Etabli/Servante (etabli suisse?) Projet DBM02

En position fermé (les pieds viendront reposer dessus).


Fixation d'un bout de tige filleté avec 2 écrous (écrou+ contre-écrou) pour faire office de pieds réglable en hauteur.
Puis fixation d'un équerre pliable de traiteaux pour maintenir les pieds ouverts et rigidifier un peu tout ça : la pose n'est pas facile il m'a fallu un petit moment pour le positionner correctement , ma géométrie était un peu rouillée


Présentation de l'ensemble avec une planche temporaire comme plateau.

Maintenant on reprend la coupe de profilé…


Puis mise en place pour faire un nouveau cadre.


Assemblage de l'ensemble et nettoyage des soudures.

t'a beau parler de tes soudures, en attendant ça avance et ça donne pas si mal que ça

c.phili a écrit:C'est un petit post mais de bonne renommée, avec ça tu ne peux pas faire de crotte, souvent c'est ton fil qui sort trop vite. Malheureusement on ne sait pas régler indépendamment le défilement du fil et l'intensité sur ces poste
vérifie surtout la masse, c'est très important.

Ahhh t'es vraiment trop fort….!!!!

Ce que tu m'a dis m'a beaucoup fait réfléchir et lorsque j'ai repris la soudure, j'ai jeté un œil du coté de ma masse.
J'ai vu des amorces au bout du cable se faire lorsque je soudais.
J'ai regardé de plus prêt et je me suis rendu compte que le cable était sectionné au bout de la fixation de la pince. Il ne tenait que par quelques fils. Je ne l'aurai pas vu si tu ne m'avais pas dit de regarder la masse.
Du coup j'ai coupé le cable et refait la fixation..

Et tadaaaa… j'ai redécouvert mon poste. C'est plus du tout pareil.Ca va beaucoup mieux , ça ne crépite plus , c'est plus constant , mon cordon est beaucoup plus net….
Bref ça change tout.

Merci, t'es un chef!!!

Je vais pouvoir reprendre ma soudure et mes réglages mais je sens que ça ira mieux

Content de t'avoir aidé.
Autre chose, les fabricants s'obstinent souvent à mettre des câble de masse trop fin et rien qu'en le changeant pour un câble de plus grosse section, et une pince qui ressemble a quelque chose, le résultat peut être surprenant.

Bonne idée
Ca va te faire un sacré espace de travail

Quant à la réalisation ça n'a pas l'air mal du tout

Je vais suivre avec intérêt la suite (entre autre, savoir si le plan de travail mobile arrivera à même hauteur que le fixe ??)

Super projet,
c'est intéressant cet établi roulant a rallonge!
ça te fait quelle longueur fermer, et ouvert? ça a l'air bien long.

A+

ricoud a écrit:Super projet,
c'est intéressant cet établi roulant a rallonge!
ça te fait quelle longueur fermer, et ouvert? ça a l'air bien long.

A+

Il fait 2m replié. Et 3.80 ouvert.
Sur environ 55cm de profondeur.

Salut Doc et tous................ça y est " le Doc de la mécanique (the Philippe) " a encore frappé,  ,comme quoi,des fois juste un petit rien de pas grand chose vous change la vie  

par contre,pourquoi aussi long as tu besoin

Bonsoir Doc,
ça avance bien ton projet , c'est une belle idée , on sent qu'il y a de la réflexion derrière tout ça
Bonne continuation

Scorpio a écrit:Bonsoir Doc,
ça avance bien ton projet , c'est une belle idée , on sent qu'il y a de la réflexion derrière tout ça  
Bonne continuation

Bonjour Philippe,
Des idées, ça il y en avait et il y en a encore. Le plus difficile est de savoir se freiner et pas faire un truc sans âme qui est un melting-pot de tout ce qui peut passer par la tête.
Souvent c'est bien tordu et ressemble a rien (ne sert au final à pas grand chose et dont le waf frole le 0)
Mais parfois une idée fais son chemin et me revient à plusieur reprise et je la note pour imaginer l'utilité au quotidien et la retenir si ça fait sens.

Bonjour à tous,

Fixation du nouveau cadre au dos de l'établi avec des charnières. Les soudures n'étaient pas top (c'était avant de m'apercevoir du problème de masse) mais ça ne m'arrête pas.


De plus prêt pour les charnières


Une fois nettoyé et affleuré


Les fixations côté établi sont faites avec des vis à bois de 4mm passé dans un trou de 3mm : ça tient très bien les efforts sont plus en cisaillement qu'en arrachement. Mais même en essayant d'arracher avec un pied de biche ça ne vient pas.

Ensuite préparation d'autre coupes pour faire une équerre.


Assemblage pour l'équerre.


Mise en situation pour fermer l'équerre et en faire un triangle. Comme pour le bois (charpente) , le principe de l'épure ici permet de faciliter le travail pour un assemblage propre et fermé des profilés.

Après le traçage, coupe au plus juste.


Puis on repositionne le profilé faisant la base du triangle. On retrace comme sur une épure la coupe précédente. C'est magique, un petit tracé en deux étapes permet de trouver simplement la bissectrice parfaite pour chaque sommet de la base.


Puis on assemble. le résultat est là

Puis encore, nettoyage…


Vu de plus prêt (avec la masse correctement sertie, ça va beaucoup mieux)


Puis on recommence pour un 2ème triangle.

Puis présentation des triangles à l'arrière de l'établi. Pour positionner les gonds et vérifier la longueur disponible précisément pour les triangles (ceux-ci devront se replier dans l'épaisseur du châssis de l'établi)


Après mesure et traçage, les pointes d'un sommet sont un peu longues (qqe cm). On raccourci tout ça , mais en prenant soin de laisser un champ de profilé. Et soudure des gonds sur la position repérée juste avant.


Petit coup de massette sur le champ pour le replier sur la pointe maintenant décapitée. Ca permet de fermer en douceur la pointe.

Une fois soudé, meulé c'est plutôt encourageant.


On assemble aussi les gonds sur l'établi. Puis fixation d'un bout de profilé dans l'angle du cadre.

Fixation d'un écrou sous le bout de profilé.
Ne faites pas attention aux soudures dessous le profilé, j'ai du souder allongé par terre les bras en l'air en tenant l'écrou et le cadre qui avait tendance à opter pour la facilité gravitaire et me revenir généreusement en pleine gueule….


Puis on prépare les triangles en soudant une rondelle sur l'extrémité décapité.


Au final avec un boulon et un contre-écrou ça permet de rendre ajustable la cadre pivotant.
La tête du boulon vient se loger dans le creux de la rondelle et permet ainsi d'éviter que le triangle ne se rabatte lorsque le cadre pivotant est posé dessus.

Voici le résultat du cadre pivotant en position ouverte.


Puis en position fermé.


J'suis assez content de moi car mes ajustements et mesures tombent bien : surtout lorsque j'ai du imaginer la position du triangle, sa dimension et la position du bout de profilé qui contient la vis d'ajustement.


C'est tout pour aujourd'hui

A+

JC.

Salut Doc et tous.................mais c'est qu'il va devenir bon l'animal ,certaines soudures sont moins belles,mais dans l'ensemble c'est pas dégueux ,tu n'as pas répondus à ma question,pourquoi aussi long tu le fais cet établivolant euh roulant à aile déployable

Salut Doc

Pour tes roulettes j'aurais mis une platine histoire de mieux répartir le poids sur l'axe de la roulette. Actuellement tu peux y souder un petit bout de tube, droit ou à 45°.

Les coupes sont propres, ce qui facilite la soudure
Pour tes soudures en angle met plus de jus que celles à plat en bout. Le Mig on croit que c'est soudé et en faite c'est un gros collage.

Ta réalisation est ingénieuse, bravo

KOKO 57 a écrit:Salut Doc et tous.................mais c'est qu'il va devenir bon l'animal ,certaines soudures sont moins belles,mais dans l'ensemble c'est pas dégueux ,tu n'as pas répondus à ma question,pourquoi aussi long tu le fais cet établivolant euh roulant à aile déployable

Salut koko,
En fait il y a plusieurs raisons à cette longueur:
1-j'ai un autre projet en cours qui va me demander de travailler sur des planches de 4m de long. J'avais déjà fait ça par le passé avec des traîteaux et je m'étais dit plus jamais ça . Alors ce souvenir m'a hanté et je me suis dit que l'etabli devra m'être utile à ce moment là.
2-l'etabli replié doit tenir dans un espace de 55cm par 2m
3- la partie coulissante doit pouvoir sortir du garage (pour faire des travaux à poussière en exterieur) tandis que la base reste sur la dalle beton du garage.

Frenchys a écrit:Salut Doc

Pour tes roulettes j'aurais mis une platine histoire de mieux répartir le poids sur l'axe de la roulette. Actuellement tu peux y souder un petit bout de tube, droit ou à 45°.

Les coupes sont propres, ce qui facilite la soudure
Pour tes soudures en angle met plus de jus que celles à plat en bout. Le Mig on croit que c'est soudé et en faite c'est un gros collage.

Ta réalisation est ingénieuse, bravo

Merci Frenchys
J'ai bien prévu de renforcer les roulettes. Elles sont justes montées en provisoire. Il faut que je récupère de la tole de 4mm pour le faire avec de chutes de profiles.
Pour la soudure, parfois ça m'aide bien de faire juste des collages surtout pour recouper et refaire
Sinon je pense que je met assez de patate sur les bouts car je fais des trous si je v pas assez vite...Et après je rebouche...

Salut Doc !

J'avais raté ce fil, allez hop un ticket stp !

Pour les soudures, comme le dit Philippe, c'est le métier qui rentre, plus tu vas en faire, mieux elles seront, t'inquiètes. Ne cherche pas à aller trop vite, et un truc que j'ai remarqué avec ma propre expérience, c'est que la qualité de la cagoule est déterminante. Je suis passé d'une cagoule auto premier prix à une cagoule de meilleure qualité (avec plusieurs types de réglages d'intensité selon le type de soudure) , et c'est le jour et la nuit. Je suis passé d'un truc ou tu vois un halo de lumière, à quelque chose de plus détaillé et précis, ou tu distingues tout. A ne pas négliger donc.

Pour ton établi modulable, bravo, ça a l'air bien pensé, une grande surface de travail et une fois replié il n'est pas trop encombrant et trouve sa place le long d'un mur. J'aime beaucoup.

Autre truc : pense à décaper (meuler) tes pièces avant soudure, et surtout les accessoires galvanisés, c'est important pour tes poumons, et pour les crépitements.

Allez, vite, la suite

A+
Stéphane

strib a écrit:Allez, vite, la suite

Oui oui ça arrive

Ensuite découpe d'un plan de travail en bois (un truc en promo de GSB)
Mise à blanc pour voir sur les côtés de l'établi


C'est bon! alors on fixe avec des petites équerres …. pas facile à pointer à l'intérieur de l'établi (aïe mon dos!!)

Positionnement à blanc de chute de cornières pour fixer les supports des glissières de tiroir.


L'alignement se fait sur les montants avant. Là j'espère que j'ai bien répartis mes longueurs quand j'ai fait le chassis.
De plus prêt


Un petit coup de soudure…


jusque là tout va bien