Fartools ML400

Bonjour.  
J'ai acheté un tour de fartools ML400 d'occasion comme indiqué sur la photo et je ne sais pas quelle est sa fabrication, et je voudrais également savoir quelle taille de stylo de tour est appropriée pour lui?  Est-ce une taille de 10 * 10.  Ou 12 * 12.  Ou.  16 * 16 comme indiqué dans les images

D'abord bonjour et bienvenu sur le forum.
Ensuite de quelles images parles-tu ?

FMJ a écrit:D'abord bonjour et bienvenu sur le forum.
Ensuite de quelles images parles-tu ?

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FMJ a écrit:D'abord bonjour et bienvenu sur le forum.
Ensuite de quelles images parles-tu ?

Merci pour votre accueil, je suis heureux de rejoindre le forum

Salut,

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et je voudrais également savoir quelle taille de stylo de tour est appropriée pour lui?

Des stylos ? ... tu ne voudrais pas plutôt parler des outils ?

il suffit de mesurer la place disponible en hauteur dans le porte outil pour savoir ce que tu peux monter comme queue d'outil ; sur une petite machine comme ça, c'est probablement du 10x10 ... à voir si ta tourelle porte outil est celle d'origine ou si elle à été remplacée par une autre à réglage rapide avec un passage d'outil plus grand.

++
David

Je peux installer toutes les tailles mentionnées
Mais je demande que la pointe du stylo soit au milieu du travail que vous souhaitez cartographier

Pour que ce soit a l'axe, il faut mettre des calle sous l'outils.

Salut,

Ok, donc c'est une tourelle porte-outil basique d'origine.

Mais je demande que la pointe du stylo soit au milieu du travail que vous souhaitez cartographier

Si tu met des outils qui on une queue trop épaisse tu n'aura pas assez de marge pour les régler en hauteur de façon à ce que la pointe de l'outil soit parfaitement au centre de rotation.

Je pense que du 16, c'est beaucoup trop gros pour cette machine ; choisis plutôt du 10 ou du 12 maxi.

Un exemple avec une tourelle porte outil de 18mm d'ouverture ; avec un outil de 16, tu ne peux pas le régler au centre, l'outil est trop haut, avec du 10 il te reste de la marge pour le caler en hauteur.



Pour savoir ce que tu peux monter, il faut essayer de mesurer la différence de hauteur entre le bas du porte outil (la ou s’appuie l'outil) et le centre de rotation (la pointe de la contre-pointe) et choisir une hauteur d'outil un peu inférieure à cette distance. Ensuite tu pourra caler sous l'outil pour le mettre exactement à la bonne hauteur.



il existe des tourelles porte-outil dont la partie qui tient l'outil (le porte-outil) est réglable en hauteur ; en général on laisse l'outil monté dans le porte-outil et on utilise autant de porte-outils que l'on a d'outils différents ; une fois réglé à la bonne hauteur, le porte outil à une butée qui permet de le démonter/remonter sans perdre le réglage de hauteur et de changer tes outils en quelques secondes.

un exemple (je ne sais pas si c'est compatible avec ton tour)
https://www.rcm-machines.com/fr/tourelles-porte-outils-/tourelle--changement-rapide-avec-3-porte-outils/rcwxn2

++
David

Cher David

Les informations que j'ai fournies m'ont été très utiles car je suis nouveau.

différence de hauteur entre le bas du porte outil (la ou s’appuie l'outil) et le centre de rotation (la pointe de la contre-pointe) 15mm
Je choisirai 12 mm ou 10 mm et ajusterai la hauteur avec un coin
Mais j'ai un autre problème

Salut,

Pour vérifier l'alignement de ta contrepointe, tu peux monter une pointe dans le cône de broche (il faut démonter le mandrin) et approcher ta contrepointe pour voir si les pointes tombent en face. (comme pour un montage "entre pointes")

En principe sur un tour, il y a un réglage latéral de la contrepointe, qui permet de l'aligner parfaitement, ou au contraire de la décaler pour faire des cônes à faible pente.

Le réglage précis se fait généralement avec un cylindre "étalon" pris entre pointe et un comparateur monté sur la tourelle pour vérifier l'alignement tout du long.

On peut aussi le faire en usinage, il faut d’abord faire un centre d'un coté avec un foret à centrer, puis prise d'un coté dans le mandrin, en bout de mors et de l'autre la contrepointe dans le centre, ensuite tu chariote ta pièce et tu mesure la différence de Ø entre les 2 bout et tu corrige ta position de contrepointe jusqu'à ce que tu arrive à un usinage parfaitement cylindrique.

note: une grande barre serrée et enfoncée profondément dans le mandrin tourne rarement rond.

tape "réglage contrepointe tour" dans Google et tu trouvera des tas de vidéos et sujets qui expliquent les différentes méthodes de réglage en fonction de ce dont tu dispose comme outillage.

++
David