Topsolid-4-Axes-FXL126-Console-Louis-XV-1-DAO

Re salut David,

merci pour toutes ces infos...

et le lien sur ta machine, je viens de survoler les 6 pages, visionner quelques vidéos, lu quelques passages... beaucoup de choses intéressantes, cela me plait : BRAVO !

@+FXL

Bonjour,

J'arrive un peu après la bataille ... je vais essayer de reprendre toutes les questions qui m'étaient adressées!

est-ce celà les problèmes de couple et de puissance dont parle Totem ? Faut-il pour ce point là trouver un nema 34 ???

Je ne me souviens pas avoir parlé d'effort de coupe ici? En tout cas, l'usage d'un moteur nema 34 pourrait améliorer un peu la situation, mais pas régler le vrai problème, qui est qu'on ne fait pas un diviseur sans aucune démultiplication (puisque tu as 2 poulies identiques...) !
David a un rapport de 70:1, c'est énorme et il n'est pas forcément indispensable d'aller jusque là: on peut très bien utiliser une courroie (je prévois de le faire), mais avec un rapport d'AU MOINS 10:1 (et encore, à condition d'avoir un moteur adapté ce qui n'est pas trop le cas de David).
Bien sur cela dépend du type de moteur également, si celui que tu utilises est à 8 fils, comment est-il câblé? si il est en parallèle, tu ferais bien de le mettre en série, tu auras 2x plus de couple.

Pour la courroie / poulie: Non, je viens d'apprendre qu'il y a 2 types de courroies crantées ; pour la transmission de puissance ou pour la transmission de mouvement avec précision (sans jeu de denture, et non extensible).

Tout à fait, et la gaffe que j'ai fait est justement de choisir une courroie de puissance, plus souple et à meilleur rendement, mais ayant un profil de dents différent qui laisse un peu de jeu.

Mais rassure-toi, ta courroie est du bon type: les courroies de puissance sont armées acier, les courroies de positionnement sont armées fibre de verre ou kevlar, ce qui est le cas de la tienne

Toujours est-il que la rotation à la main de quelques dixièmes est anormales, soit il y a un problème de tension de courroie, soit un des axes glisse (peu probable), ou alors le support du moteur manque de rigidité.

++
Lionel

bonjour Lionel,

Merci pour toutes ces infos.

Pour mon moteur, c'est un 4 fils...???!!!

Pour la courroie, je pense que je vais essayer déjà d'en mettre une plus courte... et revoir la tension...

@+FXL

ça ne dépend pas que du nombre de fils... Si tu as la référence, c'est plus simple.

Dans tous les cas, l'idée n'est pas de changer de moteur, mais plutôt de remplacer les poulies pour avoir une petite démultiplication... genre au moins une poulie de 14 dents et une de 56 ce serait déjà très bien! (4:1)

++
Lionel

Tiens ca me dit quelque chose ça

ah bon, tu as aussi des ennuis avec un moteur ou un axe? peut-être peut-on t'aider?

++
Lionel

Non non, c'est que fxl m'avait contacter pour me montrer ses projets sur un autre site en ayant vu celle que j'avais faite:

Ah d'accord

beau travail!

j'ai vu que tu étais aussi sur Usinages, mais je n'ai pas encore tout vu là bas, il est immense ce forum...

++
Lionel

Totem a écrit:ça ne dépend pas que du nombre de fils... Si tu as la référence, c'est plus simple.

Lionel

Tout es là pour le moteur...

http://cgi.ebay.fr/NEMA23-425-oz-in-CNC-stepper-motor-stepping-motor-3-0A-/180646269993?pt=LH_DefaultDomain_0&hash=item2a0f5b5429#ht_2246wt_907

@+ FXL

Ce n'est pas un mauvais moteur. C'est plus un truc "rapide" que coupleu, raison de plus de mettre une démultiplication importante

++
Lionel

Okaye,

@+FXL

Salut,

Je viens d'y tomber dessus, alors je le met avant de l'égarer

http://www.wihatools.com/Marketing/torqueConversion.pdf

++
David

Bonsoir à tous,
Je suis en train de revoir complètement la table de ma CN; celle-ci en CP filmé, manque de précision au niveau de la planimétrie. J'ai donc décidé de faire une table à base de profilés Aluminium...
Elément important de cette nouvelle conception, la fabrication de ventouses de différentes dimensions ... C'est l'objet de cette vidéo !

https://www.youtube.com/watch?v=k2Pj1cMDhIs&feature=youtu.be

Dans quelques temps je vous dévoilerais l'ensemble de ma nouvelle table, qui est déjà bien avancée...
A cette occasion j'ouvrirais un nouveau "post"...

PS: Je n'ai pas abandonné le projet de ma console... en chêne, mais il faut que je règle tous ces problèmes là avant !

Au fait Totem, pour mon moteur axe A, j'ai récupéré un réducteur de 30... et je le sens bien !

@+FXL

Tes ventouses sont diablement efficaces!

Un réducteur de 30 fait parfaitement l'affaire
Pour moi, c'est juste le bon compromis avec un moteur moyen.

++
Lionel

Bonsoir,

Pour la réalisation de la nouvelle table de ma CN, je viens de finaliser toute la chaîne complète du système de maintien des pièces par dépression.
Pour cette nouvelle table je me suis inspiré de la CN que j'utilise sur mon lieu de travail; des rails coulissants qui supportent des ventouses positionnables à souhait.
Cette vidéo vous montre les premières images et l'avancement de ma future table, ainsi que cette chaîne complète du vide en action.
Voici le lien :

https://www.youtube.com/watch?v=uklW9WOfwl8&feature=plcp



@+FXL

Salut,

Super ce système, belle réalisation et la vidéo explicative est sympa

++
David

Merci David,

@+FXL

Moi aussi je trouve ça super, en plus tu y mets les moyens, les guidages linéaires de ton système de bridage sont plus rigides que ceux de certains portiques cnc

J'avais une fois vu un système de dépression en vrai, ça m'a impressionné, mais perso je n'en ai pas l'utilité, je ne fais quasiment pas de bois avec ma machine...

++
Lionel

P.S: tu bosses dans quoi pour utiliser une grosse machine comme ça?

bonjour,

J'enseigne le bois (Atelier, dessin techno )... depuis 30 ans (niveaux CAP au BAC Pro menuisier agenceur ; et pendant quelques années je me suis occupé des Ebénistes également)... et ceci, après avoir bossé dans l'agencement pendant 6 ans...

@+FXL

Ça y est aussi ! Les traverses LOUIS XV en chêne sont enfin usinées sur ma CN



Après avoir fait un nouveau test sur polystyrène, à pleine vitesse c'est à dire à 3000mm/mn maxi pour l'axe X et 1500mm/mn pour Y, sans perte de pas pour les usinages divers, il à fallu que je réduise la vitesse dans le chêne.



En effet dès les premières trajectoires j'ai perdu des pas en X.
J'ai donc passé la vitesse maxi en F à 2000 mm/mn, et là plus de problème de pas.
Par contre, toujours dans le chêne, lorsque j'étais en prise pleine matière (profondeur 7mm), je réduisais la vitesse F à 800mm/mn, en dynamique avec la souris dans mach3.

Tous ceci à donc nécessité : 65 minutes d'usinages sur la CN, par traverse, pour :
- Les ébauches fraise droites de 14 mm (contre-parement et face)
Les mortaises pour l'une des 2 traverses (destinée à faire les deux 1/2 traverses des cotés)
Les tenons
- Puis Fraise boule de Ø 14mm pour les galbes de la face, et du contre parement
- Enfin, Fraise boule de Ø 8mm, pour le perçage des tourillons de mise en place du dessus.

La vidéo c'est ici :



@+ FXL

D'autres vidéos sur ma chaîne :
https://www.youtube.com/user/FXL126/videos

Oyé Oyé...

çà y est, çà y est...

Voici l'aboutissement de ce projet de réalisation d'une console Louis XV,
usinée sur ma CN 4 axes...

[img][/img]

Dans la première vidéo, vous découvrirez juste celle-ci, mise en place dans l'entrée...
(durée de cette vidéo : 2 minutes)


Dans cette seconde vidéo,
"FXL126-Console-Louis-XV-6-Finitions-et-montage-de-la-console"(durée 9' 25")
vous avez toutes les étapes de finitions et de montage de la console; ainsi que la pose.



Bonne vision, et à plus pour de nouvelles aventures...

@+FXL126

Vraiment pas mal et tu ponces super vite sur la vidéo , bon ça manque de tiroir a mon gout pour une console mais ce n'est qu'un détail.
Est ce que l'alignement entre les pieds et la traverse était direct bon ou y avait il du décalage une foie que tu as emboité les tenons?
Sinon, voila ce que l'on peut faire avec une cnc en bois,du bon et beau boulot n'en déplaise a certains.
A bientot.
Antoine

Salut,

Très bon résultat, félicitation

Je me suis demandé jusqu'à la fin à quoi pouvait bien servir le "crochet" que tu monte au timecode 6:20 ...

C'est pour quand la CN qui ponce aussi les pièces ? c'est vraiment ce que je trouve le plus ch** dans le travail du bois

Comme dis Antoine, ça prouve qu'une CN en bois pour travailler du bois c'est suffisant si elle est bien conçue

Vivement le prochain projet et merci pour ce reportage très intéressant et bien documenté.

++
David

Bonsoir Antoine et David,

Est ce que l'alignement entre les pieds et la traverse était direct bon ou y avait il du décalage une fois que tu as emboité les tenons?

C'était presque parfait, ce qui veut dire que le racloir en forme a supprimé le peu qu'il y avait ( allez disons 1 à 3 dizièmes... ), et le ponçage aux divers grains a terminé le reste pour obtenir cette qualité...

Et oui David, le ponçage reste malheureusement obligatoire...

Pour l'instant je n'ai pas de projet en tête...
Par contre il faut que je remplace mes vis à billes pas de 5mm, par des pas de 10mm (vis que j'ai reçu il y a quelques temps); et j'aimerais également trouver le temps de positionner un faisseau laser en croix sur la tête de ma CN (lasers linéaires que j'ai également sur mon bureau et qui attendent...).

@+, et merci pour vos commentaire, FXL126

PS : je viens de mettre en ligne une vidéo sous forme d'album photos qui montre tous les usinages réalisés depuis le début (18 mois déjà)... une petite synthèse avant de passer à la suite...

Pourquoi passes tu sur du pas de 10?
Tes moteurs sont ils trop puissant , t'as quand même des bonnes vitesse d'avance non?
Ou te procures tu les vab en pas de 10?
Antoine

Salut,

C'est fou le nombre de courbes qu'il y a dans tous les sens sur les pieds de la console ; ça dois être chaud à faire "à la main"

Je ne m'étais pas bien rendu compte jusque la ... ça fait un gros morceau cette machine !

Pour l'instant je n'ai pas de projet en tête...

Un 5ieme axe ! ....

++
David