S1M0N3, mulet Delta

Pourquoi "mulet" ? parce que cette machine est juste destinée à découvrir le monde de l'imp3D que je ne connais pas encore. Comme on fait toujours des erreurs de débutant sur la première machine celle-ci ne sera pas la définitive et servira juste à essuyer les plâtres. Fort de ma culture toute neuve j'en ferai une autre correcte ensuite.


Donc je me lance dans la construction de S1M0N3, une type Delta. J'ai pas mal fureté sur le net pour faire une collecte d'infos et je me suis mis au boulot sous Freecad. Il en ressort que pour déterminer les cotes de l'imprimante il me faut connaître celles des bras, pour connaître celle des bras il me faut connaître celles de l'embase de la tête.
Donc j'ai commencé par construire la tête. J'ai un peu regardé les prix des têtes et vu que çà tournait entre 60 et 90€. Je suis parti la fleur au fusil tout content de moi parce que j'avais l'impression de faire un truc qui sortait de l'ordinaire.
Et puis j'ai rencontré les chinois https://fr.aliexpress.com/item/FreeShipping-Long-distance-3D-Printer-J-head-Hotend-for-1-75mm-3-0mm-E3D-Bowden-Extruder/2041826923.html?scm=1007.13482.37805.0&pvid=77b141df-8aa5-4958-b04a-c8197b888a64&tpp=1

Enthousiasme bien douché A quoi bon se décarcasser ? S'il s'agit d'acheter des trucs tous prêts et de simplement les assembler, moi çà ne m'intéresse plus. Je n'ai pas vraiment besoin d'une imp3D, c'est juste pour le plaisir du challenge de la construction.

Bon, çà m'a titillé une journée et finalement je me suis dis "- Bon, on va se la faire cette machine, et on oublie les chinois".  (j'ai quand même commandé une tête au cas ou.)

Donc bossage sous Freecad, au départ j'ai voulu faire un truc dans ce genre, histoire de bien refroidir le haut de la tête.



Et puis à force de regarder ce qu'il se fait sur le net j'ai revu ma copie et fais plus simple.

Usinage de copeaux:

Salut

Je te suis avec toi  je vais peut être y comprendre quelque chose.  

A++

BOB

On sera deux alors, parce que je suis un vrai newbie dans cette discipline tout à découvrir.

hé les amis
de quoi vous causez là ?

sangten a écrit:hé les amis
de quoi vous causez là ?

Regardes la catégorie !

Mais pourquoi ?

hullahup, barbatruc, je suis avec vous

wiiiikranckbzzzzzzzzzzzzzzz alors et pschhhhhhhh

Whaaaa ! c'est du lourd là. Ils sont ou les mecs en blanc ?  

Modélisation de la buse d'extrusion:

Le bloc chauffant. J'ai mis les cotes un peu au pif pour que tout (résistance chauffante et thermistance) tienne dedans. Je ne sais pas s'il y a une norme pour çà.

Salut

Bon je sais pas, on chauffe d’un coter on refroidi de l’autre je vais suivre sa pour voir comment tout ce met en place pour peut être piger le truc.

A+

BOB

Salut,

Bon je sais pas, on chauffe d’un coter on refroidi de l’autre je vais suivre sa pour voir comment tout ce met en place pour peut être piger le truc. scratch

Je pense que le but, c'est d'avoir du plastique liquide (pâteux) au bout de la buse et que le ventilo à pour but d’empêcher que la chaleur ne remonte et ramollisse le filament sur une trop grande longueur ce qui compliquerait probablement son avancement dans la gaine et la tête.

d'après ce que j'ai lu, la ventilation sert aussi à refroidir le plastique qui à été déposé au plus vite quand il s'agit de PLA, mais elle n'est pas nécessaire (nuisible même) avec de l'ABS ; j'ai vu des têtes à 2 ventilos, un qui tourne constamment pour refroidir le haut de la buse et un, muni d'un inter M/A qui souffle sur la pièce pour refroidir le PLA et qui peut être coupé quand on imprime de l'ABS.

Je ne sais plus ou j'ai lu ça (surement sur "lesimprimante3D.fr" que j'explore depuis quelques jours), mais il semble aussi que la buse doit être faite avec 2 métaux différents pour je ne sais plus quelles raisons.

++
David

Oui c'est comme çà aussi que j'ai compris la chose. Seule la buse doit être chaude, sinon le PLA se ramollit plus haut et gonfle dans la gaine, ce qui bloque tout.
David, quelles sont les dimensions de ton bloc chaud sur la tienne ?

David, quelles sont les dimensions de ton bloc chaud sur la tienne ?

je vais te mesurer ça

toutes les pièces plastiques de la Dago sont dispo en format 3D sur le site ... mais pas les pièces mécaniques ... je reviens

++
David

Super
En fait Bob, c'est très simple de fonctionnement. La machine se déplace comme une CNC en XYZ et pose du plastique fondu. Ce filament est amené par un mécanisme actionné par un PAP dans la buse chauffante, et çà coule. Çà c'est le principe simple mais il y a des mais... sous l'effet de la chaleur qui remonte le plastique fond plus haut dans la gaine et gonfle, ce qui bloque tout. Alors on rajoute un radiateur refroidit par un ventilo juste au dessus et la chaleur reste dans la buse.

voila les cotes que j'ai pu prendre sur le bloc et sur le radiateur.









++
David

F6FCO a écrit:Super
En fait Bob, c'est très simple de fonctionnement. La machine se déplace comme une CNC en XYZ et pose du plastique fondu. Ce filament est amené par un mécanisme actionné par un PAP dans la buse chauffante, et çà coule. Çà c'est le principe simple mais il y a des mais... sous l'effet de la chaleur qui remonte le plastique fond plus haut dans la gaine et gonfle, ce qui bloque tout. Alors on rajoute un radiateur refroidit par un ventilo juste au dessus et la chaleur reste dans la buse.

Bin voila s’est le mais qui me poser problème.

Merci

BOB

Hello
Je vais aussi suivre ce sujet avec attention (bien au chaud contre la buse)

Merci David, tu m'a fourni toutes les réponses que je voulais avec les photos.

Ya plus qu'à ...

mais méfie toi, celle de la photo ... elle est en panne

++
David

Lol. Ce qui m'intéressait c'était surtout les dimensions du bloc chauffant, sur les imprimantes3D on m'a dit 20x20x10, toi tu me dis un peu plus petit, çà me donne une marge de manœuvre entre les deux pour faire avec mes moyens.
Tu m'as même donné le plan pour un radiateur plus petit que le mien si je trouve un outil à saigner adapté pas cher. Celui que j'ai fais est plus volumineux parce que mon outil à saigner fait 3mm de large.

Hier soir j'ai collé les billes de 10mm sur des futs carbone de vieille flèches. Ces bras seront articulés sur des coupelles aimants.

Hot-end finie, la gaine téflon arrive jusqu'à la buse. Quand j'ai percé le tige filetée M6 à Ø4 elle a viré au rouge malgré l'huile de coupe, la prochaine fois je prendrais un foret qui coupe



Avec la partie chauffante:

Je passe à l'étude de la platine qui supportera la hot-end.

Salut F6FCO s’est jolie tous plein.

Donc s’est un pistolet a colle super sophistiqué.

BOB