Un plateau diviseur fait maison

Bonjour,

Entièrement d'accord avec Junkdealer et F6FCO. Le curseur est trop haut et peut provoquer des erreur de lecture si l'on est pas bien dans l'axe. je comptais le modifier, mais comme j'étais impatient de faire les premiers essais, je l'ai laissé en l'état. La modification fait partie de mes prochains travaux (ainsi que la rigidification de la fixation du diviseur sur le tour).
Cordialement,
Pierre

bel accessoire

c'est vrai que l'on peu rajouter plein de truc sur un tour et çà multiplie les possibilités.

pifou a écrit:mais comme j'étais impatient de faire les premiers essais, je l'ai laissé en l'état.

On connait bien çà, on est tous pareils

Bonjour,
Une nouvelle fixation du plateau diviseur sans passer par le porte outil ce qui me permet d'augmenter la rigidité en diminuant grandement le porte à faux.


Les réglages sont faciles, la hauteur est déterminée par la pièce de fixation usinée en conséquence (en cas de réglage à faire il suffit d'insérer un morceau de clinquant de l'épaisseur adéquat), en transversal c'est le vernier du charriot (la référence est obtenue coté mandrin par une pointe sur cône morse, et coté diviseur par une pièce amovible usinée en cône femelle à 30°). Le parallélisme à l'axe du tour se règle en se mettant en appui sur les mors du mandrin le plus ouverst possible.


Le réglage vertical vérifié au comparateur donne un défaut de 1/100ém

En dernier une modification, suggérée par Junkdealer, pour rendre la lecture plus précise (au niveau du curseur) et permettant aussi d'apprécier le 1/10ém de °, par le système de coïncidence de graduation utilisé sur les pieds à coulisse.



J'attend d'ici mercredi un mandrin léger, peu onéreux, pour fixer sur le plateau du diviseur. C'est un mandrin à 4 mors individuels pouvant être aussi synchronisés.

A suivre, et bonne soirée,
Pierre

Bravo pour ton vernier, ce sera bien plus précis.

hello

bientot la fabrication en série pour en revendre sur marché de noel

Bonjour,
Maintenant un système de blocage du plateau diviseur, il est basé sur la compression d'un anneau d'AG4.







Avantages du système de blocage : il ne marque pas l'axe d'acier qu'il freine et il ne provoque aucun mouvement parasite  de rotation lors du serrage.

A plus,
Pierre

Attention quand même, A force de rajouter des manivelles partout il va falloir faire un stage pour pouvoir s'en servir

Beau travail.
Ton ruban gradué, tu l'as imprimé sur quel support ?

Bonjour,
les graduations ont été imprimées sur du transparent auto collant de micro-application puis protégées par un vernis acrylique en bombe.

A plus,
Pierre

pifou a écrit:Bonjour,
les graduations ont été imprimées sur du transparent auto collant de micro-application puis protégées par un vernis acrylique en bombe.

A plus,
Pierre

je verrais bien une bague imprimée en 3D et en 2 couleurs

super ton sujet !

moi, ce qui me gène, c'est que je ne vois aucun dessin SolidWorks, pas de modélisation, pas de teste d'assemblage......
je me suis dit: il y a encore des fous  gens qui travaillent comme çà

non je rigole bien sur
les plus beau truc que j'ai fait et qui marchent super bien, c'est ce que j'ai fait un peu au...filing

j'adore ce que tu fait; continue

Bonjour,

Merci à tous pour vos encouragements, et aussi pour votre humour.
Plus sérieusement, en utilisant le plateau diviseur pour faire des perçages aucun problème sans système de blocage, en revanche si l'on s'en sert pour faire du fraisage alors la rotation du plateau n'étant bloqué que par les dents du pignon il est à craindre que celles-ci souffrent, c'est pourquoi un dispositif de blocage est indispensable. De plus l'inconvénient des plateaux diviseurs à rotation continue est le léger jeu du à l'entrainement par vis sans fin (1 à 2/10ém de °), le dispositif de blocage permet de neutraliser ce jeu (attention, comme pour les verniers de tour, de tourner dans le même sens afin d'être en appui sur le même versant des dents du pignon).

A plus,
Pierre

Bonjour,
Et enfin le montage d'un mini mandrin 4 mors pour l'usinage des petites pièce.
Usinage d'un rond de 5mm d'épaisseur destiné à supporter le mandrin. Ce rond est positionné sur le plateau diviseur.

Centrage du plateau diviseur

Pointage des trous de fixation du mandrin, le centrage se fait par une pièce centrale.

Les vis tete fraisée qui tiennent le mandrin. On aperçoit la partie femelle du mandrin qui permet le centrage sur le plateau diviseur.

Ici un cylindre d'essai pris dans les mors du mandrin

Et enfin le plateau diviseur complet avec le mandrin 4 mors.



A plus,
Pierre

Félicitations, super boulot

Salut pifou
Beau boulot, peut tu me donner les références du petit mandrin 4 mors et ou tu l'a trouvé, merci d'avance

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Bonjour,

Attention, la pub est fausse on ne peut pas synchroniser les 4 mors, mais on peut avoir un bon résultat en utilisant un comparateur. Il est pas chère, mais il fait le job pour de petites pièces.

A plus,
Pierre

PS : il me semble l'avoir trouvé sur un site européen.
Edit : après vérif c'est chez amazon