Le retour, en refroidissant !

Bonjour à tous,

Une longue absence du forum après beaucoup de préoccupations familiales et professionnelles...

Je suis en tous cas très heureux de vous retrouver et j'ai vu que de nombreux sujets s'étaient ajoutés... Génial

La CNC tourne toujours correctement, et j'apprend également de jour en jour.

Aujourd'hui, je m'interroge sur un autre thème qui est le refroidissement... Pas vraiment de la broche son refroidissement va bien...

C'est plutôt au niveau des moteurs PAP... Mon atelier étant sous les combles, ces derniers jours m'ont  donné une vague idée de ce que sera l'été...

Donc déjà une clim à groupe extérieur pour cela pas de problème.

Mais les moteurs PAP chauffent un peu (et le Z même beaucoup quand sollicité en Vgrave). A savoir que le moteur PAP est en 4.2 A alors que les moteurs PAP X et Y sont en 6 A. Le contrôleur est en 6 A. Pour mémoire c'est une BZT 500 PX avec Z rehaussé.

J'ai cherché longuement et suis tombé sur des solutions d'implantation de dissipateurs thermiques sur les PAP, collés avec de la pâte spéciale processeurs... D'autres solutions basées sur l'implantation de petits ventilateurs de PC avec une alimentation 12 volts dédiée.

Quand pensez-vous ? Comme le problème touche surtout le Z quand il est fortement sollicité cela peut-il venir du fait qu'il est en 4.2 ampères ?

Voilà pour les nouvelles du front... Merci pour votre aide

Amicalement,

Alain

Salut,

Quand pensez-vous ? Comme le problème touche surtout le Z quand il est fortement sollicité cela peut-il venir du fait qu'il est en 4.2 ampères ?

Non, je ne pense pas ; sur la mienne c'est tous des 4.2A et c'est le Z qui chauffe le moins, car sur mes usinages c'est lui qui bosse le moins.

Il faudrait juste vérifier les réglages de tes drivers (dans le controleur) pour voir si tu n'a pas un défaut de réglage ; par exemple le driver Z réglé en 6A pour un moteur 4.2A, ou le mode de gestion du courant lorsque le moteur est en mode "bloqué" (quand il ne bouge pas) qui peut être en 1/2 courant pour éviter la surchauffe, ou en plein courant.

Il faudrait que tu fasse une photo des micro switch du driver du Z (des DM 556 si je me souviens bien) que je vois si tout est OK.

Tu a fait une mesure de T° ? ... sur la PF750 en été et en usinage intensif, le moteur Y était celui qui chauffait le plus, environ 60° ; je crois que ces moteurs peuvent monter à 70° ...

++
David

Bonjour David et merci pour ta réponse,

Voici les photos que tu souhaite. J'espère qu'elles sont correctement prises.

De gauche à droite, x y z a

Non, je ne suis pas équipé pour faire une mesure de température. C'était très chaud au toucher, sachant que mon atelier est sous les combles et que ce jour là il y faisait 35 degrés. Je suis en train d'installer une climatisation à groupe externe sur le toit (une aventure à installer)

Amicalement,

Alain

Salut,

Les réglages sont OK

++
David

Salut David,

Heureux de l'apprendre

Est ce utile de mettre des dissipateurs sur les PAP ? ou des ventilateurs PC (sauf si cela tient plus du gadget qu'autre chose).

Peut-être était ce la chaleur ambiante de la pièce...

A quelle température maxi doit être une pièce ou travaille une CNC ?

Bonne soirée à toi en tous cas.

Alain

Re

Est ce utile de mettre des dissipateurs sur les PAP ? ou des ventilateurs PC (sauf si cela tient plus du gadget qu'autre chose).

Je ne pense pas ; dans l'atelier en été je montais aussi vers 33/35° et la machine tournait à fond de train pendant des heures en prod et je n'ai jamais eu de problème même avec des moteurs très chauds. D'ailleurs, il chauffaient plus sur la PF que la PFE (les axes sont beaucoup plus 'raides' sur une PF)

Il faut par contre veiller à ce que le controleur ventile bien ; attention à la poussière qui se colle sur la "filtre" du ventilo.

A quelle température maxi doit être une pièce ou travaille une CNC ?

C'est surtout l'électronique qui craint la chaleur, pour la mécanique, le plus gênant ce n'est pas la chaleur mais l'humidité (rouille) ou le froid extrême (graisse qui fige).

Il n'y a que dans le cas d'une recherche de précision extrême qu'il est important d'avoir une T° stable à 20°, à cause de la dilatation du métal, mais sur une machine de moins de 1m de course, la variation de taille de la machine en fonction de la T° est infime et n'a pas vraiment d'importance pour de l'usinage bois. (~1/100mm par mètre et par ° pour de l'acier)

Pour ma part, j'ai utilisé les miennes à des T° allant de 0 à 35° sans me poser trop de questions, sauf quand il fait froid, je lui fait faire quelques mouvements "d'échauffements" avant de lancer un usinage. (mais je le fais avec toutes les machines .. )

C'était très chaud au toucher

Tu tiens la main dessus pendant combien de temps avant de cramer ?  

comme thermomètre, j'ai ça ; pas cher et ça fonctionne bien

++
David