CNC : fraise cassée dans de l'alu 6061

Donc, faute de ces outils, ce serait mieux de pré tarauder avec un jeu de tarauds classiques de 10 ?

Ce sera peut être plus sur ; tu passe le taraud n°2 ; fixé dans la broche de ta fraiseuse mais en tournant à la main pour avoir une bonne perpendicularité ... j'avoue que je n'ai jamais monté ce type d'insert auto-taraudeurs (ni d'inserts de ce type d'ailleurs) .. je ne sais pas comment ça réagit .... il faudrait faire des essais pour voir si tu arrive à le visser sans pre taraudage et sans scéance de muscu préliminaire ! .... et si ça ne part pas en travers si tu n'a pas de guidage via la perceuse.

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David

re

Vu le prix de l'outil de pose, il faudra trouver une bidouille

https://www.otelo.fr/appareil-pose-manuel-douilles-autotaraudeuses/vadium-32614006/SF-ID-00080805/ref-1351170912528.html

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David

c'est sûr qu'ils se moquent du monde avec leur appareil à 130€ !!! à mon avis c'est le même principe de fonctionnement que tu décris ..

Sur une petite table en corian que j'avais fait pour je ne sais plus quelle bidouille, j'avais utilisé les écrous à griffes que j'ai pour le bois ... sauf que j'avais bien sûr coupé les griffes qui ne rentrent pas dans du plastique et je les avais collés à l'araldite dans la poche. L'avantage c'est que ça répartie bien la pression sur toute la largeur de la collerette (20mm de Ø il me semble pour du M6)

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David

Les écrous à griffe, j'y avais pensé. Ils ne sont pas bien cher. Mais est-ce que l'araldite (ou équivalent bi composant) tiendra sur du mastic polyester et de l'alu ? Ce serait une solution moins contraignante (64 trous...)

Sur de l'alu, oui ; sur le mastic, je ne sais pas, je ne connais pas ce type de produits.

Pour ma part c'était juste pour qu'ils ne tournent pas au serrage, pas besoin de coller comme un fou ; de plus je n'utilise pas des vis la plupart du temps mais des tiges filetées (comme sur une fraiseuse "normale") donc je n'ai pas d'effort de serrage au niveau de l'insert, mais au niveau de l'écrou qui est sur la bride.

C'est sûr que les 64 trou et les 64 poches pour loger l'écrou, ça se fait à la CN sans problème et sans avoir à utiliser une fraise à fileter (chère) .. et bien sûr c'est remplaçable (si pas complètement noyé dans l'araldite !!)

PS. Je lorgne aussi sur la High-Z S720T ballscrew 720x420mm, elle a l'air d'avoir bonne presse par rapport aux 6040. A voir si la différence de prix se justifie.

J'en ai eu 2 qui sont passées à l'atelier, une 400 et une 720 (mais pas avec des VàB) ; à mon avis, c'est bien plus rigide qu'une 6040 bien que ce soit sur guides suspendus ; c'est du même niveau qu'une BZT PF du point de vue rigidité (même conception "taille basse") .. et de ce que j'ai vu en testant une petite 6040 "amazone" y a pas photo, aucune chance de faire ce que je faisais avec la PF sur la 6040 (après, il y a 6040 et 6040 ... )

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David

sympa cette petite vidéo de tournage sur une Heiz avec leur kit

https://www.cnc-step.com/wood-turning-and-wood-lathe/

edit: et elle y vas pas mal dans l'alu

https://www.cnc-step.com/aluminium-milling-machining/

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David

Jivé a écrit:Impressionnant quand même le "tournage" sur bois, et encore plus dans  l'alu

J'étais sur un fil où tu comparais les tarifs PFE500PX et PH750P. C'est toujours le même tarif chez BZT.

comparatif


Pour info, avec environ 2800€ pour la PFE500PX et sa table, à combien se monte le reste indispensable en version ethernet (hors broche, chinoise, je pense à eau, j'ai goûté à son silence, alors le son strident du charbon...).

Sur la Hight Z en sus du prix indiqué, il faut prévoir quelles autres dépenses ?

Je suis en train de visionner d'autres vidéo ; il y a aussi de l'usinage d'acier ... et au passage quelques idées à piquer comme une sorte de MFT pour CNC

ici à 1:07



ici la découpe dans un boitier électrique en acier en utilisant le "open frame"



l'ensemble des sujets
https://www.cnc-step.com/cnc-applications/milling/

pour le tarif de la PFE 500PX, non, il y a un bug ; ils avait changé leur tarification ; j'ai cru que c'était une baisse de tarif mais ce n'est pas le cas, c'est juste que c'est le prix de la "base" ; ensuite il faut choisir le portique (135 ou 250 de course), les moteurs ... soit 2320€ + 1428€ (portique en 135) + 416€ (moteurs 4.2A)

donc ça la fait à 4200€ sans table, sans broche, sans controleur. (et la PF750P à 2499.00€ c'est pareil, pas de table de broche ni de controleur, mais les moteurs y sont)

http://www.bzt-cnc.de/en/shop/cnc-portal-milling-machines/25-baureihe-pfe/290-pfe-500-px
(faire défiler la page pour les options)

la table alu est en option (comme sur la Heiz) + 446€ ou +833€ pour la version lourde.

la broche en option (sur Heiz aussi)

le controleur BZT Ethernet est en option (soft USBCNC inclu) + 1383€ ... donc ça fait un poil plus cher
http://www.bzt-cnc.de/en/shop/electronics/8-steuerungen/635-steuerung-e-st-433

Sur la Hight Z en sus du prix indiqué, il faut prévoir quelles autres dépenses ?

Une broche, des pinces.

Éventuellement

- un palpeur d'outil

- la table alu, en version simple (252€) ou avec cadre de renfort (378€)
https://www.cnc-step.com/t-groove-plate/

- Une µ-lub (pour l'alu)

et bien sûr les frais de port.

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David

Jivé a écrit:Voilà de quoi faire mes "lunettes" dans du bon alu

Oui, elle y va bien la aussi ; mais il faut quand même penser qu'ils utilisent de bonnes fraises spécial alu et pas des "Chinoiseries" à 4 sous sur E-Bay ; ça fait une grande différence. (+ la µ-lub et les bons paramètre de coupe = bonne avance pour ne pas coller les copeaux ; 0.03mm/dent soit 1/100ieme du Ø de la fraise)

Sinon, question prix, la Heiz existe en version vis trap/écrou polymère ; moins rapide (3000 mm/min maxi contre 8000 sur la "T" en usinage) .... mais 1000€ de moins !!

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David

Salut

---> A propos, il n'y a pas une opération Cambam qui gère ça toute seule ?

Tu parle de quoi exactement ? si c'est l'usinage de contours décalés, oui, j'en ai parlé plus haut, il faut mettre une valeur > au Ø de la fraise dans "largeur d'usinage" de ton op de contour.

Si c'est pour le relevé et débourrage, non, pas sur un fraisage en spirale, uniquement sur les perçages par cycle (donc au Ø du foret).

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David

Y'a un truc que je ne comprends pas, ta table de plancha c'est bien pour faire une table à ta CNC ? parce que tu sembles déjà en avoir une belle de montée dessus (la noire).

Pour tes attaches si je peux me permettre, évite de les placer dans des creux, c'est plus dur à reprendre en finition une fois la pièce détachée. Ces deux attaches iraient mieux sur la partie plate en haut.

Salut,

Mais pour les attaches, je suis resté en automatique, car l'heure avançait... Comme test, sinon, c'est concluant pour la méthode.

Une fois tes attaches générées en auto, tu peux simplement les déplacer manuellement avec la souris quand ton op d'usinage est sélectionnée. Si CB t'affiche une croix dans l'attache, c'est qu'elle ne peut pas être créée à l'endroit ou tu l'a mise, dans ce cas il suffit de la déplacer un peu pour régler le problème.

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David

Salut,

Bien déplumé le pinceau

Sur l'autre vidéo (les poches) je vois que tu usine en opposition, si tu a l'occasion, essai d'usiner en avalant, ça va mieux dans l'alu. (ça mord plus franchement dans la matière)

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David