui me concerne, çà tiens merveilleusement bien.
Cordialement
Gilles

J'avais cru voir quelque part que les plans et les explications étaient aussi en français, c'est vrai ? C'est toujours plus agréable que l'anglais !

Les plans et les infos sont en français et heureusement. Il y a aussi les vidéos sur YouTube qui expliquent pas mal de chose mais je ne retrouvais plus les infos sur les vitesses et les tailles des poulies. Comme ces données dépendent du moteur choisi...

Les volants ont bien les bords arrondis. Chaque angle fais 5° donc ça ne se voit pas beaucoup.

Pour ce qui est des vitesses, matthias m'a repondu . En fait les valeurs que j'avais trouvées étaient apparemment pas juste. Ajouté a cela une erreur de réflexion...
donc la vitesse linéaire de la lame de la scie de matthias est de 6ou7 m/sec. La mienne avait une vitesse de 27m/sec!!!! Plus de 4 fois trop. Donc je vais diviser la taille de ma poulie menante par 3 ce qui me fera du 9m/sec. Normalement, la chambre a air doit tenir toute seule. Pas besoin de la fixer.

En fait mon erreur venait du fait que le moteur que j'utilise était déjà sur une petite scie a ruban et le volant inferieur était entraînée directement par le moteur donc le volant tournait bien a 1300tr/min. Mais la lame avait une vitesse linéaire de 6m/sec car celle ci dépend de la taille du volant: v=( π x D x n)/60 avec D diamètre du volant et n la vitesse de rotation.

Voilà' donc demain je refais une poulie et je refais des tests. J'essaierai de poster une petite vidéo.

Je vais me coucher il est bien tard. A plus tard pour les prochaines aventures.

Voici une petite vidéo de la bête en fonctionnement. la lame reste bien sur les volants, la tension se règle très bien ainsi que le réglage de l'inclinaison du volant supérieur. on voit bien qu'il me reste à équilibrer les roues. ça vibre beaucoup trop. mais j'ai réussi à découper un bout de bois, j'étais très ému
je n'ai pas beaucoup avancé et pendant les 2-3 semaines prochaines, j'ai du monde donc je ne pourrais pas vraiment avancer. de plus il y a du vent donc faudra choisir entre kite et bricolage... ça va être dur...

Super dis donc !
C'est très encourageant !

Vivement la suite

strib

Bonjour à tous, est ce que quelqu'un sait comment s'appelle ces boulons (vis?) à tête plate à clé six pans? j'en cherche en vpc mais je n'arrive pas à trouver.



merci pour votre aide

Bonjour,

Regarde chez Bricovis, vis à tête fraisée empreinte hexagonale ou tête Cyl. basse
empreinte hexagonale


Fred

Le projet est récent mais l'idée à déjà travaillé pas mal de personnes, un exemple ici
http://www.leboncoin.fr/bricolage/346872694.htm?ca=22_s

Bonjour,

beau travail ! ... il est doué quand même ce Wandel ... perso j'ai récemment pris son pantarouter mais je n'ai pas encore eu l'occasion de le réaliser ... une petite adaptation au niveau de la défonceuse que j'utiliserai

le moment venu, je vous ferai probablement un petit sujet là dessus

A+
michel be