Appareil à fraiser ou rectifier

Bonjour
J'ai parlé sur un autre poste d'un dispositif de fraisage sur tour, genre Schaublin (genre seulement )

tout est parti de la récupération d'une petite broche démontée sur une machine qui partait à la benne, la pauvre.
comme c'était une broche qui supporte des hautes vitesses, je me suis dit : pas question qu'elle parte chez le ferrailleur
un petit passage à l'étau limeur, et le montage sur le tour était possible





un peu plus tôt j'avais récupéré un moteur de machine à laver, un ancien qui n'a pas besoin d'une électronique spécifique
celui ci a été monté dans un caisson en bois pour le protéger des copeaux + un petit boitier pour la commande.




un jour mon fils vient passer le weekend à la maison et m'apporte des tubes chromés qu'il allait jeter; (il c'est dit que j'allais surement en faire quelque chose )
çà m'a servi pour faire l’entrainement (support de courroie)



il faut que çà soit souple pour suivre les déplacement



le plus dur a été de trouver la courroie, ce sont des courroies ronde élastique que je n'ai pas trouvé en France
comme à l'époque je travaillais en Suisse, je suis passé par le collègue responsable des achats qui a trouvé mon bonheur
la boite ou il les achetait ne livrait pas au particuliers

bon, pour le fraisage: c'est vraiment juste mais on peut faire un peu de rectif



j'ai mis cette image pour montrer, mais en utilisation réelle ne pas oublier de protéger le banc du tour  

Salut,

Un jour, je m'étais fait un porte outil qui me permettait de monter la Kress sur le tour pour faire de la rectif .... pas très convaincu par le résultat (vibrations) ; je ne suis pas arrivé à obtenir une bonne rectif bien lisse et brillante ... (le but était de rectifier l'intérieur d'un cône morse)

Tu a des infos concernant les réglages ; V de rotation broche, V de rotation meule ... et dans quel sens ; la meule doit elle travailler en avalant ou en opposition ?

++
David

Bonsoir,
Je savais bien que ce serait un sujet intéressant . Il fallait avoir l'idée: la rectification mise à la portée de tout bricoleur, je ne sais pas si je dois te remercier, tu m'as encore rajouté une idée sur le carnet.

Une autre utilisation de cette broche (j'aimerai bien en trouver une comme çà dans une poubelle moi aussi ) c'est de l'utiliser en tête de broche sur une CNC home-made comme je l'ai fait sur ma CNC béton. Le pbm des broches HF chinoises que pratiquement tout le monde utilise c'est qu'elles n'ont pas assez de couple à bas régime donc pas bonnes pour usiner le métal dur. Avec une telle broche emmenée par un moteur de 1kw, une démultiplication par poulies pour avoir accès aux basses vitesses propres aux métaux durs et gagner d'autant en couple tu pourrais attaquer la ferraille tranquillement.
(avec une machine assez rigide évidemment)

Est-ce que tu as eu les mêmes pbm de vibrations que David ? Peut-être qu'avec une meule plus grosse et plus rigide ? Quand tu en as parlé sur l'autre sujet je pensais à une meule de la dimension de celle d'un touret par exemple qui aurait un diam plus grand, donc le porte-outil ne viendrait pas en butée sur la pièce et permettrait de rectifier plus long.

cette broche tournait à 22000 t/mn 8h par jour sur une machine qui devait produire son travail dans les 3 à 4 microns, donc rien à voir avec une kress

pour le sens de travail: en opposition
je vais regarder demain la vitesse de la broche (en principe ce genre de moteur tourne a 3000 t/mn et il faut que je remesure le rapport)

la vitesse de rotation de la pièce n'est pas  rapide, ce n'est pas comme une passe de finition avec un outil, mais je dois reconnaitre que je ne maitrise pas assez cette spécialité pour entamer une concertation sur les vitesses de coupe et d'avance dans ce domaine  
si il y a ici des membres qui peuvent nous documenter ....( comme dirait "Drucker": les pros, si vous nous regardez !)

cette broche tournait à 22000 t/mn 8h par jour sur une machine qui devait produire son travail dans les 3 à 4 microns, donc rien à voir avec une kress

Oui, c'est vrai qu'une Kress, ça ne tourne pas super rond ; je trouvais facilement 0.03 de faux rond sur une neuve il me semble.

++
David

et le faux rond tu le mesure en tournant à la main en général
mais quant tu rajoute un effort tu peux multiplier par.....

je viens de regarder les vitesses ; ce genre de moteur tourne normalement à 3000
et j'ai un rapport de 3.8 donc 11400 t/mn

je viens de voir qu'il y a un sujet complet sur la rectification qui viens d’être publié sur "Usinage"
https://www.usinages.com/threads/la-rectification.123170/